Перейти к содержанию

Шнековый дозатор гравиметрического типа (Loss-in-Weight)

Шнековый дозатор гравиметрического типа

I. Обзор продукта

  • Категория: Промышленные автоматизированные системы дозирования и подачи / Количественный шнековый питатель для порошков.
  • Область применения: Широко используется в отраслях, требующих высокоточного непрерывного или порционного дозирования, таких как химическая, фармацевтическая, пищевая промышленность, компаундирование пластмасс (например, добавление мастербатчей) и производство материалов для литий-ионных аккумуляторов. Особенно эффективен для мелкодисперсных порошков или гранулированных материалов с плохой сыпучестью или склонных к сводообразованию.
  • Основная функция: Используя технологию динамического взвешивания, система в реальном времени отслеживает скорость потери веса в бункере (принцип loss-in-weight). Система ПЛК точно регулирует скорость вращения шнека для обеспечения точной и постоянной подачи материала.

II. Ключевые преимущества

  1. Высокоточное дозирование: Оснащен промышленными высокочувствительными тензодатчиками для обратной связи по изменению веса в реальном времени. Точность дозирования может достигать ±1% - 2%, обеспечивая строгое соблюдение пропорций смеси.
  2. Конструкция из нержавеющей стали 304: Детали, контактирующие с материалом, изготовлены из пищевой/фармацевтической нержавеющей стали S304. Она устойчива к коррозии, легко очищается, соответствует международным гигиеническим стандартам и предотвращает загрязнение материала.
  3. Технология активного перемешивания и антисводообразования: Оснащен встроенным механизмом внутреннего перемешивания или антисводообразования, который эффективно устраняет эффекты "сводообразования" или "образования воронок" внутри бункера. Это обеспечивает плавную подачу даже для липких или сверхтонких порошков.
  4. Интеллектуальная замкнутая система ПЛК: Система автоматически регулирует скорость частотно-регулируемого двигателя в соответствии с целевой скоростью подачи, не требуя ручного вмешательства. Поддерживает синхронизацию с другим оборудованием производственной линии.
  5. Модульная настройка: Высота разгрузочного патрубка и интерфейс подключения могут быть адаптированы под высоту ваших существующих реакторов, упаковочных машин или смесителей.

III. Процесс работы

  1. Загрузка материала: Засыпьте материал в накопительный бункер объемом 40 л.
  2. Настройка параметров: Установите целевую скорость подачи (например, кг/ч) или вес одной порции на панели управления или сенсорном экране ПЛК.
  3. Запуск: После запуска системы ПЛК считывает начальный вес с датчиков.
  4. Мониторинг потери веса: По мере вращения шнека и подачи материала вес в бункере уменьшается. ПЛК рассчитывает разницу в весе за единицу времени.
  5. Динамическая регулировка: Если фактическая скорость потери веса ниже заданного значения, ПЛК автоматически увеличивает скорость шнека; в противном случае он ее уменьшает для поддержания постоянного расхода.
  6. Автоматическая остановка/дозагрузка: При достижении заданного веса или срабатывании сигнализатора низкого уровня система автоматически останавливается или подает сигнал на дозагрузку.

IV. Технические характеристики

Параметр Значение
Модель TD4040
Объем бункера 40 л
Точность дозирования ±1% - 2%
Материал изготовления Нержавеющая сталь S304
Мощность двигателя 1,1 кВт
Электропитание 220 В / 110 В
Высота разгрузочного патрубка Настраивается
Габаритные размеры 1150 * 75 * 85 см

V. Рекомендации по продажам и часто задаваемые вопросы

Рекомендации по продажам:

  • Маркетинг болевых точек: Для клиентов, сталкивающихся с проблемами "неточного ручного дозирования" или "запыленности", делайте акцент на "автоматическом замкнутом управлении" и "полностью закрытой конструкции" станка.
  • Пример из практики: Во время переговоров ссылайтесь на результат теста с 1000 г, показанный на видео (фактически измерено 999 г), чтобы наглядно продемонстрировать исключительную стабильность работы.

Часто задаваемые вопросы (FAQ):

  • В: Может ли эта машина работать с липкими порошками?
    • О: Да. Мы специально разработали внутренний механизм перемешивания, который эффективно предотвращает сводообразование материала, обеспечивая равномерное усилие при подаче липких порошков.
  • В: Влияет ли вибрация окружающей среды на точность?
    • О: Основание станка оснащено виброопорами, а алгоритм ПЛК включает цифровую фильтрацию для минимизации помех показаниям от вибраций промышленной среды.
  • В: Как осуществляется послепродажное обслуживание?
    • О: Мы предоставляем годовую гарантию на основные компоненты и предлагаем удаленное видеосопровождение при пусконаладке.

VI. Медиатека

VII. Условия сотрудничества

【Условия для внутреннего рынка】

  • Оплата: 30% предоплата; оставшаяся сумма выплачивается после изготовления и видеоинспекции перед отгрузкой.
  • Логистика: Доставка специализированным транспортом, упаковка в деревянный ящик.
  • Послепродажное обслуживание: Полная гарантия на станок в течение одного года, долгосрочная поддержка по изнашиваемым деталям.

【Условия для международного рынка】

  • Оплата: 30% предоплата по T/T, 70% доплата перед отгрузкой.
  • Срок изготовления: 10-15 рабочих дней.
  • Упаковка: Стандартный экспортный фанерный ящик для максимальной защиты.
  • Послепродажное обслуживание: 12-месячная гарантия на ключевые компоненты; профессиональная техническая поддержка на английском языке.

Запросить цену и купить

🛒 Нажмите здесь, чтобы посмотреть цены и купить в нашем официальном магазине