Przejdź do treści

OPP-600 / OPP-700 / OPP-800 / OPP-1000 Wielofunkcyjny komputerowo sterowany maszynę do wycinania i zamykania bocznych torb z tworzyw sztucznych

Podsumowanie główne:
Seria OPP-600 / OPP-700 / OPP-800 / OPP-1000 to zaawansowane, komputerowo sterowane maszyny do wycinania i zamykania bocznych torb z tworzyw sztucznych przeznaczone do przetwarzania folii OPP, BOPP, PE oraz PP. Idealne dla zakładów pakowania plastikowego, firm produkujących akcesoria odzieżowe oraz dostawców artykułów codziennego użytku, te maszyny zapewniają precyzyjne śledzenie kolorowych znaków fotoelektrycznych, synchronizowane zamykanie termiczne i wycinanie oraz stabilne prędkości produkcji od 40 do 140 sztuk na minutę. Dzięki automatycznemu sterowaniu PLC z ekranem dotykowym i opcjom modularnymi, oferują efektywne i niezawodne rozwiązanie do produkcji torb odzieżowych, torb do ręczników, opakowań do artykułów biurowych oraz małych torb do żywności.

I. Przegląd produktu

Element Szczegóły
Nazwa produktu Wielofunkcyjna komputerowo sterowana maszyna do wycinania i zamykania bocznych torb
Modele OPP-600, OPP-700, OPP-800, OPP-1000
Zastosowanie Produkcja torb bocznych OPP/BOPP/PE/PP przez termiczne zamykanie i wycinanie; idealne do torb odzieżowych, torb do ręczników, torb do biżuterii, torb biurowych, opakowań chleba, opakowań majtek oraz innych torb z folii tworzyw sztucznych
Tryb pracy System sterowania komputerowy PLC z pełnym automatycznym ekranem dotykowym HMI
Obszar zastosowania Zakłady pakowania plastikowego, firmy produkujące akcesoria odzieżowe, opakowania biżuterii, artykuły codziennego użytku, zakłady przetwórstwa małych opakowań żywności

Różnice między modelami: liczby oznaczają maksymalną szerokość produkcji torb;
OPP-600 – odpowiedni do małych i średnich torb OPP;
OPP-700 – standardowy, powszechnie stosowany model rynku;
OPP-800 – równowaga między różnorodnością a średnią i dużą szerokością, dopasowany do produkcji torb 700–800 mm, wypełniający lukę pomiędzy modelem 700 a 1000 mm;
OPP-1000 – zaprojektowany do produkcji szerokich torb opakowaniowych.

II. Kluczowe zalety

  1. Komputerowe sterowanie długością stałej z automatycznym śledzeniem kolorowych znaków fotoelektrycznych i automatycznym zatrzymaniem przy braku znaku, zapewniając precyzyjne pozycjonowanie druku i stabilne wymiary torb.
  2. Synchronizowane zamykanie termiczne i wycinanie z mocnymi złąciami, czystymi krawędziami i bez rozciągania drutu, gwarantując wysokiej jakości wygląd gotowych torb.
  3. Obsługa wielu rodzajów folii, w tym BOPP, OPP, PE i PP, oferując wielozadaniową elastyczność spełniającą różne potrzeby zamówień.
  4. Wbudowane automatyczne liczenie, ostrzeganie przy osiągnięciu liczby, oraz automatyczne zatrzymanie po ustawionej ilości, ułatwiające zarządzanie produkcją partii.
  5. Dostawa bezpośrednio z fabryki z stabilną jakością całego urządzenia i 1-letnią gwarancją na całość maszyny.
  6. Magnetyczne napięcie rozcinania z powietrzem zapewnia płynne podawanie materiału i minimalizuje rozciąganie lub deformację folii; wyposażone w mechanizm kierowania pasma (EPC), zapobiegający odchyleniu materiału.
  7. Opcje modułowe, w tym wyciskarki do dziur do zawieszenia lub wentylacji, zamykanie termiczne z sznureczkiem, oraz automatyczne urządzenie do nakładania taśmy.
  8. Idealne do ciągłej produkcji o dużym natężeniu, zmniejszające zależność od personelu i umożliwiające jednemu operatorowi zarządzanie kilkoma jednostkami.

III. Parametry techniczne

Parametr OPP-600 OPP-700 OPP-800 OPP-1000
Model OPP-600 OPP-700 OPP-800 OPP-1000
Napięcie zasilania 3-fazowe 380V 50Hz/60Hz, dostosowalne 3-fazowe 380V 50Hz/60Hz, dostosowalne 3-fazowe 380V 50Hz/60Hz, dostosowalne 3-fazowe 380V 50Hz/60Hz, dostosowalne
Maks. szerokość torby 600 mm 700 mm 800 mm 1000 mm
Zakres długości torby 50–600 mm 50–700 mm 50–700 mm 50–700 mm
Grubość folii 0,02–0,15 mm 0,02–0,15 mm 0,02–0,15 mm 0,02–0,15 mm
Prędkość robocza 40–140 szt./min 40–140 szt./min 40–130 szt./min (zmniejszona przy większej szerokości) 40–120 szt./min (zmniejszona przy dużej szerokości)
Moc całkowita 3,6 kW 3,8 kW 4,2 kW 4,7 kW
Masa maszyny 900 kg 1000 kg 1100 kg 1200 kg
Wymiary (D×S×W) 3500×1100×1800 mm 3500×1200×1800 mm 3500×1300×1800 mm 3500×1400×1800 mm
Używane materiały Folie termoplastyczne OPP, BOPP, PE, PP Folie termoplastyczne OPP, BOPP, PE, PP Folie termoplastyczne OPP, BOPP, PE, PP Folie termoplastyczne OPP, BOPP, PE, PP
Rodzaje torb Torba boczna OPP, torba odzieżowa, torba do ręcznika, torba do biżuterii, torba biurowa, torba do małych produktów spożywczych Torba boczna OPP, torba odzieżowa, torba do ręcznika, torba do biżuterii, torba biurowa, torba do małych produktów spożywczych Torba boczna OPP, średnio-duża torba odzieżowa, torba do tekstyliów domowych, torba do ręcznika, torba do biżuterii, torba biurowa, torba do małych produktów spożywczych Torba boczna OPP, torba odzieżowa, torba do ręcznika, torba do biżuterii, torba biurowa, torba do małych produktów spożywczych
System sterowania PLC + ekran dotykowy, śledzenie fotoelektryczne, kontrola napięcia magnetycznego PLC + ekran dotykowy, śledzenie fotoelektryczne, kontrola napięcia magnetycznego PLC + ekran dotykowy, śledzenie fotoelektryczne, kontrola napięcia magnetycznego PLC + ekran dotykowy, śledzenie fotoelektryczne, kontrola napięcia magnetycznego
Opcje dodatkowe Wyciskarka do dziur zawieszeniowych, wyciskarka do dziur wentylacyjnych, urządzenie do zamykania termicznego z sznureczkiem, automatyczny aplikator taśmy Wyciskarka do dziur zawieszeniowych, wyciskarka do dziur wentylacyjnych, urządzenie do zamykania termicznego z sznureczkiem, automatyczny aplikator taśmy Wyciskarka do dziur zawieszeniowych, wyciskarka do dziur wentylacyjnych, urządzenie do zamykania termicznego z sznureczkiem, automatyczny aplikator taśmy Wyciskarka do dziur zawieszeniowych, wyciskarka do dziur wentylacyjnych, urządzenie do zamykania termicznego z sznureczkiem, automatyczny aplikator taśmy

Uwaga: parametry OPP-800 odnoszą się do modelu branżowego RQL-800, umieszczony między OPP-700 a OPP-1000, z zachowaniem stałej długości maszyny 3500 mm, przy rozwinięciu ciała maszyny, z proporcjonalnym wzrostem mocy i masy.

IV. Proces obsługi

Przebieg działania jest identyczny dla modeli OPP-600 / OPP-700 / OPP-800 / OPP-1000. 1. Sprawdź linie elektryczne i pneumatyczne przed uruchomieniem; oczyść resztki kleju lub zabrudzeń z noży termicznych i do wycinania; upewnij się, że dodatkowe elementy wyciskarskie są poprawnie zamontowane. 2. Zamocuj rolkę folii na stojaku rozcinającym, przeprowadź folię kolejno przez mechanizm regulacji napięcia, kierownik pasma EPC, czujnik fotoelektryczny i stację zamykania/rozcinania. 3. Skonfiguruj długość torby, temperaturę zamykania, prędkość produkcji i parametry licznika na ekranie dotykowym; skoryguj pozycję znaku kolorowego dla torb z drukiem. 4. Gdy noże termiczne osiągną ustawioną temperaturę procesową, uruchom urządzenie na niewielkiej prędkości, by wyprodukować próbne torby. 5. Sprawdź próbki pod kątem siły złącza, jakości cięcia, wymiarów torby oraz dokładności pozycjonowania znaku kolorowego, upewnij się, że wszystko spełnia normy. 6. Po zatwierdzeniu próbek stopniowo zwiększ prędkość do pełnej wydajności, aby rozpocząć automatyczną produkcję partii, wykonując okresowe kontrole jakości. 7. Po zakończeniu produkcji wyłącz nagrzewanie, pozwól maszynie ostudzić się, oczyść odpady folii i pozostałości, a następnie wykonaj rutynową pielęgnację dzienną.

V. Sugestie sprzedażowe i FAQ

Sugestie sprzedażowe

  1. OPP-600: skupia się na małych i średnich torbach OPP do odzieży i biżuterii; idealne dla małych i średnich zakładów pakowania.
  2. OPP-700: najwyższa elastyczność, obejmująca powszechne potrzeby produkcji torb bocznych OPP; zalecany jako główny wybór dla większości klientów.
  3. OPP-800: dostosowany do torb średnio-dużych o szerokości 700–800 mm, idealny do torb odzieżowych i do ręczników tekstylnych domowych; zalecany klientom, których produkty mają wymiary pomiędzy 700 a 1000 mm, aby uniknąć nadmiernego zużycia energii przez zbyt dużą maszynę.
  4. OPP-1000: skierowany do produkcji dużych, szerokich torb opakowaniowych dla dużych ubrań i artykułów tekstylnych.
  5. Najlepszy do ciągłej produkcji dużych partii torb bocznych OPP/BOPP/PE; nie nadaje się do bardzo małych partii próbnych.
  6. Dla torb wymagających dziur zawieszeniowych lub wentylacyjnych, zalecamy dołączenie odpowiednich wyciskarek; włącz śledzenie fotoelektryczne przy pracy z folią z drukiem.
  7. Mechanizmy cylinderów pneumatycznych wymagają kompresora powietrza (dostarczanego przez klienta).

FAQ

Q1: Jaki wymiar zasilania jest potrzebny dla urządzenia?
A1: Standardowo 3-fazowe 380V, obsługuje 50Hz/60Hz, niestandardowe napięcie dostępne na życzenie.

Q2: Czy formy i akcesoria mogą być wymieniane między czterema modelami?
A2: Akcesoria o szerokości nie przekraczającej maksymalnej szerokości danego modelu można używać wspólnie; akcesoria o większej szerokości wymagają części dopasowanych do konkretnego modelu.

Q3: Czy może produkować drukowane, kolorowe torby OPP?
A3: Tak. Włącz śledzenie kolorowych znaków fotoelektrycznych i skoryguj pozycję znaku, aby uzyskać stabilną produkcję torb z drukiem z automatycznym zatrzymaniem przy błędzie.

Q4: Czy części zużywające się są objęte gwarancją?
A4: Cała maszyna ma 1-letnią gwarancję; części zużywające się, takie jak noże termiczne i wałki gumowe, nie są objęte gwarancją.

Q5: Czy obsługa jest trudna? Czy wymagane jest szkolenie?
A5: Z ekranem dotykowym HMI, to system automatycznej produkcji torb. Operatorzy mogą pracować samodzielnie po otrzymaniu szkolenia technicznego od producenta.

Q6: Czy kompresor powietrza jest niezbędny?
A6: Tak, mechanizmy wyciskające i pneumatyczne wymagają zewnętrznego kompresora powietrza dostarczanego przez klienta.

VI. Media i materiały

🛒 Kliknij tutaj, aby zobaczyć ceny i kupić w naszym oficjalnym sklepie