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DPP-140/250E Máquina Envasadora Automática de Blíster Alu-Alu / Alu-PVC

Resumen Principal: La DPP-140/250E es una máquina envasadora automática de blíster de placa plana de doble propósito, diseñada para laboratorios farmacéuticos, fabricantes de productos para la salud y empresas de procesamiento de alimentos. Cambia sin problemas entre los modos de conformado en frío Alu-Alu y termoformado Alu-PVC mediante el cambio de moldes. Integrando control Mitsubishi PLC, tracción por motor paso a paso y detección online de comprimidos faltantes, este equipo conforme a GMP automatiza la alimentación del sustrato, el conformado, el sellado y el punzonado a velocidades de hasta 45 ciclos/min. Su sistema de moldes de posicionamiento rápido y diseño de cuerpo dividido ofrecen una flexibilidad y eficiencia excepcionales para lotes pequeños y medianos, así como para líneas de producción estandarizadas de alta capacidad.

1. Descripción General del Producto

La DPP-140/250E es una máquina envasadora automática de blíster de placa plana de doble propósito. Puede cambiar entre los modos Conformado en Frío Alu-Alu y Termoformado Alu-PVC mediante el cambio de moldes. Adecuada para el envasado automático continuo de comprimidos, cápsulas duras, cápsulas blandas, píldoras, productos para la salud, pequeños componentes de ferretería y más.

La máquina integra procesos completos: alimentación del sustrato, precalentamiento, conformado, alimentación por vibración, detección online de comprimidos faltantes, sellado térmico y codificación, hendidura de línea de rasgado, registro de marca de color, punzonado, bobinado de residuos y rechazo automático.

Equipada con un sistema de control integrado Mitsubishi PLC + pantalla táctil Weinview, control de sincronización de precisión por codificador, posicionamiento de tracción por motor paso a paso, ajuste por volante manual + bloqueo por perno en todas las estaciones y moldes de posicionamiento rápido que mejoran enormemente la eficiencia del cambio de molde. Cumple con los estándares GMP farmacéuticos. Disponible en formatos de 140 mm (estrecho) y 250 mm (ancho), ideal para la producción multiproducto de lotes pequeños y medianos, así como para líneas estandarizadas de capacidad media a alta. Ampliamente utilizada en laboratorios farmacéuticos, fabricantes de productos para la salud, empresas de dispositivos médicos y empresas de procesamiento de alimentos.

2. Ventajas Clave

  1. Modos Duales (Alu-Alu / Alu-PVC): Cambie de proceso solo cambiando los moldes de conformado. Alu-Alu utiliza conformado por estampado en frío; Alu-PVC utiliza conformado por soplado de blíster con presión positiva de PVC. Una máquina para dos propósitos reduce el costo de inversión en equipos.

  2. Sistema de Moldes de Posicionamiento Rápido: A diferencia de los moldes tradicionales de desmontaje completo, el diseño de sujeción rápida neumática acorta el tiempo de cambio de molde en más de 30 minutos, altamente adaptable para cambios frecuentes de producto. Los moldes están pulidos por ultrasonidos para un conformado suave y sin rebabas.

  3. Sistemas de Alimentación de Alta Precisión Multitipo: Alimentadores opcionales de cepillo de disco, tipo cajón, tubería vibratoria y de adaptación a blíster. Precisión de llenado de hasta el 99.9%, adecuado para cápsulas, comprimidos de forma especial, píldoras grandes y otras formas farmacéuticas.

  4. Detección Online de Faltantes de Tres Niveles + Rechazo Automático: Detección opcional mecánica / por fibra óptica / por visión. El modelo de visión identifica comprimidos faltantes, roturas y objetos extraños. Las señales se vinculan al cilindro de descarga para el rechazo automático de láminas defectuosas, asegurando una alta tasa de calificación.

  5. Sistema de Sincronización de Control Electrónico de Precisión: El pulso del codificador del husillo controla la sincronización del conformado y el suministro de aire, reemplazando las levas tradicionales. Todos los parámetros ajustables a través de la pantalla táctil. Tracción por motor paso a paso con carrera de libre configuración, precisión de registro de marca de color ±0.01 mm, sin desviación de la película.

  6. Estructura de Calentamiento a Temperatura Constante: Caja de precalentamiento de PVC de 300 mm que asegura un ablandamiento completo; las placas de precalentamiento superior e inferior se separan automáticamente cuando se detienen. El molde de sellado térmico se eleva cuando se detiene para evitar quemar los materiales de envasado a alta temperatura, error de control de temperatura ±1 ℃.

  7. Estaciones Modulares Ajustables: Las estaciones de conformado, sellado, hendidura y punzonado tienen ajuste fino por volante manual con posicionamiento de escala y bloqueo, fáciles de ajustar. La estación de hendidura de línea de rasgado y la impresión de número de lote están disponibles como opciones.

  8. Configuración Industrial Estable: Componentes eléctricos de marca que incluyen Mitsubishi PLC, variador Delta, relé Omron, fuente de alimentación Mean Well. Motor principal con freno de autobloqueo, parada automática con alarma por rotura de sustrato, enclavamiento de seguridad completo y botones de parada de emergencia.

  9. Cuerpo Dividido para Fácil Instalación: Estructura dividida delantera y trasera para un transporte e instalación más fáciles en talleres estrechos. Enfriamiento por agua circulante del molde para evitar la deformación durante la producción continua a alta velocidad.

  10. Bobinado Automático de Residuos: Tensa sincrónicamente el sustrato del blíster para un punzonado suave. Los residuos de borde se recogen en rollos, manteniendo el taller limpio y reduciendo la limpieza manual.

3. Parámetros Técnicos

Especificaciones Generales

Ítem DPP-140E DPP-250E
Modo de Envasado Conformado en Frío Alu-Alu, Termoformado Alu-PVC (cambio de molde) Conformado en Frío Alu-Alu, Termoformado Alu-PVC (cambio de molde)
Frecuencia de Punzonado Alu-Alu: 15–30 ciclos/min; Alu-PVC: 20–45 ciclos/min Alu-Alu: 15–30 ciclos/min; Alu-PVC: 20–45 ciclos/min
Tamaño Máx. de Conformado (L×A×P) 140×120×12mm (Alu)
140×120×15mm (PVC)		 250×120×12mm (Alu)
250×120×15mm (PVC)
Rango de Carrera de Avance 30–120mm 30–120mm
Película de PVC Espesor 0.15~0.35mm, Ancho 120–160mm, Rollo Máx. φ300mm Espesor 0.15~0.4mm, Ancho 200–270mm, Rollo Máx. φ300mm
Papel de Aluminio PTP Espesor 0.02~0.035mm, Ancho según máquina, Rollo φ300mm Espesor 0.02~0.15mm, Ancho según máquina, Rollo φ300mm
Lámina de Aluminio Conformado en Frío Espesor 0.14~0.18mm, Rollo Máx. φ400mm Espesor 0.14~0.18mm, Rollo Máx. φ400mm
Alimentación Eléctrica 380V 50Hz Trifásica Cuatro Hilos 380V 50Hz Trifásica Cuatro Hilos
Potencia Total 4.5kw 8kw
Aire Comprimido Compresor de aire ≥0.45m³/min, Presión 0.6–0.8Mpa (suministrado por el cliente) Compresor de aire ≥0.45m³/min, Presión 0.6–0.8Mpa (suministrado por el cliente)
Enfriamiento del Molde Agua de grifo / agua circulante, Consumo 40–80L/h Agua de grifo / agua circulante, Consumo 40–80L/h
Dimensiones Generales (L×A×A) 1500×750×1600mm 2900×750×1600mm
Tamaño de la Parte Trasera Dividida 1400×750×1450mm 1400×750×1450mm
Peso Neto Aprox. 900kg Aprox. 1200kg
Rango de Temp. (Precalentamiento PVC) 80–180℃, Precisión ±1℃ 80–180℃, Precisión ±1℃
Precisión de Registro Tolerancia de seguimiento de marca de color ±0.01mm Tolerancia de seguimiento de marca de color ±0.01mm
Eléctrica Estándar Pantalla Táctil Weinview, Mitsubishi FX PLC, Variador Delta, Sistema Paso a Paso Pantalla Táctil Weinview, Mitsubishi FX PLC, Variador Delta, Sistema Paso a Paso
Funciones Opcionales Detección de Faltantes por Visión, Estación de Línea de Rasgado, Alimentadores Multiespecificación Detección de Faltantes por Visión, Estación de Línea de Rasgado, Alimentadores Multiespecificación

4. Flujo de Operación

  1. Instalación y Ajuste de la Película Instale el rollo de sustrato de PVC / lámina de aluminio conformado en frío y el rollo de papel de aluminio PTP. Ajuste la tensión de desbobinado y los rodillos guía. Active el precalentamiento para el modo Alu-PVC, desactívelo para el modo Alu-Alu.

  2. Configuración de Parámetros en Pantalla Táctil Configure la temperatura de conformado, temperatura de sellado, velocidad, carrera, pulso del codificador, parámetros de rechazo e información de codificación de lote. Interfaz conmutable chino/inglés.

  3. Precalentamiento y Prueba en Seco Inicie el calentamiento hasta la temperatura establecida, haga funcionar la máquina a baja velocidad. Verifique la alimentación, conformado, tracción, sellado, punzonado y bobinado de residuos. Pruebe el registro de marca de color, la detección, la parada de emergencia y las funciones de alarma por rotura.

  4. Carga de Material y Ajuste de Alimentación Agregue comprimidos/cápsulas a la tolva. Ajuste la frecuencia de vibración y la velocidad del cepillo para asegurar un llenado completo. Use el alimentador de cajón/vibración para Alu-Alu, el alimentador de cepillo de disco para Alu-PVC.

  5. Producción Totalmente Automática Inicie la operación automática. La máquina completa: conformado → llenado → detección → sellado/codificado → (línea de rasgado opcional) → registro → punzonado. Los defectos se rechazan automáticamente; los productos calificados se recogen; los residuos se bobinan sincrónicamente.

  6. Parada y Limpieza Vacíe la tolva, haga funcionar a baja velocidad para eliminar los materiales residuales. Apague el calentamiento, el aire, el motor y la alimentación eléctrica. Separe las placas de precalentamiento y sellado. Limpie los moldes, alimentadores y el sistema de residuos para mantenimiento.

5. Consejos de Venta y Preguntas Frecuentes

Consejos de Venta

  1. Industrias Aplicables: Farmacéutica (comprimidos/cápsulas), productos para la salud, salas de preparación hospitalaria, dispositivos médicos, alimentación (caramelos/comprimidos de leche), envasado de pequeña ferretería/electrónica.

  2. Escenarios de Aplicación:

  3. DPP-140E: Capacidad pequeña-media, espacio de taller limitado, cambios frecuentes de lotes pequeños;

  4. DPP-250E: Grandes laboratorios farmacéuticos, producción continua en masa, requisitos de láminas grandes de formato ancho.

  5. Consejos de Selección:

  6. Se recomienda el modelo de modo dual para medicamentos que requieren protección contra la humedad/luz (no se necesita una máquina Alu-Alu separada);
  7. El cliente proporciona una muestra de lámina/dibujo de blíster para moldes de conformado/punzonado personalizados;
  8. El cliente prepara un compresor de aire (≥0.45m³/min) y agua de enfriamiento circulante;

  9. Se recomienda detección por visión + estación de línea de rasgado para empresas farmacéuticas de alto estándar.

  10. Postventa: Garantía de 1 año (excluyendo consumibles/moldes), soporte técnico de por vida, puesta en marcha in situ, reparación y renovación de moldes.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

P1: ¿Se requiere un compresor de aire? R: Sí. El soplado de aire de conformado, la presurización de sellado, el desprendimiento de punzonado y el cilindro de rechazo necesitan aire comprimido. Presión de trabajo estable: 0.6–0.8MPa.

P2: ¿Es difícil cambiar entre Alu-Alu y Alu-PVC? R: Solo cambie el molde de conformado. Las estaciones de tracción, sellado y punzonado no se modifican. La sujeción rápida permite que una persona complete el cambio de molde en 10 minutos.

P3: ¿Cómo solucionar comprimidos faltantes/fugas? R: Actualice a detección por visión; ajuste la velocidad de vibración/cepillo del alimentador y mantenga la tolva llena; use un alimentador de blíster especial para cápsulas/píldoras especiales.

P4: ¿Cómo ajustar la desviación longitudinal de la película? R: Ajuste fino la compensación de tracción del sensor de color en la pantalla táctil. La precisión de registro de ±0.01mm reduce enormemente el ajuste manual.

P5: ¿Se pueden personalizar los moldes por separado? R: Sí. Moldes personalizados según el tamaño y la cantidad del blíster. El mismo tamaño de lámina comparte el molde de punzonado para reducir costos.

P6: ¿Puede la máquina entrar en talleres estrechos? R: Sí. El diseño de cuerpo dividido permite el transporte por separado y el montaje in situ.

6. Medios y Materiales

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