A8 自动8头液体灌装机

产品与型号： A8系列（A8-100 / A8-300 / A8-500 / A8-1000 / A8-2500 / A8-5000）

核心概要

A8系列是温州T&D包装机械厂生产的全自动8头活塞式液体灌装机——A4/A6/A8液体灌装机家族中产量最高的型号。专为食品（饮用水、食用油、果汁、牛奶、酱料）、日化（洗发水、洗洁精、洗手液、液体洗涤剂）及化妆品与化工行业液体物料的灌装而设计，每循环可同步灌装8瓶，产能达1200–1800瓶/小时。共六款型号覆盖10–100 ml至500–5000 ml的灌装范围，精度控制在±1%以内。采用台湾品牌PLC配合触摸屏控制，台湾Airtac气动元件，德国SICK光电传感器，确保长期高频运行下的稳定与精准。输送链自动供瓶，光电计数定位，具备“无瓶不灌”逻辑；底部切断式正向关闭喷嘴保障零滴漏、无污染。所有与液体接触部件均采用食品级304不锈钢（可选304/316或耐腐蚀橡胶密封），符合GMP标准，通过CE认证，30天内交付，提供1年质保。

一、产品概述

产品类别

包装机械 → 活塞式全自动液体灌装机
自动化等级：全自动化
驱动方式：气动+电动（活塞式灌装）

应用领域

适用于自动化高速液体灌装，广泛应用于： - 食品行业：饮用水、食用油、果汁、牛奶、酱料
- 日化行业：洗发水、洗洁精、洗手液、液体洗涤剂
- 化妆品与化工行业：化妆品及化工类液体材料

核心特性

家族中最高产能：8个同步灌装头每循环灌装8瓶，实现1200–1800瓶/小时——中大型生产线的高效率首选。
自动供瓶与精确定位：输送链自动供瓶，搭配高精度德国SICK光电传感器进行计数并精准停瓶——无瓶则不灌。
高精度定量灌装：活塞式计量，灌装量与速度可精确调节，直接在HMI上设定。
防滴漏系统：底部切断式正向关闭喷嘴，确保灌装过程中零滴漏、无污染。
智能控制系统：“无瓶不灌”逻辑，满瓶卡阻自动停机，故障报警功能。

二、核心优势

最高产能，同等精度：8个同步活塞灌装头实现1200–1800瓶/小时，灌装误差保持在±1%以内——A系列中最高效机型。
高精度控制：台湾品牌PLC结合触摸屏控制与活塞式计量，确保灌装误差≤±1%。
稳定核心部件：台湾Airtac气动元件与德国SICK光电传感器，保障长期高频作业下的稳定运行。
食品级环保材质：全不锈钢框架（201材质），液体接触部分严格采用食品级304不锈钢（可选304/316）；不锈钢阀组；食品级硅胶O型圈（耐热可达100°C）。
高度兼容性：灌装头数量（2/4/6/8头等）、灌装范围、输送链长度（标准2米）均可根据客户需求定制。
操作简便：人性化HMI界面，灌装量与速度直接在触摸屏设置——无需复杂工具。

三、技术参数

常规规格

参数	规格
灌装头数	8头（2/4/6/8头可定制）
灌装精度	≤ ±1%
灌装速度	1200–1800瓶/小时
额定功率	660 W
额定电压	220 V 50/60 Hz
工作气压	0.6–0.8 MPa，400 L/min
控制系统	台湾品牌PLC + 触摸屏
气动元件	Airtac（台湾）
光电传感器	SICK（德国）
材质	201不锈钢机身，食品级304接触部件（可选304/316）
输送链	标准2米，长度可定制
包装尺寸	140 × 120 × 250 cm
认证	CE

型号对比

型号	灌装范围	灌装速度	机器重量
A8-100	10–100 ml	1200–1800瓶/小时	500 kg
A8-300	30–300 ml	1200–1800瓶/小时	600 kg
A8-500	50–500 ml	1200–1800瓶/小时	600 kg
A8-1000	100–1000 ml	1200–1800瓶/小时	600 kg
A8-2500	250–2500 ml	1200–1800瓶/小时	600 kg
A8-5000	500–5000 ml	1200–1800瓶/小时	600 kg

注：实际产量受瓶型大小、灌装量及物料粘度影响。

四、销售建议与常见问题

销售建议

型号推荐：根据客户瓶子容量上限推荐对应型号——例如，针对200 ml至800 ml瓶型，推荐A8-1000以获得最佳精度覆盖。
A4/A6/A8定位：对于6头机型仍无法满足产能需求，或中大型生产场景，推荐A8——8个同步头在保持紧凑占地与统一控制系统的同时，最大化单次循环产能。
组合方案：可与旋盖机、贴标机配套，组成全自动生产线，提升订单平均价值。

常见问题（FAQ）

A8与A4/A6系列有何区别？
三者均采用相同台湾品牌PLC控制、Airtac气动系统及±1%灌装精度。A8配备8个灌装头（A4：4头，A6：6头），每循环灌装8瓶，速度达1200–1800瓶/小时——家族中产能最高，适合中大型生产需求。
设备是否支持腐蚀性液体？
是。针对腐蚀性物料，可替换标准食品级硅胶O型圈为耐腐蚀橡胶密封圈，液体接触部件亦可选配全316不锈钢。
安装与培训是否困难？
不困难。设备出厂前已完成全面调试，提供详细视频教程及一对一在线工程师指导。
能否增加加热与搅拌功能？
可以。针对高粘度或易凝固物料，可定制加热与搅拌料斗。

FAQ结构化数据（JSON-LD）

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售后服务条款

提供1年保修；正常磨损损坏免费维修或更换（从中国寄往客户现场的运费由客户承担）
如需现场工程师服务，客户需承担差旅费用
超出保修期后仍提供终身维护服务

五、媒体与资源库

资源类型	描述 / 链接
产品演示视频	https://www.youtube.com/watch?v=snALjSKHC5g

六、工作流程

分步操作流程

供瓶：空瓶自动输送进入设备。
计数与定位：进料端SICK光电传感器计数，当达到8瓶时，瓶止缸伸出，实现精准定位。
灌装：灌装头下降，活塞推动物料，完成8头同步高精度灌装。
防滴处理：灌装结束时，底部切断式正向关闭阀关闭，灌装头上升，确保零滴漏。
出瓶：瓶止缸收回，灌装完成的瓶子进入后续旋盖/贴标工序。

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