A6系列全自动六头液体灌装机

产品与型号： A6系列（A6-100 / A6-300 / A6-500 / A6-1000 / A6-2500 / A6-5000）

核心概要

A6系列是由温州T&D包装机械厂生产的全自动化六头活塞式液体灌装机——是A4四头系列的高产能升级版。专为食品（食用油、果汁、酱料）、日化用品（洗发水、洗洁精、洗手液）及化妆品与化工品生产商设计，用于液体和粘稠物料的灌装。该设备每循环可同步灌装6瓶，产能比四头机型提升高达50%。共六种型号，覆盖10–100 ml至500–5000 ml的灌装范围，灌装速度为10–40次/分钟（最高可达240瓶/分钟），精度达≤±1%。采用台湾品牌PLC+触摸屏控制，搭配台湾Airtac气动元件与德国SICK光电传感器，确保长期高频运行下的稳定与精准。输送链自动进瓶，配合光电计数与定位系统，实现“无瓶不灌”逻辑；底部切断式灌装头保障零滴漏、无污染。所有与液体接触部件均采用食品级304不锈钢（可选316L或抗腐蚀特氟龙涂层），符合GMP标准，通过CE认证，现货供应，提供一年保修。

一、产品概述

产品类别

包装机械 → 活塞式全自动液体灌装机
自动化等级：全自动化
驱动方式：气动+电动（伺服或气动活塞）

应用领域

适用于高速自动化液体及粘稠物料灌装，广泛应用于： - 食品行业：食用油、果汁、酱料
- 日化行业：洗发水、洗洁精、洗手液
- 化妆品与化工行业：化妆品及化工类液体与粘稠产品

核心特性

比四头机型产能高出50%：6个同步工作的灌装头，每循环灌装6瓶，显著提升中大型生产线的产能。
自动进瓶与精确定位：输送链自动供瓶，高精度光电传感器实现计数并精准停顿定位。
高精度定量灌装：伺服或气动活塞计量，灌装量可精确调节，速度与精度兼得。
防滴漏系统：底部切断式灌装头，确保灌装结束时零滴漏、无污染。
智能控制系统：“无瓶不灌”逻辑，满瓶卡阻自动停机，故障报警功能齐全。

二、核心优势

更高产能，同等精度：6个同步活塞灌装头，产能比A4四头系列最高提升50%，同时保持灌装误差在≤±1%以内，适合快速扩产需求。
高精度控制：台湾品牌PLC结合触摸屏操作，配合活塞式计量，确保灌装误差≤±1%。
稳定核心部件：台湾Airtac气动元件与德国SICK光电传感器，保障长时间高频运行下的稳定性。
食品级环保材质：机身采用201/304不锈钢，液体接触部分为严格食品级304不锈钢（支持316L定制），符合GMP标准。
高度兼容性：灌装头数量（2/4/6/8头等）、灌装范围、输送链长度均可根据客户需求定制。
操作简便：人性化HMI界面，灌装量与速度直接在触摸屏上设定，无需复杂工具。

三、技术参数

通用规格

参数	规格
灌装头数	6头（支持2/4/6/8头等定制）
灌装精度	≤ ±1%
额定功率	750–900 W
额定电压	220 V 50/60 Hz
工作气压	0.6–0.8 MPa
气耗量	450–550 L/min
控制系统	台湾品牌PLC + 触摸屏
气动元件	Airtac（台湾）
光电传感器	SICK（德国）
材质	201/304不锈钢机身，食品级304接触部件（支持316L / 特氟龙涂层定制）
包装尺寸	160 × 130 × 220 cm
认证	CE（证书编号：B-S15047199）

型号对比表

型号	灌装范围	灌装速度	最大输出	机器重量
A6-100	10–100 ml	10–40 cycles/min	最高240瓶/分钟	400 kg
A6-300	30–300 ml	10–40 cycles/min	最高240瓶/分钟	400 kg
A6-500	50–500 ml	10–40 cycles/min	最高240瓶/分钟	400 kg
A6-1000	100–1000 ml	10–40 cycles/min	最高240瓶/分钟	410 kg
A6-2500	250–2500 ml	10–30 cycles/min	最高180瓶/分钟	480 kg
A6-5000	500–5000 ml	10–40 cycles/min	最高240瓶/分钟	480 kg

注：产量按每循环6瓶计算，实际产量受瓶型大小、灌装体积及物料粘度影响。

四、销售建议与常见问题

销售建议

型号推荐：根据客户瓶子容量上限推荐对应型号——例如，若客户瓶型为200 ml至800 ml，建议选择A6-1000以获得最佳精度覆盖。
A4 vs A6定位：向当前四头机型产能已无法满足需求，或计划中大型生产的企业推荐A6系列。六头布局可在仅小幅增加占地面积的前提下，有效降低单位瓶成本。
套装建议：可与封盖机、贴标机组合，形成全自动生产线，提升订单平均价值。

常见问题（FAQ）

A6系列与A4系列有何区别？
两者共享相同的PLC控制系统、气动系统及≤±1%的灌装精度。A6系列配备6个灌装头（A4为4个），每循环灌装6瓶，产能最高提升50%；A6体型更大更重，功耗与气耗略高。
设备是否支持腐蚀性液体？
是的。针对腐蚀性介质，可提供全316L不锈钢或抗腐蚀特氟龙涂层定制方案。
安装与培训是否困难？
不困难。设备出厂前已完成全面调试，提供详细视频教程及一对一在线工程师指导。
能否增加加热与搅拌功能？
可以。针对高粘度或易凝固物料，可定制加热与搅拌料斗。

FAQ结构化数据（JSON-LD）

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售后服务条款

一年保修期；正常磨损损坏免费维修或更换（从中国寄往客户现场的运费由客户承担）
如需现场工程师服务，客户需承担差旅费用
保修期后提供终身维护服务

五、媒体与资源库

资源类型	描述 / 链接
产品演示视频	https://www.youtube.com/watch?v=L4uHQNWl77M

六、工作流程

分步操作流程

进瓶：空瓶由输送链自动送入设备。
计数与定位：入口光电传感器计数，当达到6瓶时，瓶挡气缸伸出，实现精准定位。
灌装：灌装头下降，活塞推动物料，实现六头同步高精度灌装。
防滴处理：灌装结束后，正向切断阀关闭，灌装头上升，确保无滴漏。
出瓶：挡瓶气缸收回，灌装完成的瓶子进入后续封盖/贴标工序。

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