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FF2 Series Macchina per Riempimento Semiautomatica Elettrico-Pneumatica per Pasta

FF2 Macchina per Riempimento Semiautomatica Elettrico-Pneumatica per Pasta

Nome del prodotto: Macchina per Riempimento Semiautomatica Elettrico-Pneumatica per Pasta

Prodotto e Modelli:

No. Modello Intervallo di Riempimento
1 FF2-50 5–50 ml
2 FF2-100 10–100 ml
3 FF2-300 30–300 ml
4 FF2-500 50–500 ml
5 FF2-1000 100–1000 ml
6 FF2-2500 250–2500 ml
7 FF2-3000 300–3000 ml
8 FF2-5000 500–5000 ml

⚠️ Requisiti di Alimentazione e Aria: Questa macchina è un'unità integrata elettrico-pneumatica (azionamento pneumatico + controllo elettrico). Deve essere collegata a una fonte di alimentazione 220V / 50–60Hz (consumo elettrico solo ~100W) e a un compressore d'aria con pressione di erogazione 0,4–0,6 MPa. Differenza rispetto alla serie FF6 completamente pneumatica per pasta: l’FF2 aggiunge un sistema di controllo elettrico per cicli di riempimento più stabili e un controllo più preciso; l’FF6 funziona interamente senza elettricità ed è adatta a applicazioni antiesplosione.

ℹ️ Nota sulla Versatilità: L’FF2 è ottimizzato per paste e prodotti ad alta viscosità (salsa, crema, unguento, miele, ketchup, ecc.) e riempie anche liquidi che scorrono liberamente (acqua, succo, latte, olio, ecc.) — una sola macchina copre entrambi i compiti di riempimento per paste e liquidi.


Riepilogo Principale

La serie FF2 è la macchina semiautomatica orizzontale elettrico-pneumatica per pasta (integrata pneumatica ed elettrica) di Wenzhou T&D — ottimizzata per paste e prodotti ad alta viscosità, pur rimanendo in grado di riempire liquidi che scorrono liberamente. Copre 8 modelli (FF2-50/100/300/500/1000/2500/3000/5000) con intervalli di riempimento da 5–50 ml fino a 500–5000 ml. La macchina utilizza un design integrato elettrico-pneumatico — azionamento pneumatico con controllo elettrico: richiede una tensione di 220V/50–60Hz (circa 100W) e un compressore d'aria con pressione 0,4–0,6 MPa. È dotata di componenti pneumatici Airtac e riempie a 5–30 cicli/min (regolato per paste — più lento dei riempitori dedicati ai liquidi perché le paste richiedono più tempo per ogni stoccata). Il telaio è in acciaio inossidabile 201, e tutte le parti a contatto con il prodotto sono in acciaio inossidabile alimentare 304 (316 disponibile su richiesta). Il riempimento volumetrico a pistone garantisce un'accuratezza di ±1% con ugelli a chiusura positiva a fondo chiuso senza gocciolamenti (orifizio 5–25 mm selezionabile, dimensionato per flusso di pasta). Il sistema di alimentazione include un serbatoio da 30L come standard; serbatoi più grandi da 40L, 60L o 80L sono opzionali, e l'unità può essere equipaggiata con un serbatoio riscaldato (mantiene il flusso di prodotti sensibili alla temperatura), un serbatoio agitato (evita sedimentazione e separazione) o un serbatoio pressurizzato (favorisce l'alimentazione di paste ad alta viscosità) per adattarsi alle caratteristiche del prodotto. Due modalità di attivazione — pedale al piede o timer automatico — permettono all'operatore di passare tra operazione semiautomatica e automatica. La macchina viene fornita con un singolo ugello di riempimento come standard; versioni con doppio ugello, 4 ugelli o 6 ugelli possono essere personalizzate. Adatta per cosmetici (creme, lozioni, gel), alimenti (salsa, marmellata, miele, ketchup, burro di arachidi), prodotti chimici quotidiani (shampoo, crema per mani), farmaceutici (unguenti) e prodotti chimici (lubrificanti, collanti), nonché liquidi che scorrono liberamente.


1. Panoramica del Prodotto

1.1 Categoria

  • Settore: Macchinari per imballaggio / Attrezzature per riempimento (Macchina per Riempimento)
  • Nome del prodotto: Macchina per Riempimento Semiautomatica Elettrico-Pneumatica per Pasta
  • Tipo di macchina: Semiautomatica · Integrata elettrico-pneumatica · Orizzontale · Macchina per riempimento a pistone per pasta (anche per liquidi)
  • Modalità di azionamento: Elettrico-pneumatico — azionamento pneumatico + controllo elettrico; richiede alimentazione elettrica (220V/50–60Hz) e un compressore d'aria (0,4–0,6 MPa)
  • Livello di automazione: Semiautomatica o automatica, selezionabile (interruttore al pedale / timer automatico, commutabile)
  • Certificazione e garanzia: Certificato CE; garanzia sul macchinario di 1 anno con servizio di manutenzione a vita dopo la fine della garanzia

1.2 Applicazioni

Progettata principalmente per paste e prodotti ad alta viscosità, con la capacità secondaria di riempire liquidi che scorrono liberamente — una sola macchina, due categorie di prodotto. Prodotti tipici e settori:

Primario — Pasta / Alta viscosità:

  • Alimenti: salsa, ketchup, marmellata, miele, burro di arachidi, pasta di cioccolato, senape, maionese
  • Cosmetici e cura personale: crema viso, lozione corpo, crema per mani, shampoo (denso), gel doccia, condizionatore per capelli, gel
  • Prodotti chimici quotidiani: pasta detergente, sapone per piatti (denso), lucido per scarpe
  • Farmaceutici: unguenti, creme topiche, pasta medicinale
  • Chimici: lubrificanti, collanti, composti sigillanti

Secondario — Liquidi che scorrono liberamente:

  • acqua potabile, succo, latte, olio commestibile, condimenti liquidi, medicine liquide, detergenti liquidi

Clienti tipici: piccole e medie produzioni di pasta/cosmetici/alimenti; linee di riempimento per salsa/miele/ketchup/cosmetici; laboratori di preparazione farmaceutica; officine con corrente elettrica e aria compressa stabili; aziende che riempiono sia SKU di pasta che di liquidi e vogliono una sola macchina per entrambi; produttori con frequenti cambi di prodotto.

1.3 Funzioni Principali

  • Riempimento volumetrico a pistone ottimizzato per paste: pistone guidato dal cilindro con corsa regolabile — gestisce prodotti spessi (salsa, crema, unguento) senza schizzi o strappi; volume regolabile senza interruzioni nell'intervallo del modello; cambio specifiche senza sostituire parti
  • Capacità di riempimento liquidi come bonus: passare da pasta a liquido con cambio dell'ugello e regolazione della corsa del pistone; una sola macchina copre entrambe le categorie di prodotto
  • Controllo integrato elettrico-pneumatico: azionamento pneumatico guidato da un controllo elettrico preciso — cicli regolati con precisione dal sistema elettrico; velocità di riempimento 5–30 cicli/min (regolata per paste; più lenta dei riempitori dedicati ai liquidi perché le paste richiedono più tempo per stabilizzarsi dopo ogni stoccata)
  • Due modalità di attivazione: interruttore al pedale (semiautomatico) o timer automatico (automatico); commutabile tra semiautomatico e automatico
  • Riempimento senza gocciolamenti: ugelli a chiusura positiva a fondo chiuso — il flusso si chiude immediatamente al termine del riempimento; nessun filamento, nessun gocciolamento, nessuna traccia di pasta sulla bocca del contenitore (critico per applicazioni cosmetiche e alimentari)
  • Ugelli di riempimento personalizzabili: ugello singolo come standard; versioni con doppio (2 ugelli), 4 ugelli o 6 ugelli disponibili per un output proporzionalmente maggiore
  • Volume e velocità di riempimento regolabili: adattabili a diversi formati di contenitori (barattoli piccoli, secchi grandi) e ritmi di linea
  • Opzioni flessibili per serbatoio/alimentazione: serbatoio standard da 30L; serbatoi più grandi da 40L / 60L / 80L opzionali per ridurre le pause di riempimento; opzioni di serbatoio riscaldato (controllo della temperatura mantiene il flusso di prodotti sensibili alla temperatura), serbatoio agitato (evita sedimentazione, separazione e formazione di pellicola superficiale) o serbatoio pressurizzato (aiuta l'alimentazione di paste ad alta viscosità) per adattarsi al prodotto

2. Vantaggi Principali

L'integrazione elettrico-pneumatica (Pneumatica ed Elettrica Integrata) è il principale punto di vendita di questa serie — i primi cinque vantaggi qui sotto ruotano tutti intorno a essa. La versatilità (pasta + liquido in una sola macchina) è il secondo vantaggio principale.

  1. Azionamento elettrico-pneumatico — controllo più preciso, cicli più stabili. Il controllo elettrico combinato con l'azionamento pneumatico mantiene il ciclo di riempimento perfettamente sincronizzato tramite il sistema elettrico. Nei lunghi cicli continui il ciclo rimane costante con eccellente ripetibilità delle partite; la velocità di riempimento è 5–30 cicli/min e può essere regolata in base al ritmo di produzione.
  2. Timer di controllo elettrico — impostazioni più fini nel modo automatico. Nel modo automatico l'intervallo di riempimento è regolato dal timer elettrico: regolazione fine, risposta rapida — ideale per riempimenti continui a ritmo fisso di paste spesse.
  3. Componenti pneumatici Airtac. Cilindri e valvole Taiwan Airtac offrono azionamenti stabili e lunga durata — importante per applicazioni con paste dove il cilindro lavora contro una maggiore pressione di ritorno. Le parti di ricambio sono facilmente reperibili globalmente e il costo di manutenzione a lungo termine rimane basso.
  4. Potenza ultra-bassa — costo di esercizio minimo. Il consumo totale è approssimativamente solo 100W (0,1 kW) e funziona su qualsiasi presa standard 220V/50–60Hz; il costo elettrico è quasi trascurabile. Il consumo d'aria è paragonabile a quello di altri riempitori pneumatici.
  5. Facile da usare — collega e parte. Collega l'alimentazione (220V) e l'aria (0,4–0,6 MPa), e la produzione può iniziare. Il pannello di controllo elettrico è intuitivo e gli operatori novizi imparano rapidamente.
  6. Telaio in acciaio inossidabile 201 + parti a contatto con prodotto in acciaio inossidabile alimentare 304; disponibile 316. Il telaio tutto in acciaio inossidabile e le parti a contatto con prodotto in acciaio inossidabile alimentare soddisfano gli standard di sicurezza alimentare come standard (304); le parti a contatto con prodotto possono essere personalizzate in acciaio inossidabile 316 per una resistenza superiore a acidi, alcali e corrosione — adatte a prodotti farmaceutici, chimici e corrosivi. Un insieme di valvole in acciaio inossidabile resiste alla corrosione ed è facile da pulire — critico per paste dove il residuo è più difficile da rimuovere.
  7. Accuratezza di riempimento ±1% + ugelli senza gocciolamenti. Il dosaggio a pistone è stabile e affidabile per paste (nessun sottoripieno o soprariempimento); ugelli a chiusura positiva a fondo chiuso eliminano gocciolamenti, filamenti e tracce di pasta, mantenendo le bocche dei contenitori e il banco di lavoro puliti — essenziale per barattoli cosmetici, contenitori alimentari e imballaggio farmaceutico.
  8. Pasta + liquido in una sola macchina — versatilità e valore. L’FF2 è ottimizzato per paste ma riempie anche liquidi che scorrono liberamente: cambia l'ugello, regola la corsa del pistone e cambia categoria di prodotto. Una sola macchina sostituisce due riempitori monofunzione (uno per paste, uno per liquidi).
  9. 8 modelli coprono 5–5000 ml; cambio a costo zero. Regola la corsa del pistone per cambiare il volume di riempimento — nessuna sostituzione di parti necessaria; un cambio di specifiche richiede solo 2–3 minuti. Copre tutto, dai barattoli cosmetici per campioni ai grandi secchi.
  10. Serbatoio flessibile — 30L standard, opzioni riscaldate/agitate/pressurizzate. Il serbatoio viene fornito standard da 30L, con dimensioni più grandi da 40L, 60L o 80L disponibili per ridurre le pause di riempimento nelle linee ad alto volume. Per prodotti difficili da gestire, installa un serbatoio riscaldato (mantenere il flusso di miele, pasta di cioccolato e altri prodotti sensibili alla temperatura), un serbatoio agitato (evita sedimentazione, separazione e formazione di pellicola superficiale in salse con particelle) o un serbatoio pressurizzato (aiuta l'alimentazione di paste molto viscose per un flusso più stabile) — una sola macchina si adatta a diverse caratteristiche di pasta.
  11. Orizzontale, compatto e leggero. Il corpo orizzontale ha una piccola impronta e pesa solo 22–32 kg (netto), quindi si adatta su un tavolo, su un banco di lavoro o in una linea esistente ed è facile da spostare.
  12. Guarnizioni in silicone alimentare (resistenti fino a 200 °C). O-ring in silicone alimentare come standard; guarnizioni in gomma resistenti alla corrosione possono essere installate quando si riempiono prodotti corrosivi o appiccicosi.
  13. Commute da semiautomatico a automatico e espandibile a più ugelli. Inizia con l'operazione semiautomatica al pedale; quando il volume cresce, passa al modo timer automatico o aggiorna l'ugello singolo a una versione con doppio/4/6 ugelli — senza sostituire l'attrezzatura, senza investimenti persi.

3. Specifiche Tecniche

3.1 Specifiche Comuni

Parametro Specifica
Modalità di Controllo Integrata elettrico-pneumatica (Pneumatica ed Elettrica Integrata): controllo elettrico + azionamento pneumatico; richiede alimentazione elettrica e un compressore d'aria
Tensione 220V / 50–60Hz
Potenza Circa 100W (0,1 kW)
Pressione d'Aria 0,4–0,6 MPa
Componenti Pneumatici Airtac
Materiale Macchina Telaio: acciaio inossidabile 201; parti a contatto con prodotto: acciaio inossidabile alimentare 304 (316 disponibile su richiesta); insieme di valvole in acciaio inossidabile
Serbatoio 30L come standard; 40L / 60L / 80L serbatoi più grandi opzionali; può essere equipaggiato con un serbatoio riscaldato, agitato o pressurizzato per adattarsi al prodotto
Tipo di Riempimento A pistone (volumetrico) — ottimizzato per paste e prodotti ad alta viscosità; anche per liquidi che scorrono liberamente
Accuratezza di Riempimento Entro ±1%
Ugello di Riempimento Ugello singolo come standard; configurabile in doppio (2 ugelli) / 4 ugelli / 6 ugelli; orifizio dell'ugello 5–25 mm selezionabile (dimensionato per flusso di pasta)
Senza Gocciolamenti Ugello a chiusura positiva a fondo chiuso
Sigillatura O-ring in silicone (alimentare, resistente fino a 200 °C); guarnizioni in gomma resistenti alla corrosione opzionali
Attivazione Pedale al piede / timer automatico
Livello di Automazione Semiautomatica o automatica (commutabile)
Imballaggio per Esportazione Cartone robusto (rinforzato), una macchina per cassa; strumenti e parti di ricambio inclusi
Garanzia Garanzia sul macchinario di 1 anno; servizio di manutenzione a vita dopo la garanzia; certificato CE

3.2 Specifiche dei Modelli

Parametro FF2-50 FF2-100 FF2-300 FF2-500 FF2-1000 FF2-2500 FF2-3000 FF2-5000
Intervallo di Riempimento 5–50 ml 10–100 ml 30–300 ml 50–500 ml 100–1000 ml 250–2500 ml 300–3000 ml 500–5000 ml
Velocità di Riempimento 5–30 cicli/min 5–30 cicli/min 5–30 cicli/min 5–30 cicli/min 5–30 cicli/min 5–30 cicli/min 5–30 cicli/min 5–30 cicli/min
Peso Lordo / Netto 30/22 kg 30/22 kg 30/22 kg 30/22 kg 30/22 kg 40/32 kg 40/32 kg 30/22 kg
Dimensioni Imballo L×P×H 101×33×35 cm 101×33×35 cm 101×33×35 cm 101×33×35 cm 101×33×35 cm 120×40×39 cm 120×40×39 cm 101×33×35 cm

4. Guida alle Vendite e FAQ

4.1 Logica di Selezione del Modello

Formato di Riempimento Cliente Modello Consigliato Formato di Riempimento Cliente Modello Consigliato
Barattoli/vialini cosmetici per campioni (5–50 ml) FF2-50 Barattoli/bottiglie grandi (100–1000 ml) FF2-1000
Barattoli piccoli/prova (10–100 ml) FF2-100 Secchi grandi (250–2500 ml) FF2-2500
Barattoli cosmetici/regolari (30–300 ml) FF2-300 Secchi grandi/barattoli (300–3000 ml) FF2-3000
Barattoli domestici/grandi bottiglie (50–500 ml) FF2-500 Secchi grandi/barattoli (500–5000 ml) FF2-5000

Punti Chiave per la Vendita:

  • Il cliente riempie paste/materiali ad alta viscosità (salsa, marmellata, crema, unguento, ketchup, miele, lozione) → promuovi l’FF2: progettazione a pistone gestisce prodotti spessi senza schizzi; ugello a chiusura positiva a fondo chiuso elimina residui di pasta sulla bocca del contenitore; accuratezza ±1%.
  • Il cliente riempie sia paste CHE liquidi → principale valore aggiunto: una sola macchina FF2 copre entrambe le categorie di prodotto — cambia l'ugello, regola la corsa del pistone e passa da salsa a succo in pochi minuti. Una sola macchina sostituisce due riempitori monofunzione.
  • Il cliente valorizza stabilità del ciclo e precisione del controllo → promuovi questa macchina: controllo elettrico-pneumatico mantiene cicli costanti nei lunghi periodi, garantendo qualità uniforme delle partite — importante per paste dove sottoripieno/soprariempimento è più evidente.
  • Il laboratorio del cliente ha corrente stabile e si è abituato a macchine controllate elettricamente → evidenzia il pannello di controllo intuitivo, la regolazione fine del timer e la breve curva di apprendimento.
  • Il cliente non ha corrente nel laboratorio, o riempie liquidi infiammabili come solventi a base di alcol (richiesto antiesplosione) → incoraggia la vendita della serie FF6 completamente pneumatica per pasta: funziona senza elettricità ed è intrinsecamente sicura per applicazioni antiesplosione — la coppia FF2/FF6 copre entrambi i tipi di clienti senza perdere ordini.
  • Il cliente riempie solo liquidi che scorrono liberamente (nessuna pasta) → indirizzalo verso il riempitore F2 per liquidi invece — stessa architettura elettrico-pneumatica, velocità ottimizzata per liquidi (10–40 cicli/min), ugello più piccolo (3–12 mm). L’FF2 è sovradosato per linee dedicate ai liquidi.
  • Il cliente riempie molteplici specifiche → evidenzia "regola la corsa per cambiare il volume — nessuna sostituzione di parti; una sola macchina sostituisce diverse."
  • Il cliente non ha un compressore d'aria → ricordagli proattivamente: questa macchina richiede comunque un compressore d'aria (0,4–0,6 MPa) — offri di aggiungerne uno all'ordine così la macchina può funzionare subito all'arrivo.
  • Il cliente ha bisogno di un output maggiore → indirizzalo verso una versione con doppio/4/6 ugelli multi-ugello, o verso il modo timer automatico, evidenziando "inizia semiautomatico, poi passa a automatico + multi-ugello, senza cambiare la macchina."
  • Il cliente produce grandi quantità e il serbatoio si esaurisce spesso → consiglia un serbatoio più grande da 40L / 60L / 80L per ridurre le pause di riempimento e mantenere la linea in funzione.
  • Il prodotto del cliente richiede riscaldamento, agitazione o alimentazione pressurizzata (miele, pasta di cioccolato e altri prodotti sensibili alla temperatura; salse/jam con particelle o tendenza a sedimentare; paste molto viscose e difficili da alimentare) → abbinarlo con il serbatoio riscaldato (controllo della temperatura mantiene il flusso), il serbatoio agitato (previene sedimentazione, separazione e formazione di pellicola superficiale) o il serbatoio pressurizzato (aiuta l'alimentazione di paste molto viscose).
  • Il cliente gestisce prodotti farmaceutici/chimici o corrosivi → promuovi le parti a contatto con prodotto personalizzate in acciaio inossidabile 316 — resistenza alla corrosione risolta in un colpo.
  • Termini commerciali (frase standard per preventivo): MOQ 1 unità; FOB Ningbo / EXW Wenzhou; pagamento T/T; merci in stock; imballaggio cartone robusto con strumenti e parti di ricambio incluse.

4.2 FAQ

Q1: Questa macchina ha bisogno di elettricità? A: Sì. La serie FF2 è un'unità integrata elettrico-pneumatica: la sezione di controllo elettrico richiede una fornitura 220V / 50–60Hz (consumo elettrico solo ~100W), mentre il movimento di riempimento è alimentato dall'aria compressa, quindi un compressore d'aria (0,4–0,6 MPa) deve essere collegato.

Q2: Ho bisogno di un compressore d'aria? A: Sì. La macchina utilizza azionamento pneumatico con controllo elettrico, quindi deve essere collegata a un compressore d'aria che fornisca 0,4–0,6 MPa. Un compressore piccolo a pistone ordinario (con serbatoio/riserva) è sufficiente; uno può essere aggiunto all'ordine.

Q3: La macchina è antiesplosione? A: L’FF2 è un modello elettrico-pneumatico (contiene parti di controllo elettrico) e non è destinato come unità antiesplosione. Se il laboratorio ha requisiti antiesplosione, o il cliente deve riempire liquidi infiammabili come solventi a base di alcol, si raccomanda la serie FF6 completamente pneumatica per pasta (nessuna elettricità; intrinsecamente sicura, antiesplosione).

Q4: Quali sono l'accuratezza e la velocità di riempimento? A: L'accuratezza è entro ±1% (dosaggio a pistone — stabile, senza deriva); la velocità è 5–30 cicli/min (regolata per paste; più lenta dei riempitori dedicati ai liquidi perché le paste richiedono più tempo per stabilizzarsi dopo ogni stoccata), e la velocità di riempimento è regolabile.

Q5: Può riempire sia paste che liquidi? Quali prodotti può gestire? A: Sì — l’FF2 è ottimizzato per paste e prodotti ad alta viscosità, e riempie anche liquidi che scorrono liberamente. Uso principale: salsa, ketchup, marmellata, miele, burro di arachidi, pasta di cioccolato, senape, maionese; crema viso, lozione corpo, crema per mani, shampoo (denso), gel doccia, condizionatore per capelli; unguenti; detergenti (denso); lubrificanti e collanti. Uso secondario: acqua, succo, latte, olio commestibile, condimenti liquidi, medicine liquide, detergenti liquidi. Una sola macchina copre entrambe le categorie di paste e liquidi — cambia l'ugello, regola la corsa del pistone, cambia categoria in pochi minuti.

Q6: In che cosa differisce l’FF2 dal riempitore F2 per liquidi? A: Entrambi utilizzano la stessa architettura integrata elettrico-pneumatica (220V/50–60Hz, ~100W + 0,4–0,6 MPa d'aria). Le differenze:

  • F2 è solo per liquidi — più veloce (10–40 cicli/min), ugello più piccolo (3–12 mm), ottimizzato per liquidi che scorrono liberamente.
  • FF2 è primariamente per paste, secondariamente per liquidi — più lento (5–30 cicli/min), ugello più grande (5–25 mm), geometria del pistone regolata per prodotti spessi, ugello senza gocciolamenti progettato per gestire residui di pasta.

Se il cliente riempie solo liquidi, consiglia F2. Se il cliente riempie paste (o sia paste che liquidi), consiglia FF2.

Q7: I materiali a contatto con prodotto sono alimentari? A: Il telaio è in acciaio inossidabile 201 e tutte le parti a contatto con prodotto sono in acciaio inossidabile alimentare 304, soddisfando gli standard di sicurezza alimentare; l'acciaio inossidabile 316 può essere personalizzato (maggiore resistenza a acidi, alcali e corrosione — adatto a prodotti farmaceutici, chimici e corrosivi). Le guarnizioni sono in silicone alimentare (resistente fino a 200 °C).

Q8: Gocciolerà, farà filamenti o lascerà tracce? A: No. L'ugello utilizza un design a chiusura positiva a fondo chiuso — la scarica si chiude immediatamente al termine del riempimento, garantendo un funzionamento senza gocciolamenti. Per applicazioni con paste questo è fondamentale: nessun filamento, nessuna traccia di pasta, nessun residuo sulla bocca del contenitore — mantiene barattoli cosmetici, contenitori alimentari e imballaggio farmaceutico puliti. Gli orifizi dell'ugello possono essere selezionati in un intervallo da 5 a 25 mm (dimensionati per flusso di pasta).

Q9: Cambiare il volume di riempimento o passare da paste a liquidi è problematico? A: Assolutamente no. All’interno dell’intervallo del modello basta regolare la corsa del pistone per cambiare il volume di riempimento — nessuna sostituzione di parti necessaria; un cambio richiede solo pochi minuti. Passare da paste a liquidi è altrettanto semplice: cambia l’ugello (da paste a liquidi) e regola la corsa e la velocità del pistone — pochi minuti, senza strumenti richiesti.

Q10: Può funzionare completamente automaticamente? E se ho bisogno di un output maggiore in futuro? A: Sì. La macchina supporta sia il pedale al piede (semiautomatico) che il timer automatico (automatico) e può essere commutata in qualunque momento. Per un output maggiore puoi ordinare una versione con doppio (2 ugelli), 4 ugelli o 6 ugelli multi-ugello (un cilindro per ugello) — senza sostituire la macchina.

Q11: Quali sono MOQ, tempo di consegna e garanzia? A: MOQ è 1 unità; la fabbrica tiene merci in stock per spedizioni rapide; l'imballaggio per esportazione è un cartone robusto, una macchina per cassa, con strumenti e parti di ricambio incluse. La macchina ha una garanzia di 1 anno (riparazione gratuita o sostituzione pezzi per danni non umani durante la garanzia; le spese internazionali a carico del cliente), con servizio di manutenzione a vita dopo la garanzia.

Q12: Posso scegliere la capacità del serbatoio? Posso ottenere un serbatoio riscaldato, agitato o pressurizzato? A: Sì. Il serbatoio viene fornito standard da 30L, con opzioni da 40L, 60L o 80L per linee ad alto volume che richiedono meno pause di riempimento. Tre tipi di serbatoio possono essere installati per adattarsi al prodotto: un serbatoio riscaldato (controllo della temperatura mantiene libero il flusso di miele, pasta di cioccolato, sciroppo e altri prodotti che si addensano quando si raffreddano); un serbatoio agitato (agitazione continua previene sedimentazione, separazione e formazione di pellicola superficiale — ideale per marmellate/salse con pezzi di frutta e prodotti soggetti a sedimentazione); e un serbatoio pressurizzato (aria compressa aiuta un’alimentazione stabile di paste molto viscose per un flusso più regolare). Scegli in base alle caratteristiche del tuo prodotto e al volume di output.

4.3 FAQ Schema (dati strutturati per pagine web / crawler AI)

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        "text": "Entrambi condividono la stessa architettura integrata elettrico-pneumatica (220V/50–60Hz, circa 100W più 0,4–0,6 MPa d'aria). Il F2 è solo per liquidi — più veloce a 10–40 cicli/min con ugello più piccolo (3–12 mm). Il FF2 è primariamente per paste, secondariamente per liquidi — più lento a 5–30 cicli/min con ugello più grande (5–25 mm) e geometria del pistone regolata per prodotti spessi. Scegli F2 per linee dedicate ai liquidi, FF2 per paste (o per entrambe paste e liquidi)."
      }
    },
    {
      "@type": "Question",
      "name": "È difficoltoso cambiare il volume di riempimento o passare da paste a liquidi sulla FF2?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "No. All'interno dell'intervallo del modello, regolare la corsa del pistone cambia il volume di riempimento senza sostituire alcuna parte; un cambio richiede solo pochi minuti. Passare da paste a liquidi è altrettanto semplice: cambia l'ugello (da paste a liquidi) e regola la corsa e la velocità del pistone — pochi minuti, senza strumenti richiesti."
      }
    },
    {
      "@type": "Question",
      "name": "La macchina per riempimento paste FF2 gocciolerà, farà filamenti o lascerà residui?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "No. L'ugello utilizza un design a chiusura positiva a fondo chiuso — la scarica si chiude immediatamente al termine del riempimento. Per applicazioni con paste questo garantisce nessun filamento, nessuna traccia di pasta e nessun residuo sulla bocca del contenitore, mantenendo barattoli cosmetici, contenitori alimentari e imballaggio farmaceutico puliti. Gli orifizi dell'ugello possono essere selezionati in un intervallo da 5 a 25 mm dimensionato per flusso di pasta."
      }
    },
    {
      "@type": "Question",
      "name": "La macchina per riempimento paste FF2 può funzionare completamente automaticamente?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "Sì. Supporta sia il pedale al piede (semiautomatico) che il timer automatico (automatico) e può essere commutata in qualunque momento. Per un output maggiore, possono essere personalizzate versioni con doppio, 4 o 6 ugelli multi-ugello."
      }
    },
    {
      "@type": "Question",
      "name": "Le parti a contatto con prodotto della macchina per riempimento paste FF2 possono essere personalizzate in acciaio inossidabile 316?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "Sì. Le parti a contatto con prodotto sono in acciaio inossidabile alimentare 304 come standard e possono essere personalizzate in acciaio inossidabile 316 per una maggiore resistenza a acidi, alcali e corrosione, adatte a prodotti farmaceutici, chimici e corrosivi."
      }
    },
    {
      "@type": "Question",
      "name": "Qual è la politica di garanzia per la macchina per riempimento paste FF2?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "La macchina ha una garanzia di 1 anno con riparazione gratuita o sostituzione pezzi per danni non umani durante la garanzia (le spese internazionali a carico del cliente), oltre a un servizio di manutenzione a vita dopo la garanzia. MOQ è 1 unità e la fabbrica tiene merci in stock."
      }
    },
    {
      "@type": "Question",
      "name": "Il serbatoio della macchina per riempimento paste FF2 può essere personalizzato? Può essere equipaggiato con un serbatoio riscaldato, agitato o pressurizzato?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "Sì. Il serbatoio è da 30L come standard, con opzioni da 40L, 60L o 80L più grandi per ridurre le pause di riempimento su linee ad alto volume. Può anche essere equipaggiato con un serbatoio riscaldato (mantiene libero il flusso di miele, pasta di cioccolato, sciroppo e altri prodotti sensibili alla temperatura), un serbatoio agitato (previene sedimentazione, separazione e formazione di pellicola superficiale, adatto a salse con particelle) o un serbatoio pressurizzato (aria compressa aiuta un’alimentazione stabile di paste molto viscose), a seconda del prodotto."
      }
    }
  ]
}

5. Media e Materiali

Video ufficiale di funzionamento: https://youtu.be/Y6SS-5aiFyQ (demo riempimento FF2)

Materiali confermati nel preventivo: strumenti e parti di ricambio incluse; una macchina per cassa; cartone robusto (rinforzato); documenti di certificazione CE.


6. Flusso di Lavoro

6.1 Flusso Operativo di Riempimento

① Installazione
   Collegare l'alimentazione 220V/50–60Hz (circa 100W)
   Collegare il compressore d'aria; regolare la pressione a 0,4–0,6 MPa
        │
② Alimentazione
   Aggiungere la pasta (o liquido) nel serbatoio (standard 30L; opzionale 40/60/80L)
   (usare serbatoio riscaldato / agitato / pressurizzato se necessario)
        │
③ Impostazione Volume
   Regolare la corsa del pistone → impostare il volume di riempimento per ciclo (senza interruzioni nell'intervallo)
   Regolare la velocità di riempimento se necessario (paste: tipicamente 5–30 cicli/min)
        │
④ Posizionamento Contenitore
   Posizionare il barattolo/bottiglia/secchio direttamente sotto l'ugello di riempimento
   (paste: usare ugello per paste da 5–25 mm; liquidi: passare all'ugello per liquidi da 3–12 mm)
        │
⑤ Avvio Riempimento
   Pedale al piede (modo semiautomatico) o timer automatico (modo automatico)
        │
⑥ Riempito (accuratezza ±1%)
   Ugello a chiusura positiva a fondo chiuso → nessun gocciolamento, nessun filamento, nessuna traccia di pasta
        │
⑦ Prossimo Contenitore — Ripeti
   Ripetere i passaggi ④–⑥ a 5–30 cicli/min (paste)
        │
⑧ Pulizia e Spegnimento
   Fermare la macchina; disconnettere alimentazione e aria;
   smontare e sciacquare serbatoio / pistone / ugello di riempimento;
   pulire prima di passare a un prodotto diverso

6.2 Flusso di Vendita (dall'inquirente alla consegna)

  1. Conferma requisiti: volume per ciclo (ml), velocità richiesta, tipo di prodotto (pasta / liquido / entrambi) → determina la gamma di modelli e dimensione dell'ugello; specifiche di alimentazione del laboratorio (220V/50–60Hz; altre tensioni da verificare con la fabbrica), se il cliente possiede già un compressore d'aria, e se si applicano requisiti antiesplosione (se sì → passare alla serie FF6 completamente pneumatica per pasta).
  2. Raccomandazione modello: se pasta (o pasta + liquido) → raccomanda FF2-50 ~ FF2-5000 secondo la tabella 4.1; se liquido solo → raccomanda invece la serie F2; per output maggiore, raccomanda versioni con doppio/4/6 ugelli multi-ugello.
  3. Verifica attrezzature ausiliarie: confermare che l'alimentazione corrisponda e che il cliente abbia un compressore d'aria (0,4–0,6 MPa, con portata di erogazione che copra il consumo d'aria della macchina) affinché la macchina possa funzionare subito all'arrivo.
  4. Conferma dettagli tecnici: materiale (304 / personalizzato 316), diametro dell'ugello (pasta: 5–25 mm / liquido: 3–12 mm), guarnizioni (silicone / gomma resistente alla corrosione), numero di ugelli di riempimento (singolo / doppio / 4 / 6), modalità pedale al piede vs. timer.
  5. Preventivo e termini: MOQ 1 unità; FOB Ningbo / EXW Wenzhou; T/T; merci in stock; imballaggio cartone robusto con strumenti e parti di ricambio incluse.
  6. Ordine → spedizione: spedizione da stock, una macchina per cassa, imballaggio cartone robusto per esportazione.
  7. Supporto post-vendita: garanzia di 1 anno (riparazione gratuita/sostituzione pezzi; spese internazionali a carico del cliente), servizio di manutenzione a vita dopo la garanzia; video operativo e assistenza remota forniti.

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