ข้ามไปที่เนื้อหา

DPP-140/250E เครื่องบรรจุตุ่มอลู-อลู / อลู-PVC อัตโนมัติ

บทคัดย่อหลัก: DPP-140/250E เป็นเครื่องบรรจุตุ่มแบบแผ่นเรียบอัตโนมัติสองวัตถุประสงค์ ออกแบบมาสำหรับโรงงานยา ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร และกิจการแปรรูปอาหาร สามารถสลับโหมดการทำงานระหว่างการขึ้นรูปเย็นแบบอลู-อลู (Alu-Alu Cold-Forming) และการขึ้นรูปร้อนแบบอลู-PVC (Alu-PVC Thermoforming) ได้โดยการเปลี่ยนแม่พิมพ์ มาพร้อมระบบควบคุม Mitsubishi PLC ระบบขับเคลื่อนด้วยสเต็ปเปอร์มอเตอร์ และระบบตรวจจับเม็ดยาขาดออนไลน์ เครื่องจักรที่ได้มาตรฐาน GMP นี้จะทำงานโดยอัตโนมัติตั้งแต่การป้อนแผ่นฟิล์ม การขึ้นรูป การปิดผนึก และการเจาะ ที่ความเร็วสูงสุด 45 รอบ/นาที ระบบแม่พิมพ์แบบล็อคตำแหน่งเร็วและการออกแบบตัวเครื่องแบบแยกส่วนให้ความยืดหยุ่นและประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมสำหรับการผลิตทั้งแบบชุดเล็กถึงกลางและสายการผลิตมาตรฐานที่มีกำลังการผลิตสูง

1. ภาพรวมผลิตภัณฑ์

DPP-140/250E เป็นเครื่องบรรจุตุ่มแบบแผ่นเรียบอัตโนมัติสองวัตถุประสงค์ สามารถสลับโหมดการทำงานระหว่าง การขึ้นรูปเย็นแบบอลู-อลู (Alu-Alu Cold-Forming) และ การขึ้นรูปร้อนแบบอลู-PVC (Alu-PVC Thermoforming) ได้โดยการเปลี่ยนแม่พิมพ์ เหมาะสำหรับการบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติแบบต่อเนื่องของยาเม็ด แคปซูลแข็ง แคปซูลนิ่ม ยาลูกกลอน ผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร ชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ขนาดเล็ก และอื่นๆ

เครื่องจักรผสานกระบวนการที่สมบูรณ์: การป้อนแผ่นฟิล์ม การอุ่นล่วงหน้า การขึ้นรูป การป้อนแบบสั่นสะเทือน การตรวจจับเม็ดยาขาดออนไลน์ การปิดผนึกด้วยความร้อนและการพิมพ์รหัส การทำรอยฉีก การลงทะเบียนจุดสี การเจาะ การม้วนเศษวัสดุ และการคัดแยกของเสียอัตโนมัติ

ติดตั้งระบบควบคุมแบบบูรณาการ Mitsubishi PLC + หน้าจอสัมผัส Weinview ระบบควบคุมจังหวะเวลาที่แม่นยำด้วยเอ็นโค้ดเดอร์ ระบบขับเคลื่อนตำแหน่งด้วยสเต็ปเปอร์มอเตอร์ ทุกสถานีมีการปรับด้วยมือหมุน + ล็อคด้วยสลักเกลียว และแม่พิมพ์แบบล็อคตำแหน่งเร็วเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างมาก เป็นไปตามมาตรฐาน GMP ของเภสัชกรรม มีให้เลือกขนาด 140 มม. (แคบ) และ 250 มม. (กว้าง) เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์หลายประเภทในชุดเล็กถึงกลางและสายการผลิตมาตรฐานที่มีกำลังการผลิตปานกลางถึงสูง ใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงงานยา ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร บริษัทอุปกรณ์การแพทย์ และกิจการแปรรูปอาหาร

2. ข้อได้เปรียบหลัก

  1. สองโหมด (อลู-อลู / อลู-PVC): สลับกระบวนการโดยการเปลี่ยนแม่พิมพ์ขึ้นรูปเท่านั้น โหมดอลู-อลูใช้การขึ้นรูปด้วยการปั๊มเย็น โหมดอลู-PVC ใช้การขึ้นรูปตุ่มด้วยแรงดันบวกของ PVC เครื่องเดียวใช้งานได้สองวัตถุประสงค์ช่วยลดต้นทุนการลงทุนอุปกรณ์

  2. ระบบแม่พิมพ์แบบล็อคตำแหน่งเร็ว: แตกต่างจากแม่พิมพ์แบบถอดประกอบทั้งหมดแบบดั้งเดิม การออกแบบแบบล็อคเร็วด้วยนิวเมติกส์ช่วยลดเวลาในการเปลี่ยนแม่พิมพ์ลงได้มากกว่า 30 นาที ปรับตัวสูงสำหรับการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์บ่อยครั้ง แม่พิมพ์ถูกขัดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงเพื่อให้การขึ้นรูปเรียบเนียนไม่มีเสี้ยน

  3. ระบบป้อนอาหารแบบหลายประเภทที่มีความแม่นยำสูง: มีให้เลือกทั้งแบบแปรงจาน แบบลิ้นชัก แบบท่อสั่นสะเทือน และแบบป้อนตรงกับตุ่ม ความแม่นยำในการบรรจุสูงถึง 99.9% เหมาะสำหรับแคปซูล ยาเม็ดรูปทรงพิเศษ ยาลูกกลอนขนาดใหญ่ และรูปแบบยาเม็ดอื่นๆ

  4. ระบบตรวจจับการขาดออนไลน์สามระดับ + การคัดแยกอัตโนมัติ: มีให้เลือกทั้งแบบกลไก / ใยแก้วนำแสง / วิทัศน์ โมเดลวิทัศน์สามารถระบุเม็ดยาที่หายไป การแตกหัก และสิ่งแปลกปลอม สัญญาณเชื่อมต่อกับกระบอกสูบ discharge เพื่อคัดแยกแผ่นที่บกพร่องโดยอัตโนมัติ ทำให้มั่นใจได้ถึงอัตราคุณภาพที่สูง

  5. ระบบควบคุมจังหวะเวลาอิเล็กทรอนิกส์ที่แม่นยำ: พัลส์จากเอ็นโค้ดเดอร์ของแกนหมุนควบคุมจังหวะเวลาการขึ้นรูปและการจ่ายลม แทนที่กลไกลูกเบี้ยวแบบดั้งเดิม พารามิเตอร์ทั้งหมดสามารถปรับได้ผ่านหน้าจอสัมผัส ระบบขับเคลื่อนด้วยสเต็ปเปอร์มอเตอร์พร้อมระยะชักที่ตั้งค่าได้อย่างอิสระ ความแม่นยำในการลงทะเบียนจุดสี ±0.01 มม. ไม่มีการเบี่ยงเบนของฟิล์ม

  6. โครงสร้างการให้ความร้อนแบบอุณหภูมิคงที่: กล่องอุ่น PVC ขนาด 300 มม. ช่วยให้ฟิล์มนิ่มตัวอย่างเต็มที่ แผ่นอุ่นบนและล่างแยกออกจากกันโดยอัตโนมัติเมื่อหยุดทำงาน แม่พิมพ์ปิดผนึกด้วยความร้อนจะยกขึ้นเมื่อหยุดเพื่อหลีกเลี่ยงการไหม้ของวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่อุณหภูมิสูง ค่าความคลาดเคลื่อนในการควบคุมอุณหภูมิ ±1℃

  7. สถานีปรับได้แบบโมดูลาร์: สถานีขึ้นรูป ปิดผนึก ทำรอยฉีก และเจาะ ล้วนมีการปรับละเอียดด้วยมือหมุนพร้อมการกำหนดตำแหน่งด้วยสเกลและการล็อค ทำให้ง่ายต่อการตั้งค่า สถานีทำรอยฉีกและการพิมพ์เลขรุ่นมีให้เลือกเป็นอุปกรณ์เสริม

  8. การกำหนดค่าที่เสถียรระดับอุตสาหกรรม: ส่วนประกอบไฟฟ้าแบรนด์ดัง รวมถึง Mitsubishi PLC, Delta Inverter, Omron Relay, Mean Well Power Supply มอเตอร์หลักมีเบรกแบบล็อคตัวเอง หยุดและแจ้งเตือนอัตโนมัติเมื่อแผ่นฟิล์มขาด มีระบบล็อคความปลอดภัยและปุ่มหยุดฉุกเฉินที่สมบูรณ์

  9. ตัวเครื่องแยกส่วนเพื่อการติดตั้งที่ง่าย: โครงสร้างแยกส่วนหน้าและหลังช่วยให้การขนส่งและติดตั้งในโรงงานแคบทำได้ง่ายขึ้น แม่พิมพ์ระบายความร้อนด้วยน้ำหมุนเวียนป้องกันการเสียรูประหว่างการผลิตต่อเนื่องความเร็วสูง

  10. การม้วนเศษวัสดุอัตโนมัติ: ดึงแผ่นฟิล์มตุ่มให้ตึงพร้อมกันเพื่อการเจาะที่ราบรื่น เศษขอบถูกม้วนเป็นม้วน ทำให้โรงงานสะอาดและลดการทำความสะอาดด้วยมือ

3. พารามิเตอร์ทางเทคนิค

ข้อมูลจำเพาะทั่วไป

รายการ DPP-140E DPP-250E
โหมดการบรรจุ การขึ้นรูปเย็นแบบอลู-อลู, การขึ้นรูปร้อนแบบอลู-PVC (เปลี่ยนแม่พิมพ์) การขึ้นรูปเย็นแบบอลู-อลู, การขึ้นรูปร้อนแบบอลู-PVC (เปลี่ยนแม่พิมพ์)
ความถี่ในการเจาะ อลู-อลู: 15–30 รอบ/นาที; อลู-PVC: 20–45 รอบ/นาที อลู-อลู: 15–30 รอบ/นาที; อลู-PVC: 20–45 รอบ/นาที
ขนาดการขึ้นรูปสูงสุด (ยาว×กว้าง×ลึก) 140×120×12 มม. (อลู)
140×120×15 มม. (PVC)		 250×120×12 มม. (อลู)
250×120×15 มม. (PVC)
ระยะชักเดินทาง 30–120 มม. 30–120 มม.
ฟิล์ม PVC ความหนา 0.15~0.35 มม., ความกว้าง 120–160 มม., ม้วนสูงสุด φ300 มม. ความหนา 0.15~0.4 มม., ความกว้าง 200–270 มม., ม้วนสูงสุด φ300 มม.
ฟอยล์อลูมิเนียม PTP ความหนา 0.02~0.035 มม., ความกว้างตามเครื่อง, ม้วน φ300 มม. ความหนา 0.02~0.15 มม., ความกว้างตามเครื่อง, ม้วน φ300 มม.
ฟอยล์อลูมิเนียมขึ้นรูปเย็น ความหนา 0.14~0.18 มม., ม้วนสูงสุด φ400 มม. ความหนา 0.14~0.18 มม., ม้วนสูงสุด φ400 มม.
แหล่งจ่ายไฟ 380V 50Hz สามเฟสสี่สาย 380V 50Hz สามเฟสสี่สาย
กำลังไฟรวม 4.5kw 8kw
ลมอัด เครื่องอัดอากาศ ≥0.45m³/min, แรงดัน 0.6–0.8Mpa (ลูกค้าจัดหา) เครื่องอัดอากาศ ≥0.45m³/min, แรงดัน 0.6–0.8Mpa (ลูกค้าจัดหา)
การระบายความร้อนแม่พิมพ์ น้ำประปา / น้ำหมุนเวียน, อัตราการใช้ 40–80 ลิตร/ชม. น้ำประปา / น้ำหมุนเวียน, อัตราการใช้ 40–80 ลิตร/ชม.
ขนาดโดยรวม (ยาว×กว้าง×สูง) 1500×750×1600 มม. 2900×750×1600 มม.
ขนาดส่วนหลังแยก 1400×750×1450 มม. 1400×750×1450 มม.
น้ำหนักสุทธิ ประมาณ 900 กก. ประมาณ 1200 กก.
ช่วงอุณหภูมิ (อุ่น PVC) 80–180℃, ความแม่นยำ ±1℃ 80–180℃, ความแม่นยำ ±1℃
ความแม่นยำในการลงทะเบียน ค่าความคลาดเคลื่อนการติดตามจุดสี ±0.01 มม. ค่าความคลาดเคลื่อนการติดตามจุดสี ±0.01 มม.
ระบบไฟฟ้ามาตรฐาน หน้าจอสัมผัส Weinview, Mitsubishi FX PLC, Delta Inverter, ระบบสเต็ปเปอร์ หน้าจอสัมผัส Weinview, Mitsubishi FX PLC, Delta Inverter, ระบบสเต็ปเปอร์
ฟังก์ชันเสริม ระบบตรวจจับการขาดด้วยวิทัศน์, สถานีทำรอยฉีก, เครื่องป้อนหลายสเปค ระบบตรวจจับการขาดด้วยวิทัศน์, สถานีทำรอยฉีก, เครื่องป้อนหลายสเปค

4. ขั้นตอนการทำงาน

  1. การติดตั้งและปรับฟิล์ม ติดตั้งม้วนฟิล์ม PVC / ฟอยล์อลูมิเนียมขึ้นรูปเย็น และม้วนฟอยล์อลูมิเนียม PTP ปรับแรงตึงคลายและลูกกลิ้งนำทาง เปิดระบบอุ่นสำหรับโหมดอลู-PVC ปิดสำหรับโหมดอลู-อลู

  2. การตั้งค่าพารามิเตอร์บนหน้าจอสัมผัส ตั้งค่าอุณหภูมิขึ้นรูป อุณหภูมิปิดผนึก ความเร็ว ระยะชัก พัลส์เอ็นโค้ดเดอร์ พารามิเตอร์การคัดแยก และข้อมูลการพิมพ์รหัสรุ่น สามารถสลับภาษาอินเทอร์เฟซระหว่างจีนและอังกฤษได้

  3. การอุ่นเครื่องและทดสอบเดินเครื่องเปล่า เริ่มทำความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้ เปิดเครื่องด้วยความเร็วต่ำ ตรวจสอบการป้อน การขึ้นรูป การดึง การปิดผนึก การเจาะ การม้วนเศษวัสดุ ทดสอบการลงทะเบียนจุดสี การตรวจจับ ปุ่มหยุดฉุกเฉิน และฟังก์ชันแจ้งเตือนเมื่อฟิล์มขาด

  4. การใส่วัสดุและปรับการป้อน ใส่ยาเม็ด/แคปซูลลงในถังป้อน ปรับความถี่การสั่นสะเทือนและความเร็วแปรงเพื่อให้แน่ใจว่าบรรจุเต็ม ใช้เครื่องป้อนแบบลิ้นชัก/ท่อสั่นสะเทือนสำหรับอลู-อลู ใช้เครื่องป้อนแบบแปรงจานสำหรับอลู-PVC

  5. การผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เริ่มการทำงานอัตโนมัติ เครื่องจักรทำงานครบวงจร: ขึ้นรูป → บรรจุ → ตรวจจับ → ปิดผนึก/พิมพ์รหัส → (ทำรอยฉีกเสริม) → ลงทะเบียน → เจาะ ชิ้นงานที่บกพร่องจะถูกคัดแยกโดยอัตโนมัติ ชิ้นงานที่ผ่านการคัดเลือกจะถูกรวบรวม เศษวัสดุจะถูกม้วนพร้อมกัน

  6. การหยุดเครื่องและทำความสะอาด เทถังป้อนให้ว่าง เปิดเครื่องด้วยความเร็วต่ำเพื่อไล่วัสดุที่เหลือออก ปิดระบบทำความร้อน ลม มอเตอร์ และไฟฟ้า แยกแผ่นอุ่นและแผ่นปิดผนึก ทำความสะอาดแม่พิมพ์ เครื่องป้อน และระบบเศษวัสดุเพื่อการบำรุงรักษา

5. คำแนะนำการขาย & คำถามที่พบบ่อย

คำแนะนำการขาย

  1. อุตสาหกรรมที่เหมาะสม: ยา (ยาเม็ด/แคปซูล), ผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร, ห้องเตรียมยาในโรงพยาบาล, อุปกรณ์การแพทย์, อาหาร (ลูกอม/นมผงอัดเม็ด), บรรจุภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ขนาดเล็ก/อิเล็กทรอนิกส์

  2. สถานการณ์การใช้งาน:

  3. DPP-140E: กำลังการผลิตขนาดเล็กถึงกลาง, พื้นที่โรงงานจำกัด, ต้องเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ชุดเล็กบ่อยครั้ง;

  4. DPP-250E: โรงยาขนาดใหญ่, การผลิตจำนวนมากต่อเนื่อง, ต้องการแผ่นขนาดกว้าง

  5. เคล็ดลับการเลือกซื้อ:

  6. แนะนำรุ่นสองโหมดสำหรับยาที่ต้องป้องกันความชื้น/แสง (ไม่ต้องซื้อเครื่องอลู-อลูแยกต่างหาก);
  7. ลูกค้าส่งตัวอย่างแผ่น/แบบตุ่มสำหรับทำแม่พิมพ์ขึ้นรูป/เจาะแบบกำหนดเอง;
  8. ลูกค้าต้องเตรียมเครื่องอัดอากาศ (≥0.45m³/min) และน้ำหล่อเย็นหมุนเวียน;

  9. แนะนำระบบตรวจจับด้วยวิทัศน์ + สถานีทำรอยฉีกสำหรับบริษัทยาที่มีมาตรฐานสูง

  10. บริการหลังการขาย: รับประกัน 1 ปี (ไม่รวมวัสดุสิ้นเปลือง/แม่พิมพ์), ให้คำปรึกษาทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน, บริการติดตั้งและทดสอบหน้างาน, บริการซ่อมแซมและปรับปรุงแม่พิมพ์

คำถามที่พบบ่อย

Q1: จำเป็นต้องใช้เครื่องอัดอากาศหรือไม่? A: จำเป็น การเป่าลมขึ้นรูป การกดปิดผนึก การดึงเจาะ และกระบอกสูบคัดแยก ล้วนต้องใช้ลมอัด แรงดันใช้งานที่เสถียร: 0.6–0.8MPa

Q2: การสลับระหว่างอลู-อลูและอลู-PVC ยากหรือไม่? A: แค่เปลี่ยนแม่พิมพ์ขึ้นรูปเท่านั้น สถานีดึง ปิดผนึก และเจาะไม่ต้องเปลี่ยน ระบบล็อคเร็วช่วยให้คนคนเดียวเปลี่ยนแม่พิมพ์เสร็จภายใน 10 นาที

Q3: จะแก้ปัญหาเม็ดยาหาย/รั่วได้อย่างไร? A: อัปเกรดเป็นระบบตรวจจับด้วยวิทัศน์; ปรับความเร็วการสั่นสะเทือน/แปรงของเครื่องป้อนและรักษาระดับในถังป้อนให้เต็ม; ใช้เครื่องป้อนเฉพาะสำหรับตุ่มสำหรับแคปซูล/ยาลูกกลอนพิเศษ

Q4: จะปรับฟิล์มเบี่ยงเบนตามยาวได้อย่างไร? A: ปรับค่าชดเชยการดึงของเซ็นเซอร์สีบนหน้าจอสัมผัสอย่างละเอียด ความแม่นยำในการลงทะเบียน ±0.01 มม. ช่วยลดการปรับด้วยมือได้อย่างมาก

Q5: สามารถสั่งทำแม่พิมพ์แยกต่างหากได้หรือไม่? A: ได้ สามารถสั่งทำแม่พิมพ์ตามขนาดและจำนวนตุ่ม แผ่นที่มีขนาดเท่ากันสามารถใช้แม่พิมพ์เจาะร่วมกันเพื่อลดต้นทุน

Q6: เครื่องสามารถเข้าไปในโรงงานแคบได้หรือไม่? A: ได้ การออกแบบตัวเครื่องแบบแยกส่วนช่วยให้สามารถขนส่งแยกส่วนและประกอบหน้างานได้

6. สื่อและเอกสาร

ขอใบเสนอราคาและสั่งซื้อ

🛒 คลิกที่นี่เพื่อดูราคาและสั่งซื้อบนร้านค้าอย่างเป็นทางการของเรา