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Macchina Automatica A6 Series a 6 Teste per Liquidi

Macchina Automatica A6 Series a 6 Teste per Liquidi

Prodotto e Modelli: Serie A6 (A6-100 / A6-300 / A6-500 / A6-1000 / A6-2500 / A6-5000)

Abstract Principale

La serie A6 è una macchina automatica a 6 teste per riempimento di liquidi con pistone prodotta dalla Wenzhou T&D Packaging Machinery Factory — la versione ad alto rendimento della serie A4 a 4 teste. Progettata per produttori di alimenti (olio alimentare, succo, salsa), prodotti chimici per uso quotidiano (shampoo, detersivo per piatti, sapone da mano) e cosmetici e prodotti chimici, riempie 6 bottiglie per ciclo in sincronia, offrendo un rendimento fino al 50% superiore rispetto ai modelli a 4 teste. Sei modelli coprono un range di riempimento da 10–100 ml a 500–5000 ml, con velocità di riempimento da 10–40 cicli/min (fino a 240 bottiglie/min) e precisione di ≤±1%. Un PLC di marca Taiwan con touchscreen, componenti pneumatici Airtac di Taiwan e sensori fotoelettrici tedeschi SICK garantiscono stabilità e precisione anche in operazioni prolungate e ad alta frequenza. Il trasportatore alimenta automaticamente le bottiglie con conteggio e posizionamento fotoelettrico e logica nessuna bottiglia, nessun riempimento; i testi di riempimento con taglio inferiore garantiscono nessun gocciolamento e nessuna contaminazione. Le parti a contatto con il liquido sono realizzate in acciaio inossidabile alimentare 304 (disponibile su richiesta 316L o rivestimento anti-corrosione in Teflon), conforme alle norme GMP, certificato CE, disponibile immediatamente, con garanzia di 1 anno.

I. Panoramica del Prodotto

Categoria del Prodotto

  • Macchinari per imballaggio → Macchina automatica a pistone per riempimento liquidi
  • Livello di automazione: Completamente automatico
  • Tipo di azionamento: Pneumatico + Elettrico (pistone servo o pneumatico)

Applicazioni

Adatto al riempimento automatizzato ad alta velocità di liquidi e prodotti viscosi, ampiamente utilizzato in: - Alimentari: Olio alimentare, succo, salsa - Prodotti chimici per uso quotidiano: Shampoo, detersivo per piatti, sapone da mano - Cosmetici e prodotti chimici: Prodotti liquidi e viscosi per industria cosmetica e chimica

Caratteristiche Principali

  • Rendimento del 50% Superiore rispetto ai Modelli a 4 Teste: 6 teste di riempimento sincronizzate riempiono 6 bottiglie per ciclo, aumentando significativamente la capacità produttiva per linee medio-grandi.
  • Alimentazione e Posizionamento Automatico delle Bottiglie: Il trasportatore alimenta automaticamente le bottiglie, mentre un sensore fotoelettrico ad alta precisione conta e ferma le bottiglie in posizioni precise.
  • Riempimento Quantitativo ad Alta Precisione: Dosaggio con pistone servo o pneumatico, volume regolabile con precisione — velocità senza compromettere la precisione.
  • Sistema Anti-Gocciolamento: Teste di riempimento con taglio inferiore garantiscono nessun gocciolamento e nessuna contaminazione durante il riempimento.
  • Controllo Intelligente: Logica nessuna bottiglia, nessun riempimento, arresto automatico in caso di blocco bottiglia piena e allarme guasto.

II. Vantaggi Chiave

  1. Rendimento Maggiore, Stessa Precisione: 6 teste di riempimento sincronizzate offrono fino al 50% di output in più rispetto alla serie A4 a 4 teste, mantenendo l'errore di riempimento entro ≤±1% — ideale per linee di produzione in crescita.
  2. Controllo ad Alta Precisione: PLC di marca Taiwan combinato con interfaccia touchscreen e dosaggio tipo pistone mantiene l'errore di riempimento entro ≤±1%.
  3. Componenti Centrali Stabili: Componenti pneumatici Airtac di Taiwan e sensori fotoelettrici SICK tedeschi assicurano un funzionamento stabile anche sotto carichi di lavoro prolungati e ad alta frequenza.
  4. Materiali Ecologici e Alimentari di Qualità: Struttura in acciaio inossidabile 201/304 con parti a contatto liquido in acciaio inossidabile alimentare 304 (personalizzazione 316L supportata), conforme alle norme GMP.
  5. Alta Compatibilità: Numero di teste di riempimento (2/4/6/8 teste, ecc.), range di riempimento e lunghezza del trasportatore possono essere personalizzati secondo le esigenze specifiche del cliente.
  6. Facile Operatività: Interfaccia HMI intuitiva; volume e velocità di riempimento impostati direttamente sul touchscreen — nessuno strumento complesso richiesto.

III. Specifiche Tecniche

Specifiche Comuni

Parametro Specifica
Teste di Riempimento 6 teste (personalizzabili: 2/4/6/8 teste)
Precisione di Riempimento ≤ ±1%
Potenza Nominale 750–900 W
Tensione Nominale 220 V 50/60 Hz
Pressione Aria di Lavoro 0,6–0,8 MPa
Consumo Aria 450–550 L/min
Sistema di Controllo PLC di marca Taiwan + Touchscreen
Componenti Pneumatici Airtac (Taiwan)
Sensori Fotoelettrici SICK (Germania)
Materiale Struttura in acciaio inossidabile 201/304, parti a contatto liquido in acciaio inossidabile alimentare 304 (personalizzabile 316L / rivestimento Teflon)
Dimensioni Imballo 160 × 130 × 220 cm
Certificazione CE (Numero Certificato: B-S15047199)

Confronto Modelli

Modello Range di Riempimento Velocità di Riempimento Output Massimo Peso Macchina
A6-100 10–100 ml 10–40 cicli/min fino a 240 bottiglie/min 400 kg
A6-300 30–300 ml 10–40 cicli/min fino a 240 bottiglie/min 400 kg
A6-500 50–500 ml 10–40 cicli/min fino a 240 bottiglie/min 400 kg
A6-1000 100–1000 ml 10–40 cicli/min fino a 240 bottiglie/min 410 kg
A6-2500 250–2500 ml 10–30 cicli/min fino a 180 bottiglie/min 480 kg
A6-5000 500–5000 ml 10–40 cicli/min fino a 240 bottiglie/min 480 kg

Nota: L’output è calcolato a 6 bottiglie per ciclo. L’output effettivo dipende dalle dimensioni della bottiglia, dal volume di riempimento e dalla viscosità del prodotto.

IV. Raccomandazioni Commerciali e FAQ

Raccomandazioni Commerciali

  • Scelta del Modello: Consigliare il modello in base al limite superiore della capacità della bottiglia del cliente — ad esempio, per bottiglie da 200 ml a 800 ml, consigliare l’A6-1000 per una copertura ottimale della precisione.
  • Posizionamento A4 vs A6: Consigliare l’A6 ai clienti cui l’attuale output a 4 teste non soddisfa più la domanda, o che pianificano produzioni medio-grandi — il layout a 6 teste riduce efficacemente il costo per bottiglia con un aumento limitato dello spazio a terra.
  • Consiglio di Pacchetti: Può essere abbinato a una macchina di chiusura e a una macchina di etichettatura per formare una linea di produzione completamente automatica, aumentando il valore medio dell’ordine.

FAQ

  1. Qual è la differenza tra la serie A6 e la serie A4?
    Entrambe condividono lo stesso sistema di controllo PLC, sistema pneumatico e precisione di riempimento ≤±1%. La A6 ha 6 teste di riempimento (la A4 ne ha 4), riempiendo 6 bottiglie per ciclo per un rendimento fino al 50% superiore; la A6 è più grande e pesante, con potenza e consumo d’aria leggermente superiori.
  2. La macchina supporta liquidi corrosivi?
    Sì. Per materiali corrosivi, possiamo fornire una soluzione personalizzata con acciaio inossidabile 316L completo o rivestimento anti-corrosione in Teflon.
  3. L’installazione e la formazione sono difficili?
    No. La macchina è completamente debuggata prima della spedizione. Sono forniti tutorial video dettagliati e assistenza online diretta con ingegnere.
  4. È possibile aggiungere funzioni di riscaldamento e miscelazione?
    Sì. Per materiali altamente viscosi o facilmente solidificabili, sono disponibili serbatoi personalizzati con riscaldamento e miscelazione.

FAQ Schema (JSON-LD)

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Condizioni di Assistenza Post-Vendita

  • Garanzia di 1 anno; riparazione o sostituzione gratuita per danni da usura normale (spese di spedizione da China al sito locale a carico del cliente)
  • Il cliente copre i costi di viaggio se richiesta assistenza on-site da parte di un ingegnere
  • Servizio di manutenzione a vita disponibile oltre il periodo di garanzia

V. Biblioteca Media e Risorse

Tipo di Risorsa Descrizione / Link
Video Dimostrativo Prodotto https://www.youtube.com/watch?v=L4uHQNWl77M

| Galleria Componenti Principali | Pannello di controllo PLC con touchscreen (marca Taiwan), attuatori pneumatici Airtac, sensori fotoelettrici ad alta precisione SICK, teste di riempimento anti-gocciolamento | | Certificazione Qualità | Certificato CE (Numero: B-S15047199) |

VI. Flusso di Lavoro

Flusso Passo Passo

  1. Alimentazione Bottiglie: Le bottiglie vuote vengono automaticamente trasportate nella macchina.
  2. Conteggio e Posizionamento: Il sensore fotoelettrico in ingresso conta le bottiglie; quando si raggiungono 6 bottiglie, il cilindro di blocco si estende per il posizionamento preciso.
  3. Riempimento: Le teste di riempimento scendono e i pistoni spingono il materiale, ottenendo un riempimento sincronizzato ad alta precisione a 6 teste.
  4. Gestione Anti-Gocciolamento: Al termine del riempimento, la valvola di chiusura positiva si chiude e le teste si sollevano, garantendo nessun gocciolamento.
  5. Scarico Bottiglie: Il cilindro di blocco ritorna indietro e le bottiglie riempite passano al processo di chiusura/etichettatura.

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