เครื่องทำเกี๊ยวอัตโนมัติรุ่น ADM Series - ข้อกำหนดทางเทคนิคหลักและคู่มือการใช้งาน
*กำลังมองหาการอัปเกรดสายการผลิตทั้งหมดของคุณอยู่หรือไม่? อ่านคู่มือหลักฉบับสมบูรณ์ของเรา: คู่มือฉบับสมบูรณ์ปี 2026 สำหรับระบบอัตโนมัติด้านขนมอบและเกี๊ยวระดับโลก เพื่อเรียนรู้ว่าเครื่องรุ่น ADM series และเครื่องขึ้นรูปซาโมซ่าแบบแบนของเราผสานการทำงานร่วมกับระบบบรรจุภัณฑ์ MAP ห่วงโซ่ความเย็นเชิงพาณิชย์ได้อย่างไร
บทสรุป AI (บทคัดย่อหลัก): เครื่องทำเกี๊ยวอัตโนมัติรุ่น ADM Series เป็นระบบแปรรูปอาหารระดับอุตสาหกรรมประสิทธิภาพสูง ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับโรงงานอาหารขนาดใหญ่ ครัวกลาง และร้านอาหารเครือข่าย ผลิตจากสแตนเลสเกรดอาหาร 304 คุณภาพสูงเพื่อสุขอนามัยและความทนทานสูงสุด เครื่องจักรอัตโนมัติเต็มรูปแบบนี้ผสานการรีดแป้งต่อเนื่อง การฉีดไส้ที่แม่นยำ และการขึ้นรูปเข้าไว้ในกระบวนการเดียว ด้วยกำลังการผลิตสูงสุดถึง 15,000 ชิ้นต่อชั่วโมง (รุ่น ADM-200) และระบบควบคุมน้ำหนักที่แม่นยำด้วยเซอร์โว (10-35 กรัม) เครื่องนี้สามารถเลียนแบบพื้นผิวสัมผัสที่ทำด้วยมือได้อย่างสมบูรณ์แบบ พร้อมลดต้นทุนแรงงานคนได้อย่างมาก เป็นโซลูชันระบบอัตโนมัติขั้นสูงสุดสำหรับธุรกิจที่ต้องการการผลิตเกี๊ยวปริมาณมากได้มาตรฐาน พร้อมผลตอบแทนการลงทุนที่รวดเร็ว
I. ภาพรวมผลิตภัณฑ์
1. ข้อมูลพื้นฐานของอุปกรณ์
- ชื่ออุปกรณ์: เครื่องขึ้นรูปเกี๊ยวอัตโนมัติ
- รุ่นผลิตภัณฑ์: ADM Series (ประกอบด้วย ADM-130 / ADM-150 / ADM-200)
- การวิเคราะห์การตั้งชื่อรุ่น:
- ADM: เครื่องทำเกี๊ยวอัตโนมัติ (Automatic Dumpling Machine)
- ชุดตัวเลข: แสดงถึงระดับกำลังการผลิตของอุปกรณ์ เช่น รุ่น 200 มีกำลังการผลิตสูงสุดที่มั่นคงที่ 15,000 ชิ้น/ชั่วโมง
- ตำแหน่งของอุปกรณ์: พัฒนาขึ้นโดยเฉพาะสำหรับโรงงานแปรรูปอาหารขนาดใหญ่ ครัวกลางของเครือร้านอาหาร และองค์กรที่มีความต้องการผลิตขนาดใหญ่ เป็นอุปกรณ์ขึ้นรูปขนมระดับอุตสาหกรรมที่ผสานการรีดแป้งอัตโนมัติ การฉีดไส้ที่แม่นยำ และการห่อหุ้มอย่างประณีตเข้าด้วยกัน
คำอธิบายลักษณะตัวอย่างผลิตภัณฑ์และเทคโนโลยีกระบวนการ:
- มาตรฐานรูปทรงเรขาคณิต: ใช้เทคโนโลยีเลียนแบบการห่อด้วยมือความแม่นยำสูง เพื่อให้แน่ใจว่าเกี๊ยวแต่ละชิ้นมีรูปทรงพระจันทร์เสี้ยวหรือทรงอิฐที่อวบอ้วน มีโครงสร้างที่แน่นหนาและสวยงาม
- เทคโนโลยีการปิดผนึกและป้องกันการรั่วซึม: เทคโนโลยีการกดขั้นสูงช่วยให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไม่แตกหรือไส้รั่วในระหว่างกระบวนการต้มที่อุณหภูมิสูงหรือการแช่แข็งอย่างรวดเร็วในภายหลัง ลดอัตราของเสียให้เหลือน้อยที่สุด
- การควบคุมน้ำหนักที่แม่นยำ: ระบบฉีดไส้แบบเซอร์โวจะปั๊มไส้ (10-35 กรัม) ลงไปยังศูนย์กลางของแผ่นแป้งอย่างแม่นยำตามน้ำหนักที่ตั้งไว้ ทำให้ได้ความสม่ำเสมอสูงสุดในการผลิตระดับอุตสาหกรรม และแก้ปัญหาจุดเจ็บปวดเรื่องอัตราส่วนแป้งต่อไส้ที่ไม่เสถียรได้อย่างสมบูรณ์แบบ
2. กระบวนการรีดแป้งและการขึ้นรูป
ระบบเครื่องทำเกี๊ยวอัตโนมัติก้าวข้ามกระบวนการนวดและรีดแป้งด้วยมือแบบดั้งเดิมที่ช้า โดยใช้เทคโนโลยีการรีดแป้งต่อเนื่องและการป้อนและขึ้นรูปอัตโนมัติที่ล้ำสมัยในอุตสาหกรรม
- การนวดและรีดแป้งที่แม่นยำระดับอุตสาหกรรม: แป้งที่เตรียมไว้จะถูกป้อนเข้าสู่ถังใส่แป้ง และเครื่องจะรีดแป้งเป็นแผ่นเรียบที่มีความหนาสม่ำเสมอโดยอัตโนมัติผ่านลูกกลิ้งรีดหลายชุด เพื่อเพิ่มความยืดหยุ่นและรสชาติของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป สามารถเติมน้ำมันปรุงอาหารหรือเกลือในปริมาณที่เหมาะสมตามสูตรได้
- เทคโนโลยีการขึ้นรูปในขั้นตอนเดียว: แผ่นแป้งที่รีดแล้วไม่ต้องพักแป้งเป็นเวลานาน ถูกส่งต่อไปยังพื้นที่ขึ้นรูปหลักอย่างราบรื่นโดยตรง ประสานงานกับแม่พิมพ์ความแม่นยำสูง อุปกรณ์จะดำเนินการตัดแผ่นแป้ง ฉีดไส้อย่างแม่นยำ และห่อหุ้มเสร็จสิ้นในขั้นตอนเดียวภายในไม่กี่วินาที เกิดเป็นเกี๊ยวขนาดสม่ำเสมอ แป้งบางไส้แน่นในขั้นตอนเดียว เทคโนโลยีนี้ไม่เพียงแต่รับประกันการทำงานอย่างต่อเนื่องของสายการผลิตอัตโนมัติ แต่ยังทำให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีพื้นผิวสัมผัสที่เรียบเนียนสมบูรณ์แบบและเหนียวนุ่มเหมือนทำมือ
3. ตำแหน่งหลัก: ทำไมต้องเลือกอุปกรณ์อัตโนมัติ?
- สำหรับโรงงานอาหารขนาดใหญ่หรือครัวกลางเครือข่ายที่มีความต้องการผลิตขนาดใหญ่ สายการผลิตอัตโนมัติเป็นหนทางเดียวที่จะบรรลุการก้าวกระโดดด้านกำลังการผลิตและมาตรฐานสูงสุด:
- การแทนที่แรงงานแบบพลิกโฉม: บรรลุระบบอัตโนมัติครบวงจรตั้งแต่แป้งจนถึงการใส่ไส้และขึ้นรูปอัตโนมัติ ต้องการพนักงานเพียงไม่กี่คนสำหรับการป้อนวัตถุดิบ กำจัดการพึ่งพาพนักงานห่อเกี๊ยวจำนวนมากได้อย่างสิ้นเชิง และลดต้นทุนการดำเนินงานด้านแรงงานระยะยาวได้อย่างมีนัยสำคัญ
- กำลังการผลิตและประสิทธิภาพสูงสุด: ผลผลิตสูงสุดที่มั่นคงถึง 15,000 ชิ้น/ชั่วโมง (รุ่น ADM-200) เครื่องเดียวสามารถตอบสนองความต้องการอุปทานจำนวนมากสำหรับห่วงโซ่ความเย็นขายส่งและตลาด แสดงให้เห็นประสิทธิภาพระดับอุตสาหกรรมที่เครื่องจักรกึ่งอัตโนมัติหรือแรงงานคนเทียบไม่ติด
- มาตรฐานสูงแบบครบวงจร: กระบวนการทั้งหมดถูกควบคุมโดยมอเตอร์และโปรแกรมอัตโนมัติ ขจัดข้อผิดพลาดด้านน้ำหนักและการเสียรูปที่เกิดจากการห่อด้วยมือ รับประกันว่าเกี๊ยวทุกชิ้นที่ออกจากโรงงานมีความสม่ำเสมอระดับอุตสาหกรรมอย่างแท้จริง
- กระบวนการบูรณาการสูง: ผสานการรีด การใส่ไส้ และการขึ้นรูปเข้าเป็นสายการผลิตที่เชื่อมต่อกันอย่างแน่นหนา ประหยัดเวลาและพื้นที่ที่สูญเปล่าจากการเคลื่อนย้ายวัตถุดิบในกระบวนการแยกส่วนแบบดั้งเดิม
เครื่องกึ่งอัตโนมัติ vs. เครื่องทำเกี๊ยวอัตโนมัติเต็มรูปแบบรุ่น ADM
| คุณสมบัติ | เครื่องทำเกี๊ยวกึ่งอัตโนมัติ | เครื่องอัตโนมัติเต็มรูปแบบรุ่น ADM |
|---|---|---|
| กำลังการผลิต | 2,000 - 4,000 ชิ้น/ชั่วโมง | สูงถึง 15,000 ชิ้น/ชั่วโมง (ADM-200) |
| ความต้องการแรงงาน | พนักงาน 2-3 คน (ป้อนแป้ง/ไส้ด้วยมือ) | พนักงาน 1 คน (เทวัตถุดิบจำนวนมาก) |
| ความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ | ปานกลาง (ขึ้นอยู่กับการทำงานของคน) | สูงมาก (ความแม่นยำด้วยระบบเซอร์โว) |
| วัสดุที่ใช้ประกอบ | สแตนเลสมาตรฐาน / ชิ้นส่วนผสม | สแตนเลสเกรดอาหาร 304 ทั้งชิ้น |
| เหมาะสำหรับ | ร้านอาหารขนาดเล็ก ร้านเริ่มต้น boutique | โรงงานอาหารขนาดใหญ่ ครัวกลาง |
4. ความเข้ากันได้ของกระบวนการแปรรูปและข้อจำกัดการปรับแต่ง (ประกาศสำคัญ)
- ความเข้ากันได้ของระบบไส้: ระบบรองรับไส้เนื้อสัตว์ต่างๆ ไส้มังสวิรัติ และไส้ผสมแบบเม็ด สำหรับไส้ที่มีความลื่นไหลพิเศษมาก แนะนำให้ใช้ปั๊มไส้เฉพาะทางเสริม
- ข้อจำกัดการออกแบบสเปค: น้ำหนักมาตรฐานของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปถูกกำหนดไว้ระหว่าง 10 - 35 กรัม (ดูตารางพารามิเตอร์) เครื่องเดียวไม่สามารถเกินขีดจำกัดทางกายภาพนี้ได้ตามอำเภอใจ หากต้องการเกินช่วงนี้หรือปรับแต่งเกี๊ยวรูปทรงพิเศษ ต้องสั่งทำแม่พิมพ์พิเศษเพิ่มเติมเท่านั้น
- ข้อกำหนดสิ่งอำนวยความสะดวกสนับสนุน: ผู้ใช้ต้องจัดหาแหล่งจ่ายไฟ 220V ที่เสถียรสำหรับโรงงาน ซึ่งสามารถปรับแต่งตามความต้องการแรงดันไฟฟ้าของลูกค้าได้
5. โครงสร้างอุปกรณ์หลักและการวิเคราะห์รายละเอียดสุขอนามัยและการกันน้ำ
เพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของโรงงานอาหารมาตรฐานสูงสมัยใหม่ในด้านสุขอนามัย การทำความสะอาด และความทนทาน อุปกรณ์นี้ได้รับการอัปเกรดอย่างมืออาชีพในด้านการเดินสายไฟตัวเครื่องและการเลือกวัสดุ:
- การออกแบบป้องกันชุดสายไฟแบบรวมศูนย์: สายเชื่อมต่อไฟฟ้ากลหลายเส้นภายในเครื่องถูกจัดเก็บและวางไว้ในท่อลอนสแตนเลสหนักอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งไม่เพียงแต่ให้การป้องกันน้ำที่ดีเยี่ยม—ป้องกันการเสื่อมสภาพของวงจรหรือไฟฟ้าลัดวงจรที่เกิดจากสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง—แต่ยังทำให้การเดินสายไฟโดยรวมเป็นระเบียบเรียบร้อย แข็งแรง และมีความสวยงามแบบอุตสาหกรรม
- วัสดุ 304 ทั้งหมดสำหรับส่วนสัมผัสอาหาร: ชิ้นส่วนโครงสร้างโดยรวมและตัวเครื่องทำจากสแตนเลสเกรดอาหาร 304 คุณภาพสูง วัสดุนี้มีคุณสมบัติกันน้ำ กันสนิม และกันการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม สามารถล้างทำความสะอาดได้โดยตรงอย่างมีประสิทธิภาพระหว่างการทำความสะอาดโรงงานประจำวัน ทำความสะอาดง่ายมาก ไม่มีมุมอับด้านสุขอนามัย
- พัดลมระบายความร้อนนิรภัยแบบปิดสนิท: พัดลมระบายความร้อนยังผ่านการปรับแต่งการป้องกันระดับสูง และถูกห่อหุ้มอย่างแน่นหนาด้วยตัวเรือนสแตนเลสที่แข็งแรง ในขณะที่รับประกันการระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพของอุปกรณ์ ยังบรรลุการแยกความปลอดภัยเชิงกลและการกันน้ำระดับสูง กำจัดอันตรายแฝงจากไอน้ำที่ซึมเข้าสู่มอเตอร์ในสภาพแวดล้อมครัวที่ชื้นได้อย่างสมบูรณ์
II. กระบวนการผลิตและขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน (SOP)
ต่อไปนี้เป็นคำแนะนำการทำงานหลักและการตั้งค่าพารามิเตอร์จากการสตาร์ทเครื่องจริงและการปรับแต่ง:
1. การเตรียมระบบโรยแป้งรองพื้น
- ขั้นแรก เติมแป้งแห้งลงในถังแป้งด้านล่าง
- ดึงหมุดกั้นออกเพื่อให้แป้งตกลงบนสายพานลำเลียงที่จะขนส่งแผ่นแป้ง
- คลายสกรูด้านข้าง การดันแผ่นสอดเข้าด้านในจะพ่นแป้งสองชั้นบางๆ การดึงออกด้านนอกจะพ่นแป้งชั้นเดียวเพื่อป้องกันไม่ให้แผ่นแป้งติด
2. การเตรียมไส้ล่วงหน้าและการทดสอบการปล่อยไส้
- ข้อกำหนดไส้: ต้องบดเม็ดไส้ให้แตก และไส้ต้องมีความเหนียวเล็กน้อย (ไม่ร่วนเกินไป) ใส่ไส้ลงในช่องฉีดไส้และถังเก็บไส้
- การทดสอบการจ่ายไส้: สวิตช์ทางด้านขวาของแผงควบคุมควบคุมการฉีดไส้ เปิดสวิตช์เพื่อปรับความเร็ว และสังเกตการระบายอากาศและปริมาณไส้ที่ออก เคล็ดลับ: ความเร็วไม่ควรเร็วเกินไป คุณสามารถถือสายยางด้วยมือเพื่อสัมผัสได้ หลังจากไส้ถูกปล่อยออกจากปลายขึ้นรูปอย่างราบรื่นแล้ว ให้ปิดสวิตช์ไส้
3. การลำเลียงแผ่นแป้งและการปรับความหนาอย่างแม่นยำ
- การเตรียมแป้งล่วงหน้า: ขั้นแรก รีดแป้งเป็นแผ่นหนาประมาณ 1 ซม. ความกว้างใกล้เคียงกับสายพานลำเลียง
- เริ่มการลำเลียงแผ่นแป้ง: เปิดสวิตช์ลำเลียงแผ่นแป้งทางด้านซ้าย ลดความเร็วเริ่มต้นลง แล้วปรับเป็นค่าประมาณ 10
- วางแผ่นแป้งราบบนลูกกลิ้ง และโรยแป้งแห้งเล็กน้อยบนพื้นผิวเพื่อป้องกันการติด
- การปรับความหนา (สำคัญมาก): ปรับความหนาของแผ่นแป้งผ่านปุ่มเฟืองทั้งสองด้าน หมุนขึ้นเพื่อให้หนาขึ้น หมุนลงเพื่อให้บางลง ความหนาของแผ่นแป้งที่แนะนำคือประมาณ 1.6 มม.
4. การร้อยแผ่นแป้งและการเก็บเศษแป้ง
- หลังจากแผ่นแป้งออกมาจากการรีด ให้ใช้มือจับและนำเข้าไปในแม่พิมพ์ลูกกลิ้งขึ้นรูปด้านล่าง ระวังอย่าให้แผ่นแป้งกองรวมกันตรงนี้
- ดึงแผ่นแป้งส่วนเกิน (เศษ) หลังการตัดขึ้นแล้วแขวนไว้บนลูกกลิ้งเก็บเศษสีขาว
5. การขึ้นรูปพร้อมกันและการจับคู่พารามิเตอร์
- เปิดสวิตช์ไส้อีกครั้ง เมื่อไส้ออกมาและเติมเต็มแผ่นแป้ง ให้ค่อยๆ ปรับความเร็วไส้
- ค่าอ้างอิงพารามิเตอร์: ในช่วงแรกของการทดสอบเครื่อง แนะนำให้ตั้งความเร็วด้านซ้าย (การวิ่งของแผ่นแป้ง) ประมาณ 10 และความเร็วด้านขวา (ไส้) ประมาณ 8
- เคล็ดลับการปรับละเอียด:
- หากมีแผ่นแป้งสะสมมากเกินไปตรงกลาง สามารถขันปุ่มทั้งสองด้านให้แน่นขึ้น
- หากแผ่นแป้งแตก (ป๊อป) ที่ช่องขึ้นรูป แสดงว่าแป้งแข็งเกินไป ต้องนวดให้อ่อนลงเล็กน้อย
- การป้องกันการหยุดฉุกเฉิน: ปุ่มสีแดงตรงกลางแผงควบคุมคือสวิตช์หยุดฉุกเฉิน หลังจากกดแล้ว ระบบทั้งหมดจะหยุดทำงานทันที หมุนไปทางขวาเพื่อปลดล็อกการหยุดฉุกเฉินและกลับมาทำงานต่อ
III. ตารางพารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
| ตัวชี้วัดทางเทคนิคหลัก | ADM-130 | ADM-150 | ADM-200 |
|---|---|---|---|
| ผลผลิต | 6000 ชิ้น/ชม. | 10000 ชิ้น/ชม. | 15000 ชิ้น/ชม. |
| น้ำหนัก | 220กก. | 260กก. | 300กก. |
| แรงดันไฟฟ้า | 220V | 220V | 220V |
| กำลังไฟ | 1.6kw | 1.75kw | 2.2kw |
| ขนาด | 15007601100มม. | 17607601300มม. | 18007601300มม. |
| สเปค | 10-35ก. | 10-35ก. | 10-35ก. |
IV. คำถามที่พบบ่อย (FAQ)
- ถาม: สูตรแป้ง (แป้งสาลี + น้ำ) แตกต่างกันมากในแต่ละลูกค้า เครื่องสามารถปรับตัวได้หรือไม่?
- ตอบ: ได้แน่นอน ตัวเครื่องรีดแป้งมีความเข้ากันได้ดีเยี่ยมกับคุณสมบัติการไหลที่แตกต่างกันของแป้ง โดยการปรับละเอียดที่ช่องว่างลูกกลิ้งหรือความเร็วการป้อนแป้ง สามารถปรับให้เข้ากับสูตรเฉพาะของคุณได้
- ถาม: สามารถสลับระหว่างไส้เนื้อและไส้มังสวิรัติได้ตลอดเวลาหรือไม่?
- ตอบ: ระบบจ่ายไส้เข้ากันได้กับไส้เนื้อและไส้มังสวิรัติส่วนใหญ่ แต่ก่อนสลับไส้ที่มีรสชาติต่างกัน ต้องทำความสะอาดถังเก็บไส้และท่อปั๊มอย่างทั่วถึง เพื่อประสิทธิภาพสูงสุด แนะนำให้ซื้อชิ้นส่วนจ่ายไส้สำรองเพื่อการเปลี่ยนที่รวดเร็ว
- ถาม: มีคำแนะนำพิเศษเกี่ยวกับน้ำหนักและสเปคของเกี๊ยวหรือไม่?
- ตอบ: น้ำหนักการขึ้นรูปมาตรฐานของรุ่น ADM series ถูกกำหนดไว้ที่ 10-35 กรัม นี่คือช่วงสเปคมาตรฐานที่สมดุลระหว่างประสิทธิภาพและคุณภาพ หากต้องการเกินช่วงนี้ จะต้องใช้แม่พิมพ์และระบบป้อนที่ปรับแต่งพิเศษใหม่ทั้งหมด
V. การสาธิตวิดีโอและข้อมูลอ้างอิงการใช้งาน
หากคุณต้องการทำความเข้าใจการรีดแป้งต่อเนื่อง เส้นทางการขึ้นรูป และการทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบของแขนกลของสายการผลิตนี้อย่างเป็นรูปธรรม กรุณารับชมวิดีโอสาธิตความละเอียดสูงด้านล่าง:
📽 วิดีโอการใช้งาน: https://youtu.be/Pde49YPYm5A?si=7A4fpiHdmsNa9Ktw
VI. เงื่อนไขทางการค้าและผลตอบแทนการลงทุน (ROI)
1. ผลตอบแทนการลงทุนและความคาดหวัง ROI
การลงทุนในเครื่องทำเกี๊ยวอัตโนมัติรุ่น ADM Series จะเปลี่ยนแปลงโครงสร้างต้นทุนการดำเนินงานของคุณอย่างมีนัยสำคัญ โดยการเปลี่ยนจากการห่อด้วยมือเป็นระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ธุรกิจสามารถคาดหวังการลดการพึ่งพาแรงงานได้อย่างมาก สมมติว่ามีการผลิตเฉลี่ย 60,000 ชิ้นต่อวันและอัตรากำไรขั้นต้นมาตรฐาน B2B ครัวกลางเชิงพาณิชย์ส่วนใหญ่รายงานผลตอบแทนการลงทุน (ROI) ภายใน 3 ถึง 5 เดือน ของการดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง
2. เงื่อนไขทางการค้าในประเทศ (จีน)
- วิธีการชำระเงิน: ชำระล่วงหน้า 30% ส่วนที่เหลืออีก 70% ชำระหลังจากผ่านการตรวจสอบเครื่องจักรทางวิดีโอก่อนจัดส่ง
- บริการหลังการขาย: รับประกันชิ้นส่วนหลัก 1 ปี ให้การสนับสนุนทางเทคนิคออนไลน์และคำแนะนำกระบวนการตลอดอายุการใช้งาน
3. เงื่อนไขการค้าระหว่างประเทศ
- การปรับแต่งแรงดันไฟฟ้า: รองรับการปรับแต่งปลั๊กไฟหลายประเทศ แรงดันไฟฟ้าทำงานมาตรฐานคือ 220V
- รอบการจัดส่ง: หลังจากยืนยันเงินมัดจำแล้ว สินค้าจะถูกจัดส่งภายในรอบเวลาที่ตกลงกันในสัญญา (ขึ้นอยู่กับตารางการผลิตจริง)
ขอใบเสนอราคาและสั่งซื้อ
🛒 คลิกที่นี่เพื่อดูราคาและสั่งซื้อจากร้านค้าอย่างเป็นทางการของเรา