ข้ามไปที่เนื้อหา

เครื่องติดฉลากขวดกลมและหลอดแนวนอนอัตโนมัติ AL-H220

เครื่องติดฉลากขวดกลมแนวนอนอัตโนมัติ

บทคัดย่อหลัก เครื่องติดฉลากขวดกลมแนวนอนอัตโนมัติเป็นโซลูชันบรรจุภัณฑ์ทางอุตสาหกรรมขั้นสูงที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับผลิตภัณฑ์ทรงกระบอกที่ไม่เสถียรซึ่งไม่สามารถตั้งอยู่บนสายพานลำเลียงมาตรฐานได้ เช่น ขวดยาแก้ว (vials), หลอดแก้วบรรจุยา (ampoules), ขวดน้ำยารับประทาน, หลอดลิปสติก และดินสอสี เครื่องระบบแนวนอนเฉพาะทางนี้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมยา เครื่องสำอาง และเครื่องเขียน โดยมีตัวเลือกอัตราการผลิตที่ยืดหยุ่นตั้งแต่มาตรฐาน 60-150 ชิ้น/นาที ไปจนถึงการกำหนดค่าความเร็วสูงเสริม 150-300 ชิ้น/นาที ซึ่งใช้ระบบลิฟต์และถังป้อนแบบแรงเหวี่ยง พร้อมคงความแม่นยำที่ $\pm 1\text{mm}$ มาพร้อมกลไกการป้อนอัตโนมัติที่ปรับแต่งได้ เซ็นเซอร์ตรวจจับฉลากใส และเครื่องพิมพ์รหัสแบบริบบอนออนไลน์ เพื่อให้มั่นใจได้ถึงการติดฉลากแนวนอนที่เชื่อถือได้ มีประสิทธิภาพสูง และไม่มีฟองอากาศ

I. ภาพรวมผลิตภัณฑ์

  • หมวดหมู่ผลิตภัณฑ์: เครื่องติดฉลากขวดกลมและหลอดแนวนอนอัตโนมัติระดับอุตสาหกรรม
  • สถานการณ์การใช้งาน: ใช้ได้อย่างกว้างขวางในสายการผลิตยา เครื่องสำอาง และเครื่องเขียน สำหรับชิ้นงานขนาดเล็ก แคบ หรือทรงกลมที่ไม่สามารถตั้งตรงได้อย่างมั่นคงบนสายพานลำเลียงทั่วไป เช่น ขวดยาแก้ว หลอดแก้วบรรจุยา ขวดน้ำยารับประทาน หลอดทดลอง หลอดลิปสติก และดินสอสี
  • ฟังก์ชันหลัก: ใช้กลไกลำเลียงแบบหมุนแนวนอนเฉพาะทางเพื่อป้อน จัดตำแหน่ง และติดฉลากบนวัตถุทรงกระบอกที่ไม่เสถียรได้อย่างราบรื่น ขจัดปัญหาการล้ม เอียง หรือติดขัดระหว่างกระบวนการติดฉลากโดยสิ้นเชิง

II. ข้อได้เปรียบหลัก

  1. การออกแบบแนวนอนสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไม่เสถียร: ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับหลอดกลมขนาดเล็ก ขวดยาแก้ว และหลอดแก้วบรรจุยาที่แคบเกินไปหรือน้ำหนักบนไม่สมดุลจนไม่สามารถตั้งตรงสำหรับการติดฉลากแนวตั้งได้
  2. ตัวเลือกการป้อนความเร็วสูงที่ยืดหยุ่น:
  3. เครื่องป้อนอัตโนมัติมาตรฐาน: ให้อัตราการผลิตที่สม่ำเสมอ 60-150 ชิ้นต่อนาที
  4. อัปเกรดความจุสูง: สำหรับสายการผลิตที่มีความต้องการสูง ระบบลิฟต์ + ถังป้อนแบบแรงเหวี่ยงเสริมสามารถเพิ่มกำลังการผลิตเป็น 150-300 ชิ้นต่อนาที
  5. การปรับแต่งตามผลิตภัณฑ์เฉพาะ: กลไกการป้อนและอุปกรณ์จัดเรียงชิ้นงานได้รับการออกแบบวิศวกรรมตามรูปทรงและขนาดที่แน่นอนของผลิตภัณฑ์ของลูกค้า
  6. การอัปเกรดที่ปรับแต่งได้สูง:
  7. เซ็นเซอร์ตรวจจับฉลากใส: สามารถติดตั้งเซ็นเซอร์โฟโตอิเล็กทริกเฉพาะเพื่อตรวจจับฉลากฟิล์มใสหรือความใสสูงได้อย่างราบรื่น
  8. เครื่องพิมพ์ริบบอน: รองรับการพิมพ์แบบถ่ายโอนความร้อนสำหรับพิมพ์เลขรุ่น วันที่ผลิต หรือรหัสวันหมดอายุลงบนฉลากโดยตรง

III. ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

ชื่อพารามิเตอร์ ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
ประเภทชิ้นงานที่ใช้งาน หลอดกลมที่ไม่เสถียร ขวดยาแก้ว หลอดแก้วบรรจุยา ลิปสติก ดินสอสี ขวดน้ำยารับประทาน
เส้นผ่านศูนย์กลาง / ช่วงขนาดชิ้นงาน เส้นผ่านศูนย์กลาง 10–30 มม. / ความยาว 20–120 มม. (ปรับแต่งได้ตามผลิตภัณฑ์)
ขนาดฉลาก ความกว้าง 20–130 มม. / ความยาว 20–100 มม.
ความเร็วในการติดฉลาก เครื่องป้อนมาตรฐาน: 60–150 ชิ้น/นาที
ตัวเลือกความเร็วสูง (ลิฟต์ + ถังป้อนแบบแรงเหวี่ยง): 150–300 ชิ้น/นาที
ความแม่นยำในการติดฉลาก ±1 มม.
ความสามารถในการพิมพ์รหัส รองรับเครื่องพิมพ์ริบบอนแบบถ่ายโอนความร้อนเสริม
แหล่งจ่ายไฟและพิกัดกำลัง AC 110V/220V 50/60Hz, 1200W
น้ำหนักเครื่อง ประมาณ 200 กก.
ขนาดเครื่อง ประมาณ 20307301450 มม.

IV. กลยุทธ์การขายและคำถามที่พบบ่อย

กลยุทธ์การขาย

  • การประเมินอัตราการผลิตและการป้อน: ประเมินความต้องการปริมาณการผลิตของลูกค้า แนะนำเครื่องป้อนอัตโนมัติมาตรฐาน (60-150 ชิ้น/นาที) สำหรับสายการผลิตทั่วไป หรืออัปเกรดเป็นระบบลิฟต์ + ถังป้อนแบบแรงเหวี่ยง (150-300 ชิ้น/นาที) สำหรับการผลิตทางอุตสาหกรรมความเร็วสูง
  • การกำหนดค่าเพิ่มมูลค่า: ตรวจสอบขนาดผลิตภัณฑ์ของลูกค้าเสมอสำหรับรางนำที่ปรับแต่งได้ และแนะนำเครื่องพิมพ์ริบบอนและเซ็นเซอร์ตรวจจับฉลากใสเสริมสำหรับความต้องการด้านการตรวจสอบย้อนกลับและฉลากฟิล์มใส

คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

  • ถาม: ทำไมต้องใช้เครื่องแนวนอนแทนเครื่องติดฉลากแนวตั้งมาตรฐาน?
    • ตอบ: ผลิตภัณฑ์เช่นหลอดแก้วบรรจุยา ขวดยาแก้วขนาดเล็ก และดินสอสีนั้นแคบหรือกลมเกินไปจนไม่สามารถตั้งตรงบนสายพานลำเลียงแนวตั้งได้ การออกแบบแนวนอนจะหมุนชิ้นงานในแนวนอน ทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรอย่างสมบูรณ์และการยึดเกาะของฉลากที่ไร้ที่ติ
  • ถาม: ความเร็วแตกต่างกันอย่างไรระหว่างการกำหนดค่าการป้อนแบบมาตรฐานและแบบความเร็วสูง?
    • ตอบ: อุปกรณ์ป้อนอัตโนมัติมาตรฐานให้อัตรา 60-150 ชิ้นต่อนาที สำหรับการผลิตปริมาณมาก ระบบลิฟต์และถังป้อนแบบแรงเหวี่ยงที่ปรับแต่งเฉพาะของเราทำได้ 150-300 ชิ้นต่อนาที

โครงสร้างข้อมูล FAQ

V. วิดีโอการตลาดภาษาอังกฤษ

VI. ขั้นตอนการทำงาน

  1. การป้อนและการคัดแยกจำนวนมาก: ผลิตภัณฑ์ถูกใส่ลงในเครื่องป้อนอัตโนมัติมาตรฐานหรือระบบป้อนแบบลิฟต์ + ถังแรงเหวี่ยงเสริมเพื่อการจัดเรียงทิศทางที่ราบรื่น
  2. การลำเลียงแนวนอน: ระบบสายพานลำเลียงแบบหมุนจะยึดและหมุนชิ้นงานทรงกระบอกอย่างนุ่มนวลตามแนวระนาบแนวนอน
  3. การลอกฉลากและการพิมพ์รหัส: เซ็นเซอร์จะสั่งการจ่ายฉลาก ในขณะที่เครื่องพิมพ์ริบบอนเสริมจะพิมพ์ข้อมูลเลขรุ่นลงบนฉลากแบบเรียลไทม์
  4. การติดฉลากแบบหมุน: ฉลากถูกติดลงบนพื้นผิวแนวนอนของทรงกระบอกที่เคลื่อนที่อย่างแน่นหนาและสม่ำเสมอ ขจัดฟองอากาศและรอยยับ
  5. ผลลัพธ์ที่เสร็จสมบูรณ์: ชิ้นงานที่ติดฉลากแล้วจะถูกปล่อยออกไปยังพื้นที่เก็บรวบรวมโดยอัตโนมัติ

ขอใบเสนอราคาและสั่งซื้อ

🛒 คลิกที่นี่เพื่อดูราคาและสั่งซื้อจากร้านค้าอย่างเป็นทางการของเรา