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DPP-80 Machine de conditionnement automatique alu-plastique pour blister

Résumé principal :
La série DPP-80 est une machine entièrement automatique à haute performance conçue pour le conditionnement en blister alu-plastique dans les secteurs pharmaceutique, de la santé et électronique. Elle offre une solution intégrée et complète pour l’ensemble du processus de production : formation du blister, remplissage, soudure thermique, codage par lot et perforation. Alimentée par un système servo de précision et contrôlée via un écran tactile PLC, elle assure un fonctionnement stable avec une vitesse de conditionnement allant jusqu’à 33 cycles par minute. Compatible avec le PVC, le PET et le papier aluminium pharmaceutique, elle est idéale pour la production standardisée de gélules, comprimés et petits composants mécaniques. Son design modulaire des moules permet un changement rapide de produit, offrant une grande polyvalence aux installations modernes de fabrication.

1. Aperçu du produit

La machine automatique de conditionnement en blister alu-plastique DPP-80 est spécialement conçue pour la formation continue, le remplissage, la soudure thermique, le codage par lot et la perforation de blister PVC/PET + feuille d’aluminium destinés aux gélules, comprimés, pilules, petits composants mécaniques, composants électroniques et autres articles. Dotée d’un contrôle PLC avec écran tactile et d’un système de commande servo, elle présente un fonctionnement stable et hautement automatisé, adaptée aux usines pharmaceutiques, aux usines de produits de santé, aux usines alimentaires, aux lignes de production standardisées et aux scénarios de production continue à grande échelle.

2. Avantages clés

  • Production intégrée entièrement automatique : Formation → Remplissage → Soudure thermique → Codage → Perforation, réalisée en une seule étape.
  • Contrôle PLC + écran tactile : Opération intuitive et simple, paramètres précis et ajustables.
  • Système de commande servo : Positionnement précis, station stable, fonctionnement fluide et faible niveau sonore.
  • Moules personnalisables et interchangeables : Fabrication de moules sur échantillons de blister clients, remplacement rapide, adapté à la production multi-produits.
  • Formation et soudure stables : Chauffage uniforme, blister complet, soudure ferme et esthétique.
  • Protection de sécurité complète : Arrêt d’urgence, verrouillage de porte de sécurité, protection contre les surcharges, conforme aux normes industrielles.
  • Structure compacte et rationnelle : Agencement régulier, opération et maintenance facilitées, adaptée au placement dans les ateliers standardisés.

3. Spécifications techniques

Élément Spécification
Modèle DPP-80S / DPP-80L
Alimentation électrique 220V/380V 50/60Hz
Pression d’air de travail 0,6–0,8 MPa
Puissance du moteur principal 2,8 kW
Vitesse de conditionnement 10–33 cycles/min
Course de piston 30–80 mm
Matériaux applicables Blister PVC / PET + Feuille d’aluminium pharmaceutique
Dimensions machine 160×75×120 cm / 188×78×120 cm
Poids brut 480 kg / 520 kg

4. Étapes de fonctionnement

  1. Installer le rouleau de film PVC et le rouleau de feuille d’aluminium, ajuster la position et la tension d’alimentation du film ;
  2. Paramétrer sur l’écran tactile la température de formation, la température de soudure, la vitesse de fonctionnement et autres paramètres ;
  3. Démarrer la machine pour préchauffer et effectuer un test sans matériaux, vérifier que la formation, la soudure et la perforation fonctionnent correctement ;
  4. Introduire les matériaux, lancer le fonctionnement automatique : la machine effectuera automatiquement la formation du blister, le remplissage, la soudure, le codage et la perforation ;
  5. Collecter automatiquement les produits finis et les déchets pour assurer une production continue et automatique ;
  6. Après la production, arrêter la machine, couper l’alimentation électrique et l’air, nettoyer l’équipement et les moules.

5. Conseils commerciaux & FAQ

Conseils commerciaux

  • Applications : Secteur pharmaceutique, soins de santé, alimentaire, petit matériel mécanique, composants électroniques.
  • Adapté à : Lignes de production standardisées, production moyenne à élevée, scénarios de production continue à grande échelle.
  • Remarque importante : Fournir 6 à 8 échantillons de blister pour la personnalisation des moules.
  • Équipements complémentaires : Une compresseur d’air fournissant une alimentation d’air stable entre 0,6 et 0,8 MPa est nécessaire pour un fonctionnement normal.

FAQ

Q : Un compresseur d’air est-il obligatoire ?
R : Oui, le modèle automatique nécessite une alimentation d’air stable de 0,6 à 0,8 MPa pour alimenter ses stations pneumatiques.

Q : Peut-on fabriquer des moules selon mon blister ?
R : Oui, la personnalisation est possible à partir de vos échantillons ou dessins. Nous fournissons généralement un jeu de moules par spécification.

Q : Quels matériaux sont compatibles ?
R : Le PVC ou le PET pour le plateau de blister et une feuille d’aluminium pharmaceutique pour le couvercle de fermeture.

Q : Quelle est la durée de garantie ?
R : Garantie de 1 an pour toute la machine (hors pièces consommables), maintenance à vie.

6. Médias & Documents

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