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Machine automatique commerciale en acier inoxydable pour la fabrication de boulettes de viande (formage en une seule étape) - Spécifications techniques principales & Manuel d'exploitation et d'entretien

Points forts clés (arguments de vente principaux) : La machine automatique commerciale en acier inoxydable CECLE pour la fabrication de boulettes de viande est un équipement de traitement de haute efficacité conçu spécifiquement pour les cuisines commerciales moyennes à grandes, les usines de transformation de viande, les chaînes de restaurants de pot-au-feu, les commisseries centrales, les cantines scolaires et institutionnelles. Elle résout les problèmes courants liés au travail manuel – intensité du travail élevé, débit lent, diamètres irréguliers et difficultés d’hygiène – en combinant un alimentation par vis sans fin à grande vitesse continue, des moules de formage en laiton de précision et une lame de coupe réciproque à haute vitesse pour un formage instantané en une seule étape. Alimentée par un moteur industriel à cuivre pur de 1,1 kW / 2,2 kW à couple élevé, elle produit entre 200 et 300 kg/h (environ 200 à 300 boulettes/min). Entièrement construite en acier inoxydable alimentaire de gros calibre et livrée avec des jeux de moules interchangeables de plusieurs diamètres (standard 16/18/22/26 mm ou moules personnalisés pour grandes boulettes), elle traite sans heurt des boulettes de bœuf, des boulettes élastiques chaozhou, des boulettes de porc, des boulettes de poisson, des boulettes de poulet et des boulettes asiatiques, produisant des boulettes rondes, dodues, ferme et juteuses, servant de composant central dans les lignes de production commerciale à haut volume.

Machine automatique commerciale CECLE en acier inoxydable pour la fabrication de boulettes de viande en une seule étape

I. Aperçu du produit

1. Informations de base sur l'équipement

  • Nom du produit : Machine automatique commerciale en acier inoxydable pour la fabrication de boulettes de viande (formage en une seule étape)
  • Modèle : M-160 / Série SX
  • Type d'équipement : Machine verticale industrielle continue à pose au sol
  • Positionnement sur le marché : Conçue pour résoudre les défis fréquents rencontrés dans les cuisines commerciales et les boutiques de viande – salaires élevés pour les préparateurs manuels qualifiés, vitesses de production lentes, diamètres irréguliers des boulettes, exigences strictes en matière d’hygiène. Déployée largement dans les commisseries centrales, les cuisines spécialisées en boulettes de bœuf chaozhou authentiques, les chaînes de pot-au-feu, les installations de transformation de repas surgelés, les usines d'emballage de viande et les institutions de restauration à haut volume.

Atouts de conception et d'ingénierie :

  • Construction entièrement en acier inoxydable alimentaire : Le châssis extérieur complet et toutes les surfaces en contact avec les aliments sont soudés avec précision à partir d’un acier inoxydable alimentaire épais. Très résistant aux acides, aux bases, à la corrosion par pulvérisation saline et à la rouille, conforme aux normes internationales d’hygiène alimentaire commerciale.
  • Moules de formage en laiton résistants à l’usure et couteaux de découpe précis : L’orifice de formage central et le mécanisme de coupe associent un moule en alliage de cuivre de haute précision à une lame de coupe en alliage durci. Très résistants à l’usure et anti-adhérents, ils assurent un flux fluide de la pâte de viande sans surchauffe, produisant des boulettes avec des coupes nettes et lisses.
  • Base mobile robuste antidérapante : Conçue avec un châssis vertical rigide soutenu par quatre roulettes industrielles à pivotement lourdes munies de freins à double action intégrés, permettant un déplacement aisé par une seule personne et une stabilité solide pendant le fonctionnement à grande vitesse.

2. Principe de fonctionnement principal et modules fonctionnels

Alimentée par un moteur industriel à cuivre pur entraînant une boîte de vitesses interne à double réduction :

  • Mécanisme d’alimentation par extrusion : La pâte de viande bien battue et émulsionnée chargée dans le bac supérieur est continuellement poussée vers le bas et compactée par une vis sans fin interne à pas variable. Cela élimine les vides internes et les poches d’air, garantissant une structure dense et fine à l’intérieur.
  • Formage par moule et coupe réciproque à haute vitesse : La pâte de viande est continuement extrudée à travers le manchon de moule en laiton sous forme sphérique. La lame réciproquante supérieure la coupe instantanément, réalisant ainsi un « un-extrude, une-coupe, une-formation » synchronisée. Les boulettes tombent immédiatement dans de l’eau chaude située sous la sortie, où elles se figent rapidement en sphères lisses, rondes et élastiques.
  • Grande polyvalence des ingrédients : Compatible avec des pâtes de porc maigre ou mixtes gras/maigre, de la purée de bœuf chaozhou dense, des pâtes de fruits de mer à forte viscosité (boulettes de calmars, tofu de poisson), de la pâte de poulet, de la pâte de crevettes, et des pâtes mélangées enrichies de morceaux hachés fins de ginkgo ou de champignons shiitake.

3. Valeur centrale : Pourquoi choisir cet équipement ?

  • Débit exceptionnel (remplace 8 à 10 travailleurs manuels) : Produit 200 à 300 boulettes uniformes par minute (200 à 300 kg/h), éliminant la dépendance aux préparateurs expérimentés et réduisant considérablement les coûts de main-d’œuvre en cuisine.
  • Changement rapide de taille multiple : Supporte des jeux de moules interchangeables (ex. 16 mm, 18 mm, 22 mm, 26 mm, ou moules pour boulettes surdimensionnées de 40 à 60 mm), permettant aux opérateurs de changer de ligne de production en quelques minutes.
  • Conservation de la texture et de l’humidité authentiques : Grâce à un cycle d’extrusion-coupe rapide, la pâte subit une montée de température minimale, préservant les protéines et l’humidité de la viande pour une morsure juteuse, tendre et élastique, résistant à la fragmentation lors de la cuisson.

II. Flux de production et procédure opérationnelle standard (SOP)

Pour assurer une qualité de formage constante, une longévité opérationnelle et une sécurité des opérateurs, respectez strictement les procédures suivantes :

1. Préparation et prétraitement des matières premières

  • Exigences pour la pâte : La viande brute doit être préalablement broyée et émulsionnée à l’aide d’un broyeur commercial, d’un batteur à bol ou d’une machine à battre la viande, puis soigneusement mélangée à de l’eau, de l’amidon et des assaisonnements.
  • Aucun objet étranger dur : Ne jamais introduire de fragments osseux durs, éclats d’os, morceaux de glace non décongelés, ou objets métalliques dans le bac ! Les matériaux étrangers durs bloqueront la vis sans fin et endommageront définitivement le moule en laiton et les lames de coupe.
  • Préparation du bain d’eau de formage : Placez un bac de bain d’eau chaude ou une ligne continue de fixation contenant de l’eau à 50 °C à 60 °C directement sous le conduit de sortie, permettant aux boulettes de se figer rapidement en sphères parfaites dès leur chute.

2. Inspection pré-démarrage et vérification de sécurité

  1. Placez la machine sur une surface plane et solide, puis verrouillez tous les freins des roulettes.
  2. Confirmez la connexion à une source électrique correctement mise à la terre, compatible 220 V (ou configuration personnalisée 110 V / 380 V), et vérifiez que le câble d’alimentation est intact, sans coupures ni usure.
  3. Assurez-vous que le moule de formage installé correspond au lot de production prévu, et vérifiez que toutes les vis de maintien et les colliers sont solidement serrés.
  4. Actionnez brièvement le bouton de démarrage pour effectuer un test vide pendant 10 secondes. Vérifiez que la lame réciproquante et la vis sans fin fonctionnent sans friction anormale ni bruits de grincement.

3. Guide opérationnel standard de fabrication des boulettes

  1. Mettez la machine sous tension, portant la lame réciproquante et la vis sans fin d’alimentation à leur vitesse de fonctionnement.
  2. Chargez lentement la pâte de viande émulsionnée dans le bac par petites quantités régulières (ne surchargez pas l’ouverture du goulot tout à la fois).
  3. Inspectez la première série de boulettes : si elles semblent légèrement plates ou ovales, ajustez la vanne d’alimentation pour équilibrer le flux, ou ajustez précisément le timing du cycle de coupe jusqu’à ce que les boulettes tombent uniformément rondes et dodues.
  4. Pendant la coupe continue, les boulettes tombent de manière continue dans le bac inférieur d’eau chaude, où elles sont blanchies pour conserver leur forme avant d’être transférées vers la ligne de cuisson finale ou le congélateur à jet rapide.
  5. Avertissement de sécurité : N’insérez jamais vos mains, doigts ou outils rigides non autorisés dans le bac ou près du moule de coupe pendant que la machine est en marche ! En cas de problème d’alimentation ou de bouchon, appuyez immédiatement sur le bouton d’arrêt d’urgence et débranchez l’alimentation avant toute inspection.

4. Nettoyage post-séance et entretien antioxydant

  • Sécurité électrique : Éteignez toujours l’interrupteur principal et débranchez la prise électrique avant tout nettoyage ou démontage.
  • Démontage et lavage : Desserrez les écrous de fixation du bac, retirez la vis sans fin d’alimentation, le noyau du moule en laiton, le tube de décharge et l’ensemble de la lame réciproquante. Lavez soigneusement dans un évier de nettoyage à l’eau tiède et un détergent neutre alimentaire pour éliminer toutes les traces d’huile et de pâte de viande.
  • Nettoyage du châssis : Essuyez les surfaces extérieures en acier inoxydable à l’aide d’un chiffon humide tiède. N’utilisez jamais de jets d’eau sous pression directement dans le boîtier du moteur ou la boîte de commande électrique.
  • Séchage et lubrification : Séchez soigneusement toutes les pièces métalliques après le lavage, puis appliquez une fine couche d’huile végétale comestible ou d’huile minérale blanche alimentaire sur la lame de coupe et les parties du moule en laiton pour prévenir l’oxydation, puis remontez pour le prochain service.

III. Spécifications techniques principales

Paramètre technique Spécification / Détails techniques
Modèle M-160 / SX-120 Machine automatique commerciale pour la fabrication de boulettes de viande
Puissance du moteur 1,1 kW / 2,2 kW (Moteur industriel à cuivre pur à couple élevé)
Tension de fonctionnement 220 V / 110 V / 380 V (Configurable avec prises industrielles régionales)
Capacité de production 200 – 300 kg/h (Environ 200–300 pièces/min)
Diamètres des moules de formage Standard/Optionnel : 16 / 18 / 22 / 26 mm (Variante grande taille : 40 / 45 / 50 / 60 mm)
Dimensions (L × P × H) Approx. 38 × 68 × 112 cm (Châssis puissant : 44 × 78 × 160 cm)
Poids net Approx. 71 kg – 120 kg (Châssis lourd antidérapant)
Matériau de construction Corps en acier inoxydable alimentaire / Moules en laiton résistant à l’usure / Couteaux en alliage
Système de mobilité 4 roulettes industrielles lourdes à pivotement avec freins verrouillables + commandes étanches
Produits compatibles Boulettes de bœuf, boulettes de porc, boulettes de poisson, boulettes de poulet, boulettes chaozhou, boulettes de calmar, etc.

IV. Questions fréquemment posées (FAQ)

  • Q : Le diamètre des boulettes peut-il être ajusté ? Le changement de moule est-il difficile ?
  • R : Oui, le diamètre des boulettes est ajusté en changeant le noyau de moule interchangeable. La machine accepte plusieurs diamètres standards de moules (16 mm, 18 mm, 22 mm, 26 mm, ou 40–60 mm sur les modèles grands). Dotée d’un mécanisme de dégagement rapide, les opérateurs peuvent remplacer le jeu de moules en 3 à 5 minutes en desserrant le collier de maintien et en glissant le module à l’intérieur ou à l’extérieur.
  • Q : La sphéricité et la texture sont-elles constantes ? Peut-elle traiter une pâte mélangée à des morceaux de légumes (ginkgo, champignons) ?
  • R : La sphéricité et la texture sont constantes et reproductibles. La vis à pas variable compresse la pâte pour éliminer les vides internes, et la lame réciproquante coupe des bords nets qui prennent une forme sphérique en entrant dans le bain d’eau. Tant que les morceaux de légumes ou les dés de champignons sont plus petits que l’ouverture du moule et libres de fragments d’os durs ou de noyaux, la machine fonctionne sans obstruction.
  • Q : L’équipement est-il facile à nettoyer ? Les résidus de viande s’accumulent-ils et causent-ils des odeurs ?
  • R : Le nettoyage quotidien est simple et rapide. Le bac, le tube d’alimentation, la vis sans fin d’extrusion et les modules de coupe sont conçus pour un démontage sans outil. Les opérateurs peuvent démonter le chemin en contact alimentaire en quelques minutes et laver les composants dans un évier standard, sans coins d’hygiène cachés.

V. Vidéos de démonstration et références opérationnelles

Pour visualiser la machine automatique commerciale pour la fabrication de boulettes de viande en action à grande vitesse – démontrant l’extrusion, la coupe nette et le positionnement dans l’eau chaude :

VI. Conditions commerciales et guide d’achat

1. Investissement matériel et retour sur investissement (ROI)

Le prix promotionnel de cette machine automatique commerciale en acier inoxydable pour la fabrication de boulettes de viande est de 1 800,00 $ USD (disponible en configurations régionales 110 V / 220 V / 380 V). Comparé aux frais récurrents nécessaires pour plusieurs employés à temps plein chargés de la préparation des boulettes (souvent totalisant des milliers de dollars par mois), une seule machine répond aux volumes requis pour des dizaines de points de vente ou des commandes wholesale commerciales, récupérant généralement son investissement initial en 2 à 4 semaines de service commercial continu.

2. Logistique, livraison et couverture de garantie

  • Solutions de livraison internationale en fret lourd porte-à-porte :
  • Transport maritime DDP (par mer jusqu’à la porte) : environ 45 à 60 jours (douane, droits d’importation et livraison finale au bord de rue ou au dépôt inclus).
  • Transport aérien international / express (par fret aérien / express) : environ 7 à 14 jours, adapté aux lancements urgents de restaurants ou aux expansions saisonnières de capacité.
  • Garantie d’usine et disponibilité des pièces détachées : Couverte par une garantie d’un an sur le train de puissance principal et le moteur. CECLE maintient un stock de remplacement de manchons de moules en laiton, de moules sur mesure, de lames de coupe et de vis d’alimentation pour expédition et support technique à distance continu.

3. Commandes officielles et devis