Máquina Automática de Enchimento de Pasta com 4 Bicos FA4 Series

Máquina Automática de Enchimento com 4 Bicos | Modelos: FA4-100 / FA4-300 / FA4-500 / FA4-1000 / FA4-2500 / FA4-3000 / FA4-5000

FA4 Series Máquina Automática de Enchimento com 4 Bicos — Imagem Principal do Produto

Resumo Central

Nome do Produto (EN): Máquina Automática de Enchimento com 4 Bicos Série de Modelos: FA4-100 / FA4-300 / FA4-500 / FA4-1000 / FA4-2500 / FA4-3000 / FA4-5000 (este folheto detalha o modelo padrão FA4-1000) Posicionamento: Máquina automática tipo pistão, acionada por ar e eletricidade, com 4 bicos, tanque de 80 L e esteira de 2 m. Uma máquina enche líquidos e pastas, projetada para enchimento automatizado de materiais líquidos e pastosos em produção em pequenas a médias quantidades. Faixa de Enchimento: 10 – 5000 ml (FA4-1000); a série FA4 oferece 7 modelos cobrindo de 10 – 100 ml até 500 – 5000 ml Velocidade de Enchimento: 10 – 40 vezes/min × 4 bicos Precisão de Enchimento: Dentro de 1% Volume do Tanque: 80 L Modo de Controle: Pneumático e Elétrico Configuração Principal: Touchscreen PLC de marca taiwanesa, componentes pneumáticos Airtac, sensores fotoelétricos alemães SICK, sistema de válvulas em aço inoxidável, partes em contato com alimentos em aço inoxidável 304 (opcional 304 / 316), O-rings de silicone com resistência até 200 °C Design Anti-Gotejo: Bicos com fechamento positivo no fundo garantem enchimento sem gotejamento; sensores fotoelétricos SICK impõem lógica "sem garrafa, sem enchimento" Alimentação Elétrica / Ar Comprimido: 220 V 50/60 Hz, 660 W; 0,6 – 0,8 MPa, consumo de ar de 300 – 400 L/min Peso Líquido / Bruto: 400 kg Embalagem: 210 × 110 × 150 cm, caixa de madeira compensada Materiais: Água, óleo de cozimento, suco, leite, iogurte, molho, creme, pasta, detergente líquido e outros líquidos e pastas similares Certificação: CE

1. Visão Geral do Produto

Categoria do Produto

Nome do Produto (EN): Máquina Automática de Enchimento com 4 Bicos
Categoria: Equipamentos de Embalagem → Máquina Automática de Enchimento de Pasta e Líquido Tipo Pistão
Série de Modelos: FA4-100 / FA4-300 / FA4-500 / FA4-1000 / FA4-2500 / FA4-3000 / FA4-5000
Nível de Automação: Totalmente Automático
Tipo de Acionamento: Pneumático e Elétrico (compressor de ar externo necessário)

Aplicações

Apropriado para enchimento de líquidos e pastas, amplamente utilizado em:

Alimentos: Água, óleo de cozimento, suco, leite, iogurte, molho, creme, pasta
Produtos de Uso Diário: Detergente líquido, sabão para louça, sabão líquido
Cosméticos: Produtos cosméticos cremosos e pastosos
Farmacêutico e Químico: Enchimento quantitativo de materiais líquidos e pastosos

Clientes típicos: Fábricas de alimentos de pequeno a médio porte, fabricantes de cremes cosméticos, plantas produtoras de produtos de limpeza diários e produtores de molhos e condimentos.

Funções Principais

Alimentação Automática e Posicionamento de Garrafas: Esteira alimenta automaticamente as garrafas, com dispositivo de fixação na correia para estabilidade durante o enchimento; uma esteira de 2 m é fornecida como padrão e sua especificação pode ser personalizada.
Enchimento Quantitativo de Alta Precisão: Dosagem tipo pistão com volume e velocidade ajustáveis, definidos diretamente na interface homem-máquina (touchscreen).
Enchimento Sincronizado com 4 Bicos: Quatro cabeças de enchimento operam simultaneamente; cada cabeça é acionada por seu próprio cilindro independente.
Sistema Anti-Gotejo: Bicos com fechamento positivo no fundo garantem operação completamente livre de gotejo.
Controle Inteligente: Sensores fotoelétricos alemães SICK impõem lógica "sem garrafa, sem enchimento", eliminando enchimentos a vácuo e desperdício de produto.
Tanque de Grande Capacidade: Tanque de 80 L reduz a frequência de reabastecimento em longos períodos de produção.
Líquidos e Pastas em uma Única Máquina: Uma mesma máquina processa líquidos de fluxo livre e pastas viscosas.

2. Vantagens Principais

Controle de Alta Precisão: Display digital com touchscreen PLC, qualidade garantida pelo controle PLC de marca taiwanesa combinado com componentes pneumáticos Airtac. Enchimento tipo pistão com acionamento pneumático + elétrico proporciona desempenho estável, operação simples e alta precisão de enchimento.
Construção Totalmente em Aço Inoxidável, Segura para Alimentos: Estrutura da máquina toda em aço inoxidável. A carcaça utiliza aço inoxidável 201, enquanto todas as partes em contato com o material são em aço inoxidável 304 de grau alimentício — podendo ser atualizado para 304 ou 316. Design de sistema de válvulas em aço inoxidável para operação higiênica e resistente à corrosão.
Anti-Gotejo e Sem Enchimento Sem Garrafa: Volume e velocidade de enchimento ajustáveis via interface homem-máquina para enchimento verdadeiramente em linha. Bicos com fechamento positivo no fundo garantem operação sem gotejo, e sensores fotoelétricos alemães SICK garantem que não haja enchimento sem garrafa.
Esteira Estável com Dispositivo de Fixação: A esteira possui um dispositivo de fixação de garrafas para excelente estabilidade durante o enchimento. A correia de 2 m é configurada como padrão, podendo ser personalizada conforme sua linha.
Selos de Alta Temperatura e de Qualidade Alimentar: O-rings de gel de silicone suportam até 200 °C e atendem aos requisitos de segurança alimentar. Anéis de silicone ou anéis de vedação de borracha estão disponíveis opcionalmente — anéis de borracha são recomendados para produção anti-corrosiva.
Um Cabeçote, Um Cilindro — Configuração Flexível: Cada cabeça de enchimento possui seu próprio cilindro independente, com aparência atraente e instalação e ajuste fáceis. As cabeças de enchimento estão disponíveis em 2 / 4 / 6 / 8 cabeças (de acordo com necessidades).
Ampla Cobertura de Modelos na Mesma Plataforma: A série FA4 compreende 7 modelos — FA4-100 (10-100 ml) / FA4-300 (30-300 ml) / FA4-500 (50-500 ml) / FA4-1000 (100-1000 ml) / FA4-2500 (250-2500 ml) / FA4-3000 (300-3000 ml) / FA4-5000 (500-5000 ml) — abrangendo desde frascos de amostra até barris de grande capacidade.
Líquidos e Pastas em uma Única Máquina: Processa água, óleo de cozimento, suco, leite, iogurte, molho, creme, pasta e detergente líquido. A mesma máquina enche líquidos e pastas, servindo clientes de alimentos, cosméticos e produtos de uso diário.

3. Especificações Técnicas

Parâmetro	Especificação
Modelo	FA4
Faixa de Enchimento	10 – 5000 ml
Bicos de Enchimento	4 bicos de enchimento
Volume do Tanque	80 L
Velocidade de Enchimento	10 – 40 vezes/min × 4
Precisão de Enchimento	Dentro de 1%
Tensão	220 V 50/60 Hz, 660 W
Pressão de Ar	0,6 – 0,8 MPa, consumo de ar de 300 – 400 L/min
Modo de Controle	Pneumático e Elétrico
Grau de Automação	Automático
Esteira Transportadora	2 m (especificação personalizável)
Peso Bruto / Líquido	400 kg
Dimensões da Embalagem	210 × 110 × 150 cm

Modelos da Série FA4 e Faixas de Enchimento

Modelo	Faixa de Enchimento	Aplicação Típica
FA4-100	10 – 100 ml	Óleo essencial, soro, amostras, frascos de amostra
FA4-300	30 – 300 ml	Shampoo, sabonete líquido, creme, loção
FA4-500	50 – 500 ml	Molho, iogurte, detergente
FA4-1000	100 – 1000 ml	Suco, leite, óleo comestível (modelo padrão deste folheto)
FA4-2500	250 – 2500 ml	Garrafas grandes, molho em grande quantidade
FA4-3000	300 – 3000 ml	Molho de grande volume, pasta industrial
FA4-5000	500 – 5000 ml	Barris de óleo comestível, líquidos industriais

Nota: Todos os 7 modelos compartilham a mesma plataforma e configuração (4 bicos, tanque de 80 L, esteira de 2 m, acionamento pneumático-elétrico, precisão de 1%, 10 – 40 ciclos/min). Eles diferem apenas no diâmetro do pistão e na faixa de enchimento, e cada modelo enche tanto líquidos quanto pastas.

4. Dicas de Vendas e Perguntas Frequentes

Dicas de Vendas

Abordagem de Problemas

Direcionar clientes que enchem pastas viscosas (creme, molho, creme cosmético) que atualmente fazem o enchimento manual ou com máquinas de baixa precisão — o design tipo pistão com 4 bicos oferece precisão de 1% a 10–40 ciclos/min com quase nenhuma habilidade operacional exigida.
Fabricantes de cremes cosméticos e molhos são o segmento mais rápido de conversão: eles precisam de capacidade para pastas e higiene de grau alimentício, e esta máquina entrega ambos em um único equipamento.
Clientes que enchem apenas líquidos devem ser encorajados a optar pela série de líquidos (por exemplo, AL4-5000); a série FA4 deve ser posicionada como a solução completa para líquidos e pastas.

Pontos de Venda

Dois Tipos de Material, Uma Máquina: Líquidos e pastas funcionam na mesma plataforma — nenhuma segunda máquina precisa ser comprada.
Controle de Marca Reconhecida: PLC taiwanês + pneumáticos Airtac + sensores SICK alemães é uma história de qualidade sólida e verificável que diferencia esta máquina de concorrentes genéricos.
Tanque de 80 L + Esteira de 2 m como Padrão: Tanque maior significa menos reabastecimentos e corridas contínuas mais longas — uma vantagem real de throughput, valiosa para citar em números.
Segurança Alimentar e Atualizável: Partes em contato com alimentos em aço inoxidável 304 são padrão, com opção de atualização para 316 para produção corrosiva ou farmacêutica.
Clientes Internacionais: Destaque "certificado CE", "MOQ 1 unidade" e "embalagem exportação em caixa de madeira compensada" — esses três pontos elevam consistentemente a conversão com compradores internacionais.

Opções de Valor Adicional

Para materiais corrosivos, recomendar partes em aço inoxidável 316 + anéis de vedação de borracha.
Para clientes com múltiplos SKUs, destacar que a série FA4 oferece 7 modelos (FA4-100 até FA4-5000) — vender uma segunda máquina com faixa diferente geralmente é mais fácil do que vender uma única unidade muito grande.
Para clientes que querem uma linha completa, oferecer o pacote com uma máquina de rosqueamento e uma máquina de rotulagem para aumentar o valor médio do pedido.

Perguntas Frequentes

Q1: Quantos bicos de enchimento tem esta máquina? Pode ser personalizado?
R: A série FA4 é uma máquina padrão com 4 bicos. A plataforma também suporta configurações de 2, 4, 6 e 8 cabeças conforme suas necessidades.

Q2: Que materiais ela pode encher? Pode encher líquidos e pastas ao mesmo tempo?
R: Tanto líquidos quanto pastas — água, óleo de cozimento, suco, leite, iogurte, molho, creme, pasta, detergente líquido e produtos semelhantes. A mesma máquina pode encher líquidos e pastas alternadamente.

Q3: Qual é a precisão de enchimento e ele goteja?
R: Precisão dentro de 1%. Os bicos usam um design de fechamento positivo no fundo, então o processo de enchimento é completamente livre de gotejo.

Q4: Qual é o tamanho do tanque?
R: O volume do tanque é de 80 L, o que reduz a frequência de reabastecimento durante longos períodos de produção.

Q5: É necessário um compressor de ar?
R: Sim. A máquina é acionada pneumática e elétrica, então um compressor de ar externo é necessário: pressão de trabalho de 0,6 – 0,8 MPa com consumo de ar de 300 – 400 L/min.

Q6: Quais modelos estão disponíveis e a faixa de enchimento pode ser alterada?
R: A série FA4 tem 7 modelos: FA4-100 (10-100 ml), FA4-300 (30-300 ml), FA4-500 (50-500 ml), FA4-1000 (100-1000 ml), FA4-2500 (250-2500 ml), FA4-3000 (300-3000 ml) e FA4-5000 (500-5000 ml). O volume e a velocidade de enchimento são definidos no touchscreen; todos os 7 modelos compartilham a mesma plataforma e diferem apenas na faixa.

Q7: É difícil mudar entre diferentes produtos?
R: De forma alguma. O volume e a velocidade de enchimento são definidos diretamente na interface homem-máquina touchscreen — sem ferramentas e sem substituição de peças mecânicas.

Q8: Ele encherá uma garrafa sem garrafa presente?
R: Não. Sensores fotoelétricos alemães SICK controlam a máquina com lógica "sem garrafa, sem enchimento", então nenhum produto é desperdiçado quando uma garrafa está ausente.

Q9: Qual é o prazo de entrega e o termo de pagamento?
R: Prazo de entrega de 15 a 30 dias. Termo de pagamento: 100% T/T (30% de depósito e 70% antes do envio). A máquina é embalada em caixa de madeira compensada, uma máquina por caixa, com ferramentas e peças sobressalentes incluídas.

Q10: Qual é a política de garantia?
R: Garantia de 1 ano. Dentro do período de garantia, qualquer dano causado por uso normal conforme descrito no manual é coberto por manutenção gratuita ou substituição gratuita — o cliente paga o frete da China até o destino local. Se for necessário assistência técnica presencial, o cliente arcará com as despesas de viagem de ida e volta. Após o período de garantia, continuamos a oferecer serviços de manutenção vitalícios.

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5. Mídia e Materiais

Vídeo Demo

Vídeo do Processo Operacional da Máquina da Série FA4: YouTube — vWO9HIT6VcE

Galeria de Componentes Principais

Painel de Controle Digital com Touchscreen PLC — marca taiwanesa
Componentes Pneumáticos Airtac — Taiwan
Sensores Fotoelétricos SICK — Alemanha
Sistema de Válvulas em Aço Inoxidável — bicos com fechamento positivo no fundo
Tanque de 80 L — tanque de material de grande capacidade
Esteira de 2 m — com dispositivo de fixação de garrafas

Certificação

Certificação CE

6. Fluxo de Trabalho

Fluxo de Produção (Operação Padrão de 6 Etapas)

Etapa 1              Etapa 2              Etapa 3              Etapa 4              Etapa 5              Etapa 6
Carregamento do Tanque  →   Alimentação de Garrafas   →   Contagem por Fotocélula & Posicionamento de Parada  →   Dosagem com Pistão de 4 Bicos  →   Corte Anti-Gotejo (Fechamento Positivo)  →   Descarga de Garrafas
(80 L)       (Esteira de 2 m)          (Sensor SICK)       (Pneumático+Elétrico)                     (Finalizado)

Etapa 1 — Carregamento do Tanque e Preparação

Equipamento: Tanque de 80 L + touchscreen PLC
Operação: Preencha o tanque de 80 L com o material a ser embalado, conecte o compressor de ar (0,6 – 0,8 MPa), ligue a energia e defina o volume e a velocidade de enchimento no touchscreen.
Ponto-Chave: Certifique-se de que o material esteja livre de grumos e partículas duras para pastas; defina o volume de enchimento antes de iniciar para que o primeiro ciclo já seja preciso.

Etapa 2 — Alimentação de Garrafas

Equipamento: Esteira de 2 m com dispositivo de fixação de garrafas
Operação: Garrafas vazias são colocadas na esteira e transportadas automaticamente para a estação de enchimento; o dispositivo de fixação mantém cada garrafa estável durante o enchimento.
Ponto-Chave: Mantenha espaçamento uniforme e orientação consistente das garrafas para que o fotocélula conte com confiabilidade.

Etapa 3 — Contagem por Fotocélula e Posicionamento de Parada

Equipamento: Sensor fotoelétrico alemão SICK + cilindro de parada de garrafa
Operação: O sensor SICK conta as garrafas conforme chegam. Assim que 4 garrafas estiverem em posição, o cilindro de parada se estende para bloqueá-las exatamente sob os bicos.
Ponto-Chave: Se uma garrafa estiver ausente, a lógica "sem garrafa, sem enchimento" impede que o ciclo execute — nenhum produto é desperdiçado.

Etapa 4 — Dosagem com Pistão de 4 Bicos

Equipamento: 4 bicos de enchimento, cada um com cilindro independente
Operação: As quatro cabeças descem juntas e os pistões empurram o material para fora, enchendo simultaneamente as 4 garrafas com precisão de 1% em um ciclo.
Ponto-Chave: O volume e a velocidade de enchimento são ajustáveis pela interface homem-máquina; como cada cabeça tem seu próprio cilindro, os quatro bicos permanecem consistentes. A mesma máquina processa líquidos e pastas.

Etapa 5 — Corte Anti-Gotejo

Equipamento: Bicos com fechamento positivo no fundo
Operação: No final de cada ciclo, a válvula de fechamento positivo fecha instantaneamente e os bicos se levantam limpos.
Ponto-Chave: O design de fechamento no fundo elimina gotejo mesmo a 40 ciclos/min, protegendo gargalos e rótulos de contaminação.

Etapa 6 — Descarga de Garrafas

Equipamento: Esteira de saída + equipamentos downstream
Operação: O cilindro de parada recua e as garrafas enchidas movem-se pela esteira para o próximo processo.
Ponto-Chave: Para uma linha completa, alinhe a velocidade da esteira de saída com a máquina de rosqueamento para evitar congestionamentos. Opções downstream incluem aperto de tampas, rosqueamento e máquinas de rotulagem.

Recomendações para Linha de Produção

Operadores: 1 – 2 (1 monitorando o touchscreen, 1 fornecendo garrafas e realizando inspeção visual de qualidade)
Tempo de Ciclo: 10 – 40 vezes/min × 4 bicos
Requisito de Altura: Espaço disponível para o tanque de 80 L quando o carregamento for feito por cima
Equipamentos Auxiliares: Compressor de ar 0,6 – 0,8 MPa, 300 – 400 L/min
Espaço no Chão: Planeje espaço para a área ocupada pela máquina mais um trecho de 2 m de esteira e espaço de acesso nos dois lados
Troca de Produto: Troca de produto feita totalmente no touchscreen — apenas volume e velocidade de enchimento, sem troca de peças mecânicas
Seleção de Modelo: Escolha o modelo pelo limite superior dos tamanhos de garrafas do cliente — para garrafas de 200 a 800 ml, o FA4-1000 oferece a melhor cobertura de precisão; clientes que enchem líquidos e pastas são cobertos apenas por esta série

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