Guida alla Selezione e Panoramica del Prodotto: Macchina Semicontinua per il Riempimento di Capsule CGN-208D

Q: What is the actual production capacity of this machine? Can it be integrated with other equipment to form a complete production line?

The actual capacity of the equipment is influenced by operator proficiency and material characteristics, typically stabilizing between 10,000 and 30,000 capsules per hour. To further enhance production automation, this machine can be perfectly paired with a vacuum feeder, capsule polishing machine, sorting machine, and capsule counting equipment to work synergistically, building a complete and flexible capsule filling production line for you.

Q: Does the machine's material meet pharmaceutical hygiene compliance standards? What customization options are available?

The machine fully complies with hygiene standards. The machine body and workbench are standardly made of high-quality 304 stainless steel, offering excellent corrosion and oxidation resistance. According to specific customer production requirements, we can custom-upgrade the parts in direct contact with materials to 316 stainless steel. Additionally, for specific configurations, colored plastic options are only available in blue; and the molds for 600-1000 hole models are exclusively made of acrylic material.

Q: What brands of components are used in the machine's core control system?

The equipment comprehensively uses Siemens core control components, including the PLC controller (6ES7288-1ST30-0AA0), touch screen (6AV6648-0DC11-3AX0), and frequency inverter (6SL3210-5BB13-7UV1), ensuring precise logic and stability of the machine's operation. Simultaneously, the low-voltage electrical protection is equipped with high-quality Schneider circuit breakers and AC contactors, as well as OMRON intermediate relays, constructing an extremely robust and safe circuit protection barrier.

Q: How is the equipment's packaging designed for damage prevention? What is the production lead time and logistics support like?

All factory equipment is comprehensively packaged and crated in sturdy, industrial-grade wooden cases to fully guarantee maritime transport safety. The production and delivery cycle for standard models is 33 days. We support flexible sea freight (By Sea) solutions and can directly provide customers with CIF quotations and freight forwarding services. For complex cross-border transportation, we possess full logistics planning and DDP door-to-door customs clearance experience in successfully delivering heavy machinery to locations such as Mexico, Peru, Afghanistan, and Bosnia and Herzegovina, comprehensively resolving your concerns.

Abstract Principale La CGN-208D è una macchina per il riempimento di capsule semiautomatica di nuova generazione e ad alta efficienza, progettata specificamente per il riempimento preciso di polveri non appiccicose e piccoli materiali granulari in capsule di dimensioni da 000# a 4#. Questa apparecchiatura è particolarmente adatta per aziende farmaceutiche, fabbriche di integratori alimentari e impianti pilota di laboratorio che richiedono produzione continua flessibile, multi-varietà e a piccoli lotti. I suoi vantaggi principali includono una capacità stabile ed elevata di 10.000-30.000 capsule/ora, con un corpo macchina standard in acciaio inossidabile 304 di alta qualità (aggiornabile a 316), conforme ai severi standard igienici farmaceutici GMP. Combinato con il suo esclusivo sistema innovativo di cambio stampo rapido e la tecnologia di bloccaggio completamente automatico con un solo pulsante, riduce significativamente i costi di manodopera, offrendovi una soluzione di riempimento estremamente conveniente.

I. Cos'è una Macchina Semicontinua per il Riempimento di Capsule?

La CGN-208D è una macchina per il riempimento di capsule semiautomatica di nuova generazione e ad alta efficienza, progettata specificamente per il riempimento preciso di polveri non appiccicose e piccoli granuli. Integrando controlli elettrici e pneumatici, questa apparecchiatura riduce significativamente l'intensità del lavoro manuale e soddisfa i rigorosi standard igienici farmaceutici attraverso azioni automatizzate di semina, separazione, riempimento e bloccaggio delle capsule.

Processi Principali e Vantaggi Tecnici Industriali

Sistema Innovativo di Cambio Stampa Rapido: Utilizzando un nuovo design di posizionamento a scanalatura cilindrica, il tempo per cambiare e mettere a punto l'intero set di stampi è drasticamente ridotto a 5-8 minuti.
Azionamento Servo e Tasso di Separazione del 100%: Il meccanismo di rotazione della piattaforma girevole delle capsule è stato aggiornato dal tradizionale tipo intermittente a un movimento circolare uniforme. Combinato con il controllo servo, ciò elimina completamente l'impatto operativo e raggiunge un tasso di separazione del 100% per i gusci delle capsule vuote.
Supporto Inferiore e Riempimento ad Alta Precisione: La stazione di riempimento adotta un design a leva corta supportata inferiormente, abbassando efficacemente il centro di gravità della macchina per rendere il processo di riempimento del materiale più stabile e preciso.
Bloccaggio Completamente Automatico con un Solo Pulsante: Il meccanismo di bloccaggio delle capsule è stato ottimizzato in modo che l'operatore debba solo premere un pulsante e la macchina completerà automaticamente l'intera sequenza di espulsione, bloccaggio e uscita dei gusci delle capsule.
Design di Pulizia a Sgancio Rapido Senza Angoli Morti: Sia la tramoggia delle polveri che il tubo di uscita delle capsule presentano interfacce a sgancio rapido e design di posizionamento. Possono essere montati e smontati rapidamente senza alcun attrezzo, garantendo una pulizia comoda e accurata.

II. Parametri Dettagliati del Modello Principale e Tabella di Selezione

Con la sua eccezionale convenienza e flessibilità operativa, la CGN-208D è diventata la scelta ideale per molte aziende di integratori e farmaceutiche nella produzione su scala piccola e media.

Modello	Capacità Stimata (pz/h)	Potenza Totale (kW)	Peso Totale (kg)	Dimensioni (mm)	Scenari Applicativi
CGN-208D	10.000 - 30.000	4,00 kW	469 kg	1490 x 723 x 1610	Test pilota di laboratorio, campionamento di piccoli lotti di integratori, officine con cambio multi-varietà

Nota: I parametri sopra indicati sono riferimenti di base per le configurazioni standard. L'apparecchiatura è compatibile con capsule di dimensioni da 000# a 4#. Per stampi personalizzati aggiuntivi, contattare il nostro team di vendita per conferma.

III. Domande Frequenti (FAQ)

D: Qual è la capacità produttiva effettiva di questa macchina? Può essere integrata con altre apparecchiature per formare una linea di produzione completa? R: La capacità effettiva dell'apparecchiatura è influenzata dalla competenza dell'operatore e dalle caratteristiche del materiale, stabilizzandosi tipicamente tra 10.000 e 30.000 capsule all'ora. Per migliorare ulteriormente l'automazione della produzione, questa macchina può essere perfettamente abbinata a un alimentatore a vuoto, una lucidatrice di capsule, una selezionatrice e apparecchiature per il conteggio delle capsule per lavorare in sinergia, costruendo per voi una linea di produzione di riempimento capsule completa e flessibile.

D: Il materiale della macchina soddisfa gli standard di conformità igienica farmaceutica? Quali opzioni di personalizzazione sono disponibili? R: La macchina è pienamente conforme agli standard igienici. Il corpo macchina e il piano di lavoro sono realizzati standard in acciaio inossidabile 304 di alta qualità, offrendo un'eccellente resistenza alla corrosione e all'ossidazione. Secondo i requisiti di produzione specifici del cliente, possiamo personalizzare e aggiornare le parti a contatto diretto con i materiali in acciaio inossidabile 316. Inoltre, per configurazioni specifiche, le opzioni in plastica colorata sono disponibili solo in blu; e gli stampi per i modelli da 600-1000 fori sono realizzati esclusivamente in materiale acrilico.

D: Quali marche di componenti vengono utilizzate nel sistema di controllo principale della macchina? R: L'apparecchiatura utilizza in modo completo componenti di controllo principali Siemens, inclusi il controller PLC (6ES7288-1ST30-0AA0), il pannello touch screen (6AV6648-0DC11-3AX0) e l'inverter di frequenza (6SL3210-5BB13-7UV1), garantendo logica precisa e stabilità del funzionamento della macchina. Contemporaneamente, la protezione elettrica a bassa tensione è dotata di interruttori automatici e contattori CA Schneider di alta qualità, nonché di relè intermedi OMRON, costruendo una barriera di protezione del circuito estremamente robusta e sicura.

D: Come è progettato l'imballaggio dell'apparecchiatura per la prevenzione dei danni? Quali sono i tempi di produzione e il supporto logistico? R: Tutte le apparecchiature di fabbrica sono completamente imballate e inserite in robuste casse di legno di grado industriale per garantire pienamente la sicurezza del trasporto marittimo. Il ciclo di produzione e consegna per i modelli standard è di 33 giorni. Supportiamo soluzioni flessibili di trasporto marittimo (Via Mare) e possiamo fornire direttamente ai clienti quotazioni CIF e servizi di spedizione merci. Per il trasporto transfrontaliero complesso, possediamo piena esperienza nella pianificazione logistica e nello sdoganamento DDP porta a porta, consegnando con successo macchinari pesanti in località come Messico, Perù, Afghanistan e Bosnia ed Erzegovina, risolvendo completamente le vostre preoccupazioni.

IV. Media e Materiali

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