Máquina de Embalagem Vertical CP-180 para Blister
Resumo Central:
A Máquina de Embalagem Vertical CP-180 é um equipamento pneumático semi-automático altamente eficiente, projetado para embalagem em blister de alumínio-plástico de cápsulas, comprimidos, pequenos componentes mecânicos e itens alimentícios. É a solução ideal para pequenas fábricas farmacêuticas, fabricantes de produtos de saúde e laboratórios que necessitam de produção em pequena escala, mas com alta qualidade. Suas principais vantagens incluem sistema pneumático integrado com controle automático de alimentação de folha de alumínio e regulagem digital de temperatura precisa, garantindo selagem firme e uniforme. Opera a uma velocidade constante de 10 a 15 peças por minuto, suporta moldes totalmente personalizáveis (até 180×140 mm) com capacidade integrada de impressão de lote/data, oferecendo flexibilidade excepcional, baixo custo e desempenho confiável para diversas necessidades de embalagem.
1. Visão Geral do Produto
A CP-180 é uma pequena máquina pneumática de embalagem de blister em PVC com folha de alumínio, especialmente projetada para embalagem em blister de alumínio-plástico de medicamentos em pequena escala, como cápsulas e comprimidos. Também é adequada para embalagem em blister de pequenos componentes mecânicos, alimentos e outros itens. O equipamento possui estrutura compacta e operação simples, integrando controle pneumático, alimentação automática da folha de alumínio e controle digital de temperatura. É indicado para produção em pequena escala e uso em laboratórios. Os moldes podem ser personalizados conforme amostras fornecidas pelos clientes, atendendo às necessidades específicas de embalagem.
Tamanho máximo do blister PVC: 180×140 mm (7,09×5,51 in).
2. Principais Vantagens
- Controle Pneumático de Temperatura, Eficiente e Estável: Controle pneumático para elevação da placa de aquecimento, alimentação automática da película de folha de alumínio, relógio temporizador digital com exibição precisa para controle de tempo de aquecimento (3–5 s), selagem térmica uniforme e firme.
- Troca Rápida de Molde, Personalização Flexível: Os moldes podem ser substituídos rapidamente, adequados para produção multi-produtos. Os moldes são personalizados com base em 6–8 amostras de blister fornecidas pelos clientes, suportando selagem integrada e impressão de lote/data. Cada molde corresponde a um único tamanho. Tamanho máximo do molde: 180×140 mm (7,09×5,51 in).
- Compacta e Economizadora de Energia, Alta Adaptabilidade: Pequeno tamanho, adequado para uso doméstico ou em pequenas oficinas, ocupa pouco espaço, eficiência moderada na produção.
- Operação Simples, Segura e Controlável: Equipada com controle por pedal e alimentação manual auxiliar, fácil de dominar para operadores iniciantes. Produção padronizada em fábrica com componentes centrais confiáveis.
- Suporte Pós-Venda Completo, Uso Sem Preocupações: Garantia de 1 ano (excluindo peças de desgaste).
3. Parâmetros Técnicos
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Modelo | CP‑180 |
| Tensão | 110V/220V, 50/60Hz |
| Área de Embalagem/Aquecimento | 180×140 mm (7,09×5,51 in) (tamanho máximo do blister PVC) |
| Pressão de Trabalho | 0,6–0,8 MPa (pneumático) |
| Velocidade de Produção | 10–15 peças por minuto |
| Potência da Máquina | 1,5 kW |
| Peso da Máquina | 120 kg (264,55 lb) |
| Dimensões da Máquina | 860×540×1520 mm (33,86×21,26×59,84 in) |
| Tempo de Aquecimento | 3–5 segundos |
| Método de Controle | Relógio temporizador digital com exibição, pedal de pé |
| Molde Aplicável | Tamanho máximo da placa do molde: 180×140 mm (7,09×5,51 in), um tamanho por molde |
| Alimentação de Ar | Compressor de ar externo de 1200 W / 50 L |
4. Procedimento de Operação
- Coloque manualmente cápsulas, comprimidos e outros produtos nos blisters de PVC.
- Posicione os blisters de PVC com os produtos no molde da máquina.
- Pressione o pedal com o pé; a máquina desce para selar termicamente.
- A máquina automaticamente reenrola/alimenta a folha de alumínio.
- Corte os blisters com tesoura ou máquina cortadora e corte as bordas.
- Obtenha o produto final selado.
5. Sugestões de Vendas & Perguntas Frequentes
5.1 Sugestões de Vendas
Público-Alvo: Foco em pequenas fábricas farmacêuticas, empresas de produtos de saúde, laboratórios, pequenas fábricas de componentes mecânicos/alimentos, destacando os pontos fortes de "pequena produção, baixo custo, operação fácil".
Destaque as Vantagens de Personalização: Enfatize que os moldes podem ser personalizados conforme amostras, com tamanho máximo de 180×140 mm (7,09×5,51 in), suportam impressão de lote/data, resolvendo as necessidades diferenciadas de embalagem dos clientes.
5.2 Problemas Comuns e Soluções
1. Formação Deficiente do Blister (Deformação, Perfuração, Incompleta)
- Causas: Temperatura de aquecimento insuficiente/excessiva, pressão de ar instável, molde não paralelo, resfriamento insuficiente.
- Soluções: Calibre a temperatura (140–160 °C), estabilize a pressão de ar entre 0,6–0,8 MPa, ajuste a paralelidade do molde, limpe as ventilações de ar, otimize o fluxo de água de resfriamento.
2. Selagem Térmica Fraca (Vazamento, Bolhas, Facilidade de Rasgar)
- Causas: Tempo de aquecimento curto, temperatura baixa, pressão insuficiente, camada adesiva da folha de alumínio danificada, sujeira na placa de aquecimento.
- Soluções: Aumente o tempo de aquecimento para 4–5 s, aumente a temperatura em 5–10 °C, ajuste a pressão pneumática, substitua a folha de alumínio de alta qualidade, limpe a sujeira na superfície da placa de aquecimento.
3. Dobra e Desvio da Folha de Alumínio
- Causas: Tensão irregular na alimentação da folha, roletes guia não paralelos, altura desbalanceada da barra de pressão, qualidade ruim da folha de alumínio.
- Soluções: Ajuste a chave de tensão da alimentação da folha, calibre a paralelidade dos roletes guia, ajuste finamente a altura da barra de pressão, substitua pela folha de alumínio sem dobras e espessura uniforme.
4. Baixa Velocidade e Eficiência de Produção
- Causas: Configurações de parâmetros inadequadas, alimentação manual lenta, baixa compatibilidade do molde.
- Soluções: Otimize os parâmetros de aquecimento e selagem, treine os funcionários para alimentação rápida, personalize os moldes com maior compatibilidade (máx. 180×140 mm / 7,09×5,51 in).
5. Máquina Não Liga / Placa de Aquecimento Não Aquece
- Causas: Conexão elétrica defeituosa, controlador de temperatura com falha, tubo de aquecimento danificado, ausência de conexão de ar comprimido.
- Soluções: Verifique o circuito elétrico e a tomada, calibre ou substitua o controlador de temperatura, conserte o tubo de aquecimento, assegure abastecimento normal de ar do compressor e ausência de vazamentos.
6. Mídia e Materiais
- 🎬 Vídeo do Fluxo de Funcionamento do Equipamento: https://www.youtube.com/watch?v=AXmY2C8MAZM
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