Série FF2 - Machine de remplissage semi-automatique électrique-pneumatique pour pâte

Machine de remplissage semi-automatique électrique-pneumatique FF2

Nom du produit : Machine de remplissage semi-automatique électrique-pneumatique pour pâte

Produit & Modèles :

No.	Modèle	Gamme de remplissage
1	FF2-50	5–50 ml
2	FF2-100	10–100 ml
3	FF2-300	30–300 ml
4	FF2-500	50–500 ml
5	FF2-1000	100–1000 ml
6	FF2-2500	250–2500 ml
7	FF2-3000	300–3000 ml
8	FF2-5000	500–5000 ml

⚠️ Exigences électriques et pneumatiques : Cette machine est une unité intégrée électrique-pneumatique (actionnement pneumatique + contrôle électrique). Elle doit être connectée à une source d’alimentation 220V / 50–60Hz (consommation électrique seulement ~100W) et à un compresseur d’air fournissant une pression d’alimentation de 0,4–0,6 MPa. Différence par rapport à la série FF6 entièrement pneumatique pour remplissage de pâte : la FF2 ajoute un système de contrôle électrique pour des cycles de remplissage plus stables et un contrôle plus précis ; la FF6 fonctionne entièrement sans électricité et convient aux applications en zone à risque d’explosion.

ℹ️ Note sur la polyvalence : La FF2 est optimisée pour les pâtes et produits à haute viscosité (sauce, crème, onguent, miel, ketchup, etc.) et remplit également des liquides à débit libre (eau, jus, lait, huile, etc.) — une seule machine couvre à la fois les tâches de remplissage de pâte et de liquide.

Résumé principal

La série FF2 est la machine de remplissage semi-automatique horizontale électrique-pneumatique (intégrée pneumatique et électrique) de Wenzhou T&D – optimisée pour les produits pâteux et à haute viscosité, tout en restant capable de remplir des liquides à débit libre. Elle comprend 8 modèles (FF2-50/100/300/500/1000/2500/3000/5000) avec des plages de remplissage allant de 5 à 50 ml jusqu’à 500 à 5000 ml. La machine utilise une conception intégrée électrique-pneumatique — actionnement pneumatique avec contrôle électrique : elle nécessite une alimentation électrique 220V/50–60Hz (environ 100W) et un compresseur d’air fournissant 0,4–0,6 MPa. Elle est équipée de composants pneumatiques Airtac et remplit à 5–30 cycles/min (ajusté pour les pâtes — plus lent que les remplisseurs uniquement liquides car la pâte nécessite plus de temps par course). Le cadre est en acier inoxydable 201, et toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable grade alimentaire 304 (l’acier 316 est disponible sur demande). Le remplissage volumétrique piston garantit une précision de ±1 % avec des buses à fermeture positive au fond, sans goutte, (orifice 5–25 mm sélectionnable, adapté au flux de pâte). Le système d’alimentation est livré avec un tambour de 30 L standard ; des tambours plus grands de 40 L, 60 L ou 80 L sont optionnels, et l’appareil peut être équipé d’un tambour chauffant (maintient la température des produits sensibles), d’un tambour agité (empêche le sédimentation et la séparation) ou d’un tambour sous pression (assiste l’alimentation des pâtes très visqueuses) selon les caractéristiques du produit. Deux modes de déclenchement — pédale de pied ou minuterie automatique — permettent à l’opérateur de passer du mode semi-automatique au mode automatique. La machine est fournie avec une tête de remplissage unique par défaut ; des versions à double tête, 4 têtes ou 6 têtes peuvent être personnalisées. Convient aux cosmétiques (crèmes, lotions, gels), aliments (sauce, confiture, miel, ketchup, beurre de cacahuète), produits chimiques quotidiens (shampooing, crème pour les mains), médicaments (onguents) et produits chimiques (lubrifiants, adhésifs), ainsi qu’aux liquides à débit libre.

1. Aperçu du produit

1.1 Catégorie

Industrie : Machines d'emballage / Équipements de remplissage (Machine de remplissage)
Nom du produit : Machine de remplissage semi-automatique électrique-pneumatique pour pâte
Type de machine : Semi-automatique · Intégré électrique-pneumatique · Horizontal · Machine de remplissage piston pour pâte (remplissage aussi des liquides)
Mode de propulsion : Électrique-pneumatique — actionnement pneumatique + contrôle électrique ; nécessite une alimentation électrique (220V/50–60Hz) et un compresseur d’air (0,4–0,6 MPa)
Niveau d’automatisation : Semi-automatique ou automatique, sélectionnable (interrupteur pédale de pied / minuterie automatique, interchangeable)
Certification et garantie : Certifié CE ; garantie machine de 1 an avec service de maintenance à vie après la période de garantie

1.2 Applications

Conçue principalement pour les pâtes et produits à haute viscosité, avec la capacité secondaire de remplir des liquides à débit libre — une seule machine, deux catégories de produits. Produits typiques et secteurs concernés :

Principal — Pâtes / Haute viscosité :

Alimentaire : sauce, ketchup, confiture, miel, beurre de cacahuète, pâte de chocolat, moutarde, mayonnaise
Cosmétiques et soins personnels : crème visage, lotion corporelle, crème pour les mains, shampooing (épais), gel douche, conditionneur capillaire, gel
Produits chimiques quotidiens : pâte de lessive, savon pour vaisselle (épais), cire pour chaussures
Pharmaceutique : onguents, crèmes topiques, pâte médicamenteuse
Chimique : lubrifiants, adhésifs, composés étanches

Secondaire — Liquides à débit libre :

eau potable, jus, lait, huile comestible, assaisonnements liquides, médicaments liquides, détergents liquides

Clients typiques : producteurs de pâtes / cosmétiques / aliments de petite à moyenne taille ; lignes de remplissage de sauces / miel / ketchup / cosmétiques ; installations de fabrication pharmaceutique ; ateliers disposant d’une alimentation électrique stable et d’un accès à l’air comprimé ; entreprises qui remplissent à la fois des articles en pâte et des articles liquides et souhaitent une seule machine pour les deux ; producteurs effectuant souvent des changements de production.

1.3 Fonctions principales

Remplissage volumétrique piston optimisé pour les pâtes : piston entraîné par cylindre avec course réglable — traite les produits épais (sauce, crème, onguent) sans éclaboussures ni déchirement ; volume ajustable sans palier dans la plage du modèle ; modification des spécifications sans changer les pièces
Capacité de remplissage liquide comme bonus : passage de la pâte au liquide par simple changement de buse et ajustement de la course du piston ; une seule machine couvre les deux catégories de produits
Contrôle intégré électrique-pneumatique : actionnement pneumatique piloté par un contrôle électrique précis — cycles réguliers, vitesse de remplissage 5–30 cycles/min (ajustée pour les pâtes ; plus lente que les remplisseurs uniquement liquides car la pâte nécessite plus de temps par course)
Deux modes de déclenchement : interrupteur pédale de pied (semi-automatique) ou minuterie automatique (automatique) ; possibilité de basculer entre les deux modes
Remplissage sans goutte : buses à fermeture positive au fond — le déversement se ferme dès la fin du remplissage ; pas de filaments, pas de goutte, pas de queue de pâte sur les bouchons de flacons (essentiel pour les applications cosmétiques et alimentaires)
Têtes de remplissage personnalisables : tête unique par défaut ; configurations à double (2 têtes), 4 têtes ou 6 têtes disponibles pour une productivité proportionnellement accrue
Volume et vitesse de remplissage ajustables : adaptation aux différents formats de conteneurs (petites pots, grands seaux) et aux rythmes de ligne
Options flexibles de tambour / alimentation : tambour standard de 30 L ; options de 40 L / 60 L / 80 L pour réduire les arrêts de recharge ; options de tambour chauffant (contrôle de température maintient le flux des produits sensibles), tambour agité (empêche le sédimentation, la séparation et la formation de peau superficielle) ou tambour sous pression (assiste l’alimentation des pâtes très visqueuses) pour correspondre aux caractéristiques du produit

2. Avantages clés

L’intégration électrique-pneumatique (pneumatique et électrique intégrés) est le principal argument de vente de cette série — les cinq premiers avantages ci-dessous reposent tous dessus. La polyvalence (pâte + liquide dans une même machine) est le deuxième avantage majeur.

Actionnement électrique-pneumatique — contrôle plus précis, cycles plus stables. Le contrôle électrique combiné à l'actionnement pneumatique maintient le cycle de remplissage précisément synchronisé par le système électrique. Pendant les longues opérations continues, le cycle reste constant avec une excellente reproductibilité des lots ; la vitesse de remplissage est 5–30 cycles/min et peut être ajustée selon le rythme de production.
Minuterie de contrôle électrique — réglages plus fins en mode automatique. En mode automatique, l'intervalle de remplissage est contrôlé par la minuterie électrique : réglage fin, réponse rapide — idéal pour le remplissage continu de pâtes rythmé.
Composants pneumatiques Airtac. Cylindres et valves taiwanaises Airtac offrent une action stable et une longue durée de vie — essentiel pour les applications de pâte où le cylindre travaille contre une pression de retour plus élevée. Les pièces de rechange sont facilement disponibles à l’échelle mondiale et le coût de maintenance à long terme reste faible.
Consommation ultra-basse — coût d’exploitation minimal. La consommation électrique totale est d’environ 100 W (0,1 kW) et fonctionne sur n’importe quelle prise standard 220 V / 50–60 Hz ; le coût électrique est presque négligeable. La consommation d’air est comparable à celle des remplisseurs pneumatiques comparables.
Facile à utiliser — raccorder et démarrer. Raccordez l’alimentation électrique (220 V) et l’air comprimé (0,4–0,6 MPa), et la production peut commencer. Le panneau de contrôle électrique est intuitif et les nouveaux opérateurs apprennent rapidement.
Cadre en acier inoxydable 201 + pièces en contact avec le produit en acier inoxydable 304 alimentaire ; 316 disponible. Le cadre entièrement en acier inoxydable et les pièces en contact avec le produit de qualité alimentaire répondent aux exigences de sécurité alimentaire par défaut (304) ; les pièces en contact avec le produit peuvent être personnalisées en acier inoxydable 316 pour une résistance accrue aux acides/alcalis et à la corrosion — adapté aux produits pharmaceutiques, chimiques et corrosifs. Un ensemble de valves en acier inoxydable résiste à la corrosion et est facile à nettoyer — essentiel pour les pâtes où les résidus sont plus difficiles à retirer.
Précision de remplissage ±1 % + buses sans goutte. Le dosage piston est stable et fiable pour les pâtes (pas de sous-ou sur-remplissage) ; les buses à fermeture positive au fond éliminent les gouttes, les fils et les queues de pâte, maintenant les bouchons de flacons et le plan de travail propres — essentiel pour les pots cosmétiques, les contenants alimentaires et l’emballage pharmaceutique.
Pâte + liquide dans une même machine — polyvalence et valeur. La FF2 est optimisée pour les pâtes mais remplit également des liquides à débit libre : changez la buse, ajustez la course du piston et passez de catégorie de produit. Une seule machine remplace deux remplisseurs spécialisés (uniquement pâte et uniquement liquide).
8 modèles couvrent 5–5000 ml ; changement de spécifications sans coût. Ajustez la course du piston pour modifier le volume de remplissage — aucune pièce à remplacer nécessaire ; un changement de spécification prend seulement 2 à 3 minutes. Couvre tout, des petits pots d’échantillons cosmétiques aux grands seaux.
Tambour flexible — 30 L standard, options chauffantes, agitées, sous pression. Le tambour est standard à 30 L, avec des tailles 40 L, 60 L ou 80 L disponibles pour réduire les arrêts de recharge sur les lignes à haut volume. Pour les produits difficiles à manipuler, installez un tambour chauffant (maintient le miel, la pâte de chocolat et d’autres produits sensibles à la température en flux), un tambour agité (empêche le sédimentation, la séparation et la formation de peau superficielle dans les sauces à particules) ou un tambour sous pression (assiste l’alimentation des pâtes très visqueuses pour un approvisionnement plus stable) — une seule machine s’adapte à différentes caractéristiques de pâte.
Horizontale, compacte et légère. Le corps horizontal a une empreinte réduite et pèse seulement 22 à 32 kg (net), donc il s’installe sur une table, un banc de travail ou dans une ligne existante et est facile à déplacer.
Douilles en silicone alimentaire (résistantes à 200 °C). Anneaux O en silicone alimentaire standard ; des joints en caoutchouc résistants à la corrosion peuvent être installés lors du remplissage de produits corrosifs ou collants.
Semi-automatique ⇄ automatique interchangeable et extensible à plusieurs têtes. Commencez par le fonctionnement semi-automatique au pédalier ; lorsque le volume augmente, passez au mode minuterie automatique ou mettez à niveau la tête unique en une machine à double / 4 têtes / 6 têtes — aucune substitution d’équipement, aucun investissement perdu.

3. Spécifications techniques

3.1 Spécifications communes

Paramètre	Spécification
Mode de contrôle	Intégré électrique-pneumatique (pneumatique et électrique intégrés) : contrôle électrique + actionnement pneumatique ; nécessite une alimentation électrique et un compresseur d’air
Tension	220 V / 50–60 Hz
Puissance	Environ 100 W (0,1 kW)
Pression d’air	0,4–0,6 MPa
Composants pneumatiques	Airtac
Matériau de la machine	Cadre : acier inoxydable 201 ; pièces en contact avec le produit : acier inoxydable alimentaire 304 (316 disponible sur demande) ; ensemble de valves en acier inoxydable
Tambour	30 L standard ; 40 L / 60 L / 80 L tambours plus grands optionnels ; peut être équipé d’un tambour chauffant, agité ou sous pression selon le produit
Type de remplissage	Piston (volumétrique) — optimisé pour les pâtes et produits à haute viscosité ; également adapté aux liquides à débit libre
Précision de remplissage	Dans les limites de ±1 %
Buse de remplissage	Tête unique standard ; configurable en double (2 têtes), 4 têtes ou 6 têtes ; orifice de buse 5–25 mm sélectionnable (adapté au flux de pâte)
Sans goutte	Buse à fermeture positive au fond
Étanchéité	Anneaux O en silicone (alimentaire, résistant à 200 °C) ; joints en caoutchouc résistants à la corrosion optionnels
Déclenchement	Pédale de pied / minuterie automatique
Niveau d’automatisation	Semi-automatique ou automatique (interchangeable)
Emballage export	Carton robuste (renforcé), une machine par carton ; outils et pièces détachées inclus
Garantie	Garantie machine de 1 an ; service de maintenance à vie après la garantie ; certifié CE

3.2 Spécifications des modèles

Paramètre	FF2-50	FF2-100	FF2-300	FF2-500	FF2-1000	FF2-2500	FF2-3000	FF2-5000
Gamme de remplissage	5–50 ml	10–100 ml	30–300 ml	50–500 ml	100–1000 ml	250–2500 ml	300–3000 ml	500–5000 ml
Vitesse de remplissage	5–30 cycles/min	5–30 cycles/min	5–30 cycles/min	5–30 cycles/min	5–30 cycles/min	5–30 cycles/min	5–30 cycles/min	5–30 cycles/min
Poids brut / Net	30/22 kg	30/22 kg	30/22 kg	30/22 kg	30/22 kg	40/32 kg	40/32 kg	30/22 kg
Dimensions d’emballage L×L×H	101×33×35 cm	101×33×35 cm	101×33×35 cm	101×33×35 cm	101×33×35 cm	120×40×39 cm	120×40×39 cm	101×33×35 cm

4. Guide de vente & FAQ

4.1 Logique de sélection des modèles

Format de remplissage client	Modèle recommandé	Format de remplissage client	Modèle recommandé
Petits pots cosmétiques / fioles d’échantillon (5–50 ml)	FF2-50	Grandes bocaux / bouteilles (100–1000 ml)	FF2-1000
Petits pots / échantillons (10–100 ml)	FF2-100	Conteneurs de type seau (250–2500 ml)	FF2-2500
Pots cosmétiques / alimentaires réguliers (30–300 ml)	FF2-300	Grandes barils / bidons (300–3000 ml)	FF2-3000
Petits pots domestiques / grandes bouteilles (50–500 ml)	FF2-500	Grandes barils / bidons (500–5000 ml)	FF2-5000

Points de discussion :

Le client remplit des matériaux pâteux / à haute viscosité (sauce, confiture, crème, onguent, ketchup, miel, lotion) → commencez par la FF2 : conception piston traite les produits épais sans éclaboussures ; buse à fermeture positive au fond élimine les résidus de pâte sur les bouchons de flacons ; précision de ±1 %.
Le client remplit à la fois des pâtes ET des liquides → la plus grande valeur ajoutée : une seule machine FF2 couvre les deux catégories de produits — changez la buse, ajustez la course du piston, passez de la sauce au jus en quelques minutes. Une seule machine remplace deux remplisseurs spécialisés.
Le client valorise la stabilité des cycles et la précision du contrôle → mettez en avant cette machine : le contrôle électrique-pneumatique maintient les cycles constants sur de longues durées pour une qualité de lot stable — important pour les pâtes où le sous-ou sur-remplissage est plus visible.
L’atelier du client dispose d’une alimentation électrique stable et est habitué aux équipements commandés électriquement → soulignez le panneau de contrôle électrique intuitif, les réglages fins de minuterie et la courbe d’apprentissage rapide.
Le client n’a pas d’alimentation électrique dans son atelier, ou remplit des liquides inflammables comme des solvants à base d’alcool (exigence d’explosion-proof) → croisez la vente de la série FF6 entièrement pneumatique pour remplissage de pâte : elle fonctionne sans électricité et est intrinsèquement sûre pour les missions en zone à risque d’explosion — la paire FF2/FF6 couvre les deux types de clients, évitant toute perte de commande.
Le client ne remplit que des liquides à débit libre (aucune pâte) → orientez-le vers le remplisseur F2 pour liquides plutôt — même architecture électrique-pneumatique, vitesse adaptée aux liquides (10–40 cycles/min), petite buse (3–12 mm). La FF2 est surdimensionnée pour les lignes uniquement liquides.
Le client remplit plusieurs spécifications → insister sur « ajustez la course pour changer le volume — aucune pièce à remplacer ; une seule machine remplace plusieurs. »
Le client n’a pas de compresseur d’air → rappeler proactivement : cette machine nécessite toujours un compresseur d’air (0,4–0,6 MPa) — proposez d’ajouter un compresseur à la commande afin que la machine puisse fonctionner dès son arrivée.
Le client a besoin d’une productivité plus élevée → orientez-le vers une machine à double tête, 4 têtes ou 6 têtes multi-têtes, ou vers le mode minuterie automatique, en soulignant « commencez en semi-automatique, passez à l’automatique + multi-têtes, sans changer la machine. »
Le client fait de grands lots et le tambour s’épuise fréquemment → recommandez un tambour de 40 L / 60 L / 80 L plus grand pour réduire les arrêts de recharge et maintenir la ligne en marche.
Le produit du client nécessite chauffage, agitation ou alimentation sous pression (miel, pâte de chocolat et autres produits sensibles à la température ; sauces/jam avec particules ou prone à la sédimentation ; pâtes très visqueuses, difficiles à alimenter) → associez-le au tambour chauffant (contrôle de température maintient le flux), au tambour agité (agitation continue empêche le sédimentation, la séparation et la formation de peau superficielle) ou au tambour sous pression (air comprimé aide à l’alimentation stable des pâtes très visqueuses).
Le client manipule des produits pharmaceutiques/chimiques ou corrosifs → promouvoir les pièces en contact avec le produit personnalisées en acier 316 — résistance à la corrosion traitée en un seul geste.
Conditions commerciales (formulation standard de devis) : MOQ 1 unité ; FOB Ningbo / EXW Wenzhou ; paiement T/T ; marchandises en stock ; emballage carton renforcé avec outils et pièces détachées inclus.

4.2 FAQ

Q1 : Cette machine a-t-elle besoin d’électricité ? A : Oui. La série FF2 est une unité intégrée électrique-pneumatique : la section de contrôle électrique nécessite une alimentation 220V / 50–60Hz (consommation électrique seulement ~100W), tandis que le mouvement de remplissage est assuré par l’air comprimé, donc un compresseur d’air (0,4–0,6 MPa) doit également être connecté.

Q2 : Ai-je besoin d’un compresseur d’air ? A : Oui. La machine utilise un actionnement pneumatique avec contrôle électrique, donc elle doit être connectée à un compresseur d’air fournissant 0,4–0,6 MPa. Un compresseur petit piston ordinaire (avec réservoir/accumulateur d’air) suffit ; un peut aussi être ajouté à la commande.

Q3 : La machine est-elle anti-explosion ? A : La FF2 est un modèle électrique-pneumatique (elle contient des parties de contrôle électrique) et n’est pas destinée à être une unité anti-explosion. Si l’atelier a des exigences anti-explosion, ou si le client doit remplir des liquides inflammables comme des solvants à base d’alcool, veuillez recommander la série FF6 de remplissage de pâte entièrement pneumatique (aucune électricité du tout ; intrinsèquement sûre, anti-explosion).

Q4 : Quelles sont la précision et la vitesse de remplissage ? A : La précision est dans les limites de ±1 % (dosage piston — stable, sans dérive) ; la vitesse est de 5 à 30 cycles/min (ajustée pour les pâtes ; plus lente que les remplisseurs uniquement liquides car la pâte nécessite plus de temps par course), et la vitesse de remplissage est réglable.

Q5 : Peut-elle remplir à la fois des pâtes et des liquides ? Quels produits peut-elle traiter ? A : Oui — la FF2 est optimisée pour les pâtes et produits à haute viscosité, et remplit également des liquides à débit libre. Utilisation principale : sauce, ketchup, confiture, miel, beurre de cacahuète, pâte de chocolat, moutarde, mayonnaise ; crème visage, lotion corporelle, crème pour les mains, shampooing (épais), gel douche, conditionneur capillaire ; onguents ; détergents (épais) ; lubrifiants et adhésifs. Utilisation secondaire : eau, jus, lait, huile comestible, assaisonnements liquides, médicaments liquides, détergents liquides. Une seule machine couvre les deux catégories de pâte et de liquide — changez la buse, ajustez la course du piston, passez de catégorie en quelques minutes.

Q6 : Comment la FF2 diffère-t-elle du remplisseur F2 pour liquides ? A : Les deux utilisent la même architecture intégrée électrique-pneumatique (220V/50–60Hz, environ 100W + 0,4–0,6 MPa d’air). Les différences :

F2 est uniquement liquide — plus rapide (10–40 cycles/min), petite buse (3–12 mm), optimisé pour les liquides à débit libre.
FF2 est principalement pâte, secondairement liquide — plus lent (5–30 cycles/min), grande buse (5–25 mm), géométrie du piston ajustée pour les produits épais, buse sans goutte conçue pour gérer les résidus de pâte.

Si le client remplit uniquement des liquides, recommandez F2. Si le client remplit des pâtes (ou à la fois pâtes et liquides), recommandez FF2.

Q7 : Les matériaux en contact avec le produit sont-ils alimentaires ? A : Le cadre est en acier inoxydable 201 et toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable alimentaire 304, répondant aux normes de sécurité alimentaire ; l’acier 316 peut être personnalisé (résistance accrue aux acides/alcalis et à la corrosion — adapté aux produits pharmaceutiques, chimiques et corrosifs). Les joints sont en silicone alimentaire (résistant à 200 °C).

Q8 : Y aura-t-il des gouttes, des fils ou des queues de pâte ? A : Non. La buse utilise un design de fermeture positive au fond — la vidange se ferme instantanément à la fin du remplissage, garantissant un fonctionnement sans goutte. Pour les applications de pâte, cela est crucial : pas de fils, pas de queue de pâte, pas de résidu sur le goulot du flacon — gardant les pots cosmétiques, les contenants alimentaires et l’emballage pharmaceutique propres. Les orifices de buse peuvent être sélectionnés dans une plage de 5 à 25 mm (adaptés au flux de pâte).

Q9 : Changer le volume de remplissage ou passer de la pâte aux liquides est-il problématique ? A : Pas du tout. Dans la plage du modèle, vous ajustez simplement la course du piston pour changer le volume de remplissage — aucune pièce à remplacer nécessaire ; un changement de configuration prend seulement quelques minutes. Passer de la pâte aux liquides est également simple : changez la buse (buse pour pâte vs. buse pour liquide) et ajustez la course du piston et la vitesse — quelques minutes, aucun outil requis.

Q10 : Peut-elle fonctionner entièrement automatiquement ? Que faire si j’ai besoin de plus de production plus tard ? A : Oui. La machine supporte les deux modes pédale de pied (semi-automatique) et minuterie automatique (automatique) et peut être changée à tout moment. Pour une productivité plus élevée, vous pouvez commander une version à double tête, 4 têtes ou 6 têtes multi-têtes (un cylindre par tête) — aucune substitution de machine nécessaire.

Q11 : Quels sont le MOQ, le délai de livraison et la garantie ? A : Le MOQ est de 1 unité ; l’usine garde les marchandises en stock pour une expédition rapide ; l’emballage export est un carton renforcé, une machine par carton, avec outils et pièces détachées inclus. La machine bénéficie d’une garantie de 1 an (réparation gratuite ou remplacement de pièce pour les dommages non humains pendant la garantie ; le transport international à la charge du client), avec un service de maintenance à vie après la garantie.

Q12 : Puis-je choisir la capacité du tambour ? Puis-je obtenir un tambour chauffant, agité ou sous pression ? A : Oui. Le tambour est standard à 30 L, avec des options 40 L, 60 L ou 80 L pour les lignes à haut volume nécessitant moins de recharges. Trois types de tambours peuvent également être installés selon le produit : un tambour chauffant (contrôle de température maintient le miel, la pâte de chocolat, le sirop et d'autres produits qui épaississent quand ils refroidissent en flux libre) ; un tambour agité (agitation continue empêche le sédimentation, la séparation et la formation de peau superficielle — idéal pour les confitures/sauces à morceaux et les produits prone à la sédimentation) ; et un tambour sous pression (air comprimé aide à l’alimentation stable des pâtes très visqueuses pour un approvisionnement plus régulier). Choisissez selon vos caractéristiques de produit et votre volume de production.

4.3 FAQ Schema (données structurées pour pages web / robots d'IA)

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    {
      "@type": "Question",
      "name": "La machine de remplissage de pâte FF2 va-t-elle goutter, tirer des fils ou laisser des résidus ?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "Non. La buse utilise un design de fermeture positive au fond — la vidange se ferme instantanément à la fin du remplissage. Pour les applications de pâte, cela garantit pas de fils, pas de queue de pâte et pas de résidu sur les goulets de flacons, gardant les pots cosmétiques, les contenants alimentaires et l'emballage pharmaceutique propres. Les orifices de buse peuvent être sélectionnés dans une plage de 5 à 25 mm adaptée au flux de pâte."
      }
    },
    {
      "@type": "Question",
      "name": "La machine de remplissage de pâte FF2 peut-elle fonctionner entièrement automatiquement ?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "Oui. Elle supporte les deux modes pédale de pied (semi-automatique) et minuterie automatique (automatique) et peut être changée à tout moment. Pour une productivité plus élevée, des versions multi-têtes à double tête, 4 têtes ou 6 têtes peuvent être personnalisées."
      }
    },
    {
      "@type": "Question",
      "name": "Les pièces en contact avec le produit de la machine de remplissage de pâte FF2 peuvent-elles être personnalisées en acier 316 ?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "Oui. Les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable alimentaire 304 par défaut et peuvent être personnalisées en acier inoxydable 316 pour une résistance accrue aux acides/alcalis et à la corrosion, adaptées aux produits pharmaceutiques, chimiques et corrosifs."
      }
    },
    {
      "@type": "Question",
      "name": "Quelle est la politique de garantie de la machine de remplissage de pâte FF2 ?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "La machine bénéficie d'une garantie de 1 an avec réparation gratuite ou remplacement de pièce pour les dommages non humains pendant la garantie (le transport international à la charge du client), plus un service de maintenance à vie après la garantie. Le MOQ est de 1 unité et l'usine garde les marchandises en stock."
      }
    },
    {
      "@type": "Question",
      "name": "La capacité du tambour de la machine de remplissage de pâte FF2 peut-elle être personnalisée ? Peut-elle être équipée d'un tambour chauffant, agité ou sous pression ?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "Oui. Le tambour est de 30 L par défaut, avec des options de 40 L, 60 L ou 80 L plus grandes pour réduire les arrêts de recharge sur les lignes à haut volume. Il peut également être équipé d'un tambour chauffant (maintient le miel, la pâte de chocolat, le sirop et d'autres produits sensibles à la température en flux), d'un tambour agité (empêche le sédimentation, la séparation et la formation de peau superficielle, adapté aux sauces à particules) ou d'un tambour sous pression (air comprimé aide à l'alimentation stable des pâtes très visqueuses), selon le produit."
      }
    }
  ]
}

5. Médias & Documents

Vidéo officielle de fonctionnement : https://youtu.be/Y6SS-5aiFyQ (démonstration de remplissage de pâte FF2)

Documents confirmés dans le devis : outils et pièces détachées inclus ; une machine par carton ; carton renforcé (épais) ; documents de certification CE.

6. Flux de travail

6.1 Flux opérationnel de remplissage

① Mise en place
   Connecter l'alimentation électrique 220V/50–60Hz (environ 100W)
   Connecter le compresseur d'air ; régler la pression d'alimentation à 0,4–0,6 MPa
        │
② Alimentation
   Ajouter la pâte (ou liquide) dans le tambour (standard 30 L ; optionnel 40/60/80 L)
   (utiliser tambour chauffant / agité / sous pression si nécessaire)
        │
③ Réglage du volume
   Ajuster la course du piston → définir le volume de remplissage par cycle (sans palier dans la plage)
   Ajuster la vitesse de remplissage si nécessaire (pâte : généralement 5–30 cycles/min)
        │
④ Positionnement du contenant
   Placer le pot / bouteille / seau directement sous la buse de remplissage
   (pâte : utiliser buse pour pâte 5–25 mm ; liquide : changer vers buse pour liquide 3–12 mm)
        │
⑤ Déclenchement du remplissage
   Pédale de pied (mode semi-automatique) ou minuterie automatique (mode automatique)
        │
⑥ Remplissage terminé (précision ±1 %)
   Buse à fermeture positive au fond → pas de goutte, pas de fil, pas de queue de pâte
        │
⑦ Prochain contenant — Répéter
   Répéter les étapes ④–⑥ à 5–30 cycles/min (pâte)
        │
⑧ Nettoyage et arrêt
   Arrêter la machine ; déconnecter l'alimentation électrique et l'air ;
   démonter et rincer le tambour / piston / buse de remplissage ;
   nettoyer avant de passer à un autre produit

6.2 Flux commercial (de l'enquête à la livraison)

Confirmation des besoins : volume par cycle (ml), exigence de vitesse, type de produit (pâte / liquide / les deux) → détermine la gamme de modèles et la taille de buse ; spécification de l’alimentation électrique de l’atelier (220V/50–60Hz ; autres tensions à confirmer avec l’usine), si le client possède déjà un compresseur d’air, et si une exigence anti-explosion s’applique (si oui → passer à la série FF6 de remplissage de pâte entièrement pneumatique).
Recommandation de modèle : si pâte (ou pâte + liquide) → recommander FF2-50 ~ FF2-5000 selon le tableau 4.1 ; si liquide uniquement → recommander la série F2 au contraire ; pour une productivité plus élevée, recommander une version multi-têtes à double / 4 / 6 têtes.
Vérification des équipements complémentaires : confirmer que l’alimentation électrique correspond et que le client dispose d’un compresseur d’air (0,4–0,6 MPa, avec un débit de livraison couvrant la consommation d’air de la machine) afin que la machine puisse fonctionner dès son arrivée.
Validation des détails techniques : matériau (304 / personnalisation en 316), diamètre de buse (pâte : 5–25 mm / liquide : 3–12 mm), joints (silicone / caoutchouc résistant à la corrosion), nombre de têtes de remplissage (unique / double / 4 / 6), mode pédale de pied vs. minuterie.
Devis et conditions : MOQ 1 unité ; FOB Ningbo / EXW Wenzhou ; T/T ; marchandises en stock ; emballage carton renforcé avec outils et pièces détachées inclus.
Commande → Expédition : expédition depuis le stock, une machine par carton, emballage export renforcé.
Support après-vente : garantie de 1 an (réparation gratuite/remplacement de pièce ; le transport international à la charge du client), service de maintenance à vie après garantie ; vidéo de fonctionnement et assistance à distance fournies.

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