เครื่องทำเกี๊ยวอัตโนมัติรุ่น DM Series - ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคหลักและคู่มือการใช้งาน
กำลังมองหาการอัปเกรดสายการผลิตทั้งหมดของคุณหรือไม่? โปรดอ่านคู่มือฉบับสมบูรณ์ของเรา: คู่มืออัตโนมัติขั้นสูงสุดสำหรับขนมอบและเกี๊ยวปี 2026 เพื่อทำความเข้าใจว่ารุ่น DM Series และเครื่องขึ้นรูปซาโมซ่าแบบแผ่นแป้งต่อเนื่องของเราทำงานร่วมกับระบบบรรจุภัณฑ์ดัดแปลงบรรยากาศ (MAP) แบบโซ่เย็นเชิงพาณิชย์ได้อย่างไร
💡 สรุป AI (ประเด็นสำคัญ): เครื่องทำเกี๊ยวอัตโนมัติรุ่น DM Series เป็นระบบแปรรูปอาหารระดับอุตสาหกรรมประสิทธิภาพสูง ออกแบบมาสำหรับโรงงานอาหารขนาดใหญ่ ครัวกลาง และร้านอาหารเครือข่าย ผลิตจากสแตนเลสเกรดอาหาร 304 คุณภาพสูง จึงรับประกันสุขอนามัยและความทนทานเป็นเลิศ เครื่องจักรอัตโนมัติเต็มรูปแบบนี้ผสานการรีดแป้งต่อเนื่อง การฉีดไส้ที่แม่นยำ และการขึ้นรูปเข้าไว้ในกระบวนการเดียวที่ไร้รอยต่อ ด้วยกำลังการผลิตสูงสุดถึง 6,000 ชิ้นต่อชั่วโมง (รุ่น DM-120) และระบบควบคุมน้ำหนักแบบเซอร์โวที่แม่นยำ (10-35 กรัม) เครื่องนี้สามารถเลียนแบบเนื้อสัมผัสของเกี๊ยวที่ทำด้วยมือได้อย่างซื่อสัตย์ พร้อมลดต้นทุนแรงงานอย่างมีนัยสำคัญ นี่คือโซลูชันระบบอัตโนมัติขั้นสูงสุดสำหรับธุรกิจที่ต้องการการผลิตเกี๊ยวปริมาณมากได้มาตรฐาน พร้อมผลตอบแทนการลงทุนที่รวดเร็ว
I. ภาพรวมผลิตภัณฑ์
1. ข้อมูลพื้นฐานของอุปกรณ์
- ชื่ออุปกรณ์: เครื่องขึ้นรูปเกี๊ยวอัตโนมัติ
- รุ่นผลิตภัณฑ์: DM Series (ประกอบด้วย DM-80 / DM-100 / DM-120)
- ความหมายของชื่อรุ่น:
- DM: เครื่องทำเกี๊ยว (Dumpling Machine)
- ชุดตัวเลข: แสดงถึงระดับกำลังการผลิตของอุปกรณ์ (เช่น รุ่น DM-120 มีกำลังการผลิตสูงสุดที่เสถียรสูงถึง 6,000 ชิ้น/ชั่วโมง)
- ตำแหน่งของอุปกรณ์: พัฒนาขึ้นโดยเฉพาะสำหรับโรงงานแปรรูปอาหารขนาดใหญ่ ครัวกลางของร้านอาหารเครือข่าย และองค์กรที่มีความต้องการผลิตปริมาณมาก เป็นอุปกรณ์ขึ้นรูปแป้งระดับอุตสาหกรรมที่ผสานการรีดแป้งอัตโนมัติ การฉีดไส้ที่แม่นยำ และการห่อหุ้มอย่างประณีต
ข้อมูลจำเพาะด้านรูปลักษณ์และกระบวนการทางเทคนิค:
- มาตรฐานรูปทรงเรขาคณิต: ใช้เทคโนโลยีการห่อหุ้มความแม่นยำสูงที่เลียนแบบการห่อด้วยมือ ทำให้เกี๊ยวแต่ละชิ้นมีรูปทรงพระจันทร์เสี้ยวหรือทรงก้อนทองที่อวบอ้วน โครงสร้างแน่นหนาและสวยงาม
- เทคโนโลยีการซีลกันรั่ว: เทคโนโลยีการรีดขั้นสูงช่วยให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไม่ฉีกขาดหรือรั่วไหลระหว่างการต้มหรือการแช่แข็งอย่างรวดเร็วในภายหลัง ทำให้อัตราข้อบกพร่องน้อยที่สุด
- การควบคุมน้ำหนักที่แม่นยำ: ระบบเติมไส้แบบเซอร์โวจะสูบไส้ (10-35 กรัม) เข้าสู่กึ่งกลางแผ่นแป้งอย่างแม่นยำตามน้ำหนักที่ตั้งไว้ล่วงหน้า ทำให้การผลิตในระดับอุตสาหกรรมมีความสม่ำเสมอสูง และแก้ไขปัญหาอัตราส่วนแป้งต่อไส้ที่ไม่สม่ำเสมอ
2. กระบวนการรีดแป้งและขึ้นรูป
ระบบเครื่องทำเกี๊ยวอัตโนมัติก้าวข้ามกระบวนการนวดและรีดแป้งด้วยมือแบบดั้งเดิมที่ช้า โดยใช้เทคโนโลยีการรีดแป้งต่อเนื่องและการป้อน/ขึ้นรูปอัตโนมัติที่ล้ำสมัยในอุตสาหกรรม
- การรีดที่มีความแม่นยำระดับอุตสาหกรรม: ใส่แป้งที่เตรียมไว้ลงในถังพัก เครื่องจะรีดแป้งเป็นแผ่นเรียบที่มีความหนาสม่ำเสมอโดยอัตโนมัติผ่านลูกกลิ้งรีดหลายชุด เพื่อปรับปรุงความยืดหยุ่นและเนื้อสัมผัสของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป สามารถเติมน้ำมันปรุงอาหารหรือเกลือในปริมาณที่เหมาะสมตามสูตรของคุณ
- เทคโนโลยีการขึ้นรูปในขั้นตอนเดียว: แผ่นแป้งที่รีดแล้วไม่ต้องใช้เวลาพักแป้งนาน ถูกส่งต่อไปยังพื้นที่ขึ้นรูปหลักอย่างราบรื่น ประสานงานกับแม่พิมพ์ความแม่นยำสูง อุปกรณ์จะตัดแผ่นแป้ง ฉีดไส้อย่างแม่นยำ และห่อหุ้มภายในไม่กี่วินาที เกิดเป็นเกี๊ยวที่สม่ำเสมอ ผิวบาง ไส้แน่นในขั้นตอนเดียว เทคโนโลยีนี้ช่วยให้สายการผลิตอัตโนมัติทำงานได้อย่างไม่สะดุด พร้อมมอบรูปลักษณ์เรียบเนียนและเนื้อสัมผัสเหนียวนุ่มแบบเกี๊ยวทำมือให้กับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
3. จุดวางตำแหน่งหลัก: ทำไมต้องเลือกอุปกรณ์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ?
สำหรับโรงงานอาหารขนาดใหญ่หรือครัวกลางของเครือข่ายร้านอาหารที่มีความต้องการผลิตปริมาณมาก สายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบเป็นหนทางเดียวที่จะบรรลุการก้าวกระโดดด้านกำลังการผลิตและมาตรฐานสูงสุด:
- การแทนที่แรงงานแบบปฏิวัติวงการ: บรรลุระบบอัตโนมัติตลอดห่วงโซ่ตั้งแต่การป้อนแป้งจนถึงการเติมไส้และการขึ้นรูปอัตโนมัติ ต้องใช้พนักงานเพียงไม่กี่คนในการเติมวัตถุดิบ ขจัดปัญหาการพึ่งพาแรงงานคนจำนวนมาก และลดต้นทุนแรงงานระยะยาวอย่างมีนัยสำคัญ
- กำลังการผลิตและประสิทธิภาพสูง: ผลผลิตสูงสุดที่เสถียรสูงถึง 6,000 ชิ้น/ชั่วโมง (รุ่น DM-120) เครื่องเดียวสามารถตอบสนองความต้องการการขายส่งโซ่เย็นและการจัดหาตลาดปริมาณมาก แสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพระดับอุตสาหกรรมที่เครื่องจักรแบบใช้คนหรือกึ่งอัตโนมัติไม่สามารถเทียบได้
- มาตรฐานสูงแบบครบวงจร: กระบวนการทั้งหมดควบคุมด้วยมอเตอร์และโปรแกรมอัตโนมัติ ขจัดความผันแปรของน้ำหนักและรูปร่างที่เกิดจากการเตรียมด้วยมือ ทำให้มั่นใจได้ว่าเกี๊ยวทุกชิ้นที่ออกจากโรงงานมีความสม่ำเสมอในระดับอุตสาหกรรม
- กระบวนการบูรณาการสูง: ผสานการรีดแป้ง การเติมไส้ และการขึ้นรูปเป็นสายการผลิตเดียวที่เชื่อมโยงกันอย่างใกล้ชิด ประหยัดเวลาและพื้นที่ที่สูญเปล่าไปกับการขนย้ายวัสดุในกระบวนการผลิตแบบหลายขั้นตอนแบบดั้งเดิม
เครื่องทำเกี๊ยวกึ่งอัตโนมัติเทียบกับเครื่องทำเกี๊ยวอัตโนมัติรุ่น DM Series
| คุณสมบัติ | เครื่องทำเกี๊ยวกึ่งอัตโนมัติ | เครื่องอัตโนมัติรุ่น DM Series |
|---|---|---|
| กำลังการผลิต | 2,000 - 4,000 ชิ้น/ชั่วโมง | สูงถึง 6,000 ชิ้น/ชั่วโมง (DM-120) |
| ความต้องการแรงงาน | พนักงาน 2-3 คน (ป้อนแป้ง/ไส้ด้วยมือ) | พนักงาน 1 คน (เติมวัตถุดิบเป็นชุด) |
| ความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ | ปานกลาง (ขึ้นอยู่กับการทำงานด้วยมือ) | สูงมาก (ควบคุมด้วยเซอร์โวที่แม่นยำ) |
| วัสดุและการก่อสร้าง | สแตนเลสมาตรฐาน / ชิ้นส่วนผสม | สแตนเลสเกรดอาหาร 304 ทั้งหมด |
| กลุ่มเป้าหมายที่เหมาะสม | ร้านอาหารขนาดเล็ก ร้านเฉพาะทางที่เพิ่งเริ่มต้น | โรงงานอาหารขนาดใหญ่ ครัวกลาง |
4. ความเข้ากันได้ของกระบวนการแปรรูปและข้อจำกัดการปรับแต่ง (หมายเหตุสำคัญ)
- ความเข้ากันได้ของระบบไส้: ระบบรองรับไส้เนื้อสัตว์ต่างๆ ไส้มังสวิรัติ และไส้ผสมที่มีอนุภาค สำหรับไส้ที่มีคุณสมบัติการไหลที่แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ เราขอแนะนำให้ติดตั้งปั๊มไส้เฉพาะ
- ข้อจำกัดด้านขนาดและข้อกำหนด: น้ำหนักของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปถูกกำหนดไว้ระหว่าง 10-35 กรัม เครื่องเดียวไม่สามารถเกินขีดจำกัดทางกายภาพนี้ได้ตามอำเภอใจ หากคุณต้องการขนาดที่อยู่นอกช่วงนี้หรือรูปทรงที่กำหนดเอง ต้องสั่งซื้อแม่พิมพ์ที่ออกแบบเฉพาะแยกต่างหาก
- ข้อกำหนดด้านสถานที่: ผู้ใช้ต้องจัดเตรียมแหล่งจ่ายไฟ 110V/220V ที่เสถียรให้กับสถานที่ สามารถปรับแต่งตามแรงดันไฟฟ้าในท้องถิ่นเฉพาะของคุณได้
5. โครงสร้างหลักและการวิเคราะห์รายละเอียดด้านสุขอนามัย/กันน้ำ
เพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของโรงงานอาหารมาตรฐานสูงสมัยใหม่ในด้านสุขอนามัย การทำความสะอาด และความทนทาน การเดินสายไฟและวัสดุของอุปกรณ์ได้รับการอัปเกรดอย่างมืออาชีพ:
- การป้องกันชุดสายไฟแบบรวมศูนย์: สายเชื่อมต่อระบบเครื่องกลไฟฟ้าจำนวนมากภายในเครื่องถูกจัดระเบียบและ housed ในท่อลูกฟูกสแตนเลสหนัก ให้การป้องกันน้ำเป็นพิเศษ—ป้องกันการเสื่อมสภาพของสายไฟหรือไฟฟ้าลัดวงจรในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง—ในขณะที่รักษาความสะอาด ปลอดภัย และสวยงามแบบอุตสาหกรรมของการเดินสายไฟโดยรวม
- ชิ้นส่วนสัมผัสอาหารทำจากสแตนเลส 304 ทั้งหมด: ชิ้นส่วนโครงสร้างและตัวเรือนภายนอกทั้งหมดผลิตจาก สแตนเลสเกรดอาหาร 304 คุณภาพสูง วัสดุนี้มีคุณสมบัติกันน้ำ กันสนิม และกันการกัดกร่อนเป็นเลิศ สามารถล้างทำความสะอาดได้โดยตรงและมีประสิทธิภาพระหว่างการทำความสะอาดประจำวันในโรงงาน ทำความสะอาดง่ายมาก ไม่มีจุดบอดด้านสุขอนามัย
- พัดลมระบายความร้อนนิรภัยแบบปิดสนิท: พัดลมระบายความร้อนยังได้รับการปรับแต่งด้วยการป้องกันระดับสูง หุ้มแน่นหนาในตัวเรือนสแตนเลสที่แข็งแรง ในขณะที่ให้การระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพ ยังบรรลุการแยกความปลอดภัยทางกลและการกันน้ำระดับสูง ขจัดความเสี่ยงที่ความชื้นจะซึมเข้าสู่มอเตอร์ในสภาพแวดล้อมห้องครัวที่ชื้นได้อย่างสมบูรณ์
II. กระบวนการผลิตและขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน (SOP)
ต่อไปนี้เป็นคำแนะนำสำหรับการปฏิบัติงานหลักและการตั้งค่าพารามิเตอร์ตามการทดสอบเดินเครื่องและการปรับแต่งเครื่องจริง:
1. การเตรียมระบบโรยแป้งด้านล่าง
- ขั้นแรก เติมแป้งแห้งลงในถังพักแป้งแห้งด้านล่าง
- ดึงหมุดบังออกเพื่อให้แป้งตกลงบนสายพานลำเลียงที่ป้อนแผ่นแป้ง
- คลายสกรูทั้งสองด้าน การดันแผ่นสอดเข้าด้านในจะโรยแป้งบางๆ สองชั้น การดึงออกด้านนอกจะโรยชั้นเดียวเพื่อป้องกันไม่ให้แผ่นแป้งติดกัน
2. การเตรียมไส้ล่วงหน้าและการทดสอบการไล่อากาศ
- ข้อกำหนดของไส้: ส่วนผสม/อนุภาคต้องสับหรือบดละเอียด และไส้ควรมีความยึดเกาะ/หนืดบ้าง (ไม่ร่วนเกินไป) ใส่ไส้ลงในช่องเติมไส้และถังพัก
- การทดสอบไส้: สวิตช์ทางด้านขวาของแผงควบคุมใช้ควบคุมการเติมไส้ เปิดสวิตช์เพื่อปรับความเร็ว สังเกตการไล่อากาศและปริมาณไส้ที่ออก เคล็ดลับ: เริ่มต้นด้วยความเร็วต่ำก่อน คุณสามารถถือสายยางเพื่อสัมผัสการไหลได้ เมื่อไส้ถูกปล่อยออกมาอย่างราบรื่นจากปลายขึ้นรูปแล้ว ให้ปิดสวิตช์การเติมไส้
3. การลำเลียงแผ่นแป้งและการปรับความหนาอย่างแม่นยำ
- การเตรียมแป้งล่วงหน้า: ขั้นแรก รีดแป้งเป็นแผ่นหนาประมาณ 1 ซม. โดยมีความกว้างใกล้เคียงกับสายพานลำเลียง
- เริ่มการลำเลียงแผ่นแป้ง: เปิดสวิตช์การลำเลียงแป้งทางด้านซ้าย ตั้งความเร็วต่ำก่อน แล้วปรับเป็นค่าประมาณ 10
- วางแผ่นแป้งราบบนลูกกลิ้งรีด และโรยแป้งแห้งบางๆ บนพื้นผิวเพื่อป้องกันการติด
- การปรับความหนา (สำคัญมาก): ปรับความหนาของแผ่นแป้งเกี๊ยวโดยใช้ปุ่มเฟืองทั้งสองด้าน หมุนขึ้นเพื่อให้หนาขึ้น และหมุนลงเพื่อให้บางลง ความหนาที่เหมาะสมที่แนะนำคือประมาณ 1.6 มม.
4. การป้อนแผ่นแป้งและการเก็บเศษวัสดุ
- หลังจากแผ่นแป้งออกจากลูกกลิ้งรีดแล้ว ให้ใช้มือช่วยพยุงและนำทางลงสู่แม่พิมพ์ลูกกลิ้งขึ้นรูปด้านล่าง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแผ่นแป้งไม่กองรวมกันตรงนี้
- ดึงแผ่นแป้งส่วนเกิน (เศษจากการตัด) ขึ้นแล้วแขวนไว้บนลูกกลิ้งเก็บเศษสีขาว
5. การขึ้นรูปแบบซิงโครไนซ์และการจับคู่พารามิเตอร์
- เปิดสวิตช์การเติมไส้อีกครั้ง เมื่อไส้ไหลออกมาและถูกบรรจุลงในแผ่นแป้ง ให้ค่อยๆ ปรับความเร็วการเติมไส้
- ค่าอ้างอิงพารามิเตอร์: ในช่วงการทดสอบเริ่มต้นของเครื่อง แนะนำให้ตั้งความเร็วด้านซ้าย (การลำเลียงแผ่นแป้ง) ประมาณ 10 และความเร็วด้านขวา (การเติมไส้) ประมาณ 8
- เคล็ดลับการปรับละเอียด:
- หากแผ่นแป้งกองรวมกันตรงกลางมากเกินไป ให้ขันปุ่มทั้งสองด้านให้แน่นขึ้น
- หากแผ่นแป้งเกี๊ยวแตกหรือระเบิดที่แม่พิมพ์ขึ้นรูป แสดงว่าแป้งแข็งเกินไป ต้องนวดแป้งให้นุ่มขึ้นเล็กน้อย
- การป้องกันการหยุดฉุกเฉิน: ปุ่มสีแดงตรงกลางแผงควบคุมคือสวิตช์หยุดฉุกเฉิน เมื่อกดแล้ว ระบบทั้งหมดจะหยุดทำงานทันที หมุนตามเข็มนาฬิกาเพื่อปลดล็อกการหยุดฉุกเฉินและกลับมาทำงานต่อ
III. ตารางพารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
| ดัชนีทางเทคนิคหลัก | DM-80 | DM-100 | DM-120 |
|---|---|---|---|
| กำลังการผลิต | 4800 ชิ้น/ชม. | 5500 ชิ้น/ชม. | 6000 ชิ้น/ชม. |
| น้ำหนัก | 110 กก. / 242 ปอนด์ | 130 กก. / 286 ปอนด์ | 130 กก. / 286 ปอนด์ |
| แรงดันไฟฟ้า | 110V/220V | 110V/220V | 110V/220V |
| กำลังไฟฟ้า | 0.9 กิโลวัตต์ / 1.2 แรงม้า | 1.2 กิโลวัตต์ / 1.6 แรงม้า | 1.2 กิโลวัตต์ / 1.6 แรงม้า |
| ขนาด | 66 x 44 x 77 ซม. | 100 x 55 x 114 ซม. | 100 x 55 x 114 ซม. |
(หมายเหตุ: แถว "ข้อมูลจำเพาะ" เดิมได้รับการอัปเดตและลบออกทั้งหมดตามเอกสารข้อมูลทางเทคนิค)
IV. คำถามที่พบบ่อย (FAQ)
- ถาม: สูตรแป้ง (แป้ง + น้ำ) แตกต่างกันอย่างมากในแต่ละลูกค้า เครื่องสามารถปรับตัวได้หรือไม่?
- ตอบ: แน่นอน ตัวเครื่องรีดแป้งมีความเข้ากันได้ดีเยี่ยมกับคุณสมบัติการไหลที่แตกต่างกันของแป้ง โดยการปรับช่องว่างลูกกลิ้งหรือความเร็วการป้อนอย่างละเอียด ก็สามารถปรับให้เข้ากับสูตรเฉพาะของคุณได้
- ถาม: สามารถสลับระหว่างไส้เนื้อสัตว์และไส้มังสวิรัติได้ตลอดเวลาหรือไม่?
- ตอบ: ระบบจ่ายไส้เข้ากันได้กับไส้เนื้อสัตว์และไส้มังสวิรัติส่วนใหญ่ แต่ก่อนสลับไส้ที่มีรสชาติต่างกัน ต้องทำความสะอาดถังพักและท่อสูบไส้อย่างทั่วถึง เพื่อประสิทธิภาพสูงสุด เราขอแนะนำให้ซื้อชิ้นส่วนจ่ายไส้สำรองเพื่อการเปลี่ยนที่รวดเร็ว
- ถาม: มีคำแนะนำพิเศษเกี่ยวกับน้ำหนักและข้อกำหนดของเกี๊ยวหรือไม่?
- ตอบ: น้ำหนักการขึ้นรูปมาตรฐานของรุ่น DM series ถูกกำหนดไว้ที่ 10-35 กรัม นี่คือช่วงข้อกำหนดมาตรฐานที่สมดุลระหว่างประสิทธิภาพและคุณภาพ หากคุณต้องการเกินช่วงนี้ จะต้องใช้แม่พิมพ์และระบบป้อนที่ออกแบบใหม่ทั้งหมด
V. วิดีโอสาธิตและการอ้างอิงการปฏิบัติงาน
หากคุณต้องการเห็นภาพกระบวนการรีดแป้งต่อเนื่อง เส้นทางการขึ้นรูป และการทำงานอย่างมีประสิทธิภาพของสายการผลิตนี้ โปรดคลิกลิงก์ด้านล่าง:
- 📽 วิดีโอสาธิตการทำงาน: คลิกเพื่อชมวิดีโอสาธิตเครื่องทำเกี๊ยวอัตโนมัติบนหน้าสินค้าอย่างเป็นทางการของเรา
VI. เงื่อนไขทางการค้าและผลตอบแทนการลงทุน (ROI)
1. ผลตอบแทนการลงทุนและความคาดหวัง ROI
การลงทุนในเครื่องทำเกี๊ยวอัตโนมัติรุ่น DM Series จะเปลี่ยนแปลงโครงสร้างต้นทุนการดำเนินงานของคุณอย่างมีนัยสำคัญ การเปลี่ยนจากการเตรียมด้วยมือเป็นระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบช่วยให้องค์กรลดการพึ่งพาแรงงานได้อย่างมาก สมมติว่าผลผลิตเฉลี่ยต่อวัน 60,000 ชิ้น ตามอัตรากำไรขั้นต้นมาตรฐานของการค้าส่ง B2B ครัวกลางเชิงพาณิชย์ส่วนใหญ่สามารถบรรลุ ผลตอบแทนการลงทุนเต็มจำนวน (ROI) ภายใน 3 ถึง 5 เดือน ของการดำเนินงานต่อเนื่อง
2. เงื่อนไขทางการค้าในประเทศ (จีน)
- เงื่อนไขการชำระเงิน: ชำระเงินล่วงหน้า 30% ส่วนที่เหลืออีก 70% ชำระก่อนจัดส่งหลังจากตรวจสอบเครื่องผ่านวิดีโอ
- บริการหลังการขาย: รับประกันชิ้นส่วนหลัก 1 ปี พร้อมการสนับสนุนทางเทคนิคออนไลน์และคำแนะนำด้านกระบวนการตลอดอายุการใช้งาน
3. เงื่อนไขการค้าระหว่างประเทศ
- การปรับแต่งแรงดันไฟฟ้า: รองรับการปรับแต่งปลั๊กสำหรับประเทศต่างๆ แรงดันไฟฟ้าทำงานมาตรฐานคือ 110V/220V
- ระยะเวลาจัดส่ง: หลังจากยืนยันเงินมัดจำแล้ว สินค้าจะถูกจัดส่งภายในรอบเวลาที่ตกลงกันในสัญญา (ขึ้นอยู่กับตารางการผลิตจริง)