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DP-180 Machine à emballage par blister vertical

Résumé principal :
La machine à emballage par blister verticale DP-180 est un équipement semi-automatique pneumatique avancé conçu pour le scellement alu-plastique de capsules et de comprimés. Idéale pour les petites et moyennes usines pharmaceutiques, fabricants de produits de santé et cabinets médicaux, cette machine dispose d’un système de contrôle intelligent PLC + écran tactile pour une opération précise. Son atout majeur est son système d’alimentation automatique de feuille d’aluminium doté d’un capteur photoélectrique haute précision, garantissant un alignement parfait des joints sur les feuilles imprimées sans décalage de motif. Alimentée par une force de pression pneumatique robuste de 0,4 T (nécessitant un compresseur d’air externe), elle assure une production stable de 10 à 15 pièces par minute. Grâce à des moules entièrement personnalisables et à une option de codage intégré (numéro de lot/date), la DP-180 offre une solution compacte, très efficace et fiable pour l’emballage par blister.


1. Aperçu du produit

La DP-180 est une machine à emballage par blister alu-plastique verticale pneumatique spécialement conçue pour le scellement des capsules, comprimés et produits similaires.
Elle utilise un contrôle PLC + écran tactile, un alimentation automatique de feuille d’aluminium, un réglage photoélectrique et une levée par presse thermique pneumatique. Les moules peuvent être personnalisés selon les échantillons de blister fournis par le client. La machine fonctionne de manière stable, est facile à utiliser et convient à la production en petits et moyens lots.


2. Avantages principaux

  1. Commande pneumatique pour la levée de la plaque chauffante, action stable et fiable
  2. Alimentation automatique de feuille d’aluminium avec réglage photoélectrique (la machine est équipée d’un capteur photoélectrique qui détecte la marque de couleur sur la feuille d’aluminium. La feuille utilise un double régime d’alimentation : elle avance rapidement au départ, puis ralentit pour localiser précisément la marque de couleur lorsqu’elle approche le capteur. Le moteur s’arrête dès que la marque est détectée, assurant un alignement parfait des motifs sur les plaques PVC et évitant tout décalage, ce qui est idéal pour les feuilles d’aluminium imprimées avec un joint net et esthétique)
  3. PLC + écran tactile + relais numérique pour un contrôle précis de la température et du temps
  4. Remplacement rapide de moules, entretien aisé, adapté à divers produits
  5. Personnalisation des moules selon la taille et la forme du blister du client
  6. Fonction de scellement + codage intégré personnalisable (numéro de lot / date)
  7. Structure compacte, faible empreinte au sol, opération simple, adaptée aux petites usines

3. Spécifications techniques

Article Spécification
Modèle DP-180
Tension 110V/220V 50/60Hz
Surface de presse chaude / Table de travail 180×140 mm (7,09×5,51 pouces)
Taille maximale de blister 180×140 mm (7,09×5,51 pouces)
Vitesse de production 10–15 pièces/min
Pression d’air de fonctionnement 0,6–0,8 MPa
Pression 0,4 T
Course 75 mm (2,95 pouces)
Temps de scellement thermique 3–5 s
Puissance 1 kW (1000 W)
Compresseur d’air Externe requis, recommandé : 1200 W × 50 L
Poids 150 kg (330,69 lbs)
Dimensions globales 900×600×1440 mm (35,43×23,62×56,69 pouces)
770×460×1320 mm (30,31×18,11×51,97 pouces)
Système de contrôle PLC + Écran tactile
Mode de commande Pédale de pied + Automatique

4. Processus de fonctionnement

  1. Placer manuellement les capsules, comprimés et autres produits dans les plaquettes PVC
  2. Insérer la plaque PVC chargée dans le moule de la machine
  3. Appuyer sur la pédale pour démarrer le scellement thermique
  4. La machine alimente automatiquement la feuille d’aluminium et effectue le réglage photoélectrique (le capteur photoélectrique détecte les marques de couleur avec un contrôle à deux vitesses pour garantir un alignement précis des motifs et éviter tout décalage)
  5. Découper les bords à l’aide de ciseaux ou d’une machine de découpe
  6. Obtenir le blister scellé final

5. Conseils commerciaux & FAQ

Conseils commerciaux

  1. Demander aux clients de fournir 6 à 8 échantillons de blister pour une fabrication de moule précise
  2. Recommander un compresseur d’air de 1200 W × 50 L pour un fonctionnement stable
  3. Mettre en avant le réglage photoélectrique pour une meilleure qualité de scellement
  4. Offrir un service clé en main : Demande → Commande → Mise au point → Livraison → Après-vente

FAQ

  1. Q : La machine inclut-elle un compresseur d’air ?
    R : Non, un compresseur d’air externe de 1200 W × 50 L est nécessaire.

  2. Q : Les moules peuvent-ils être changés pour différentes tailles ?
    R : Un moule correspond à une seule taille ; de nouveaux moules personnalisés sont disponibles.

  3. Q : Peut-il imprimer le numéro de lot / la date ?
    R : Oui, les moules personnalisés supportent le scellement + codage intégré.

  4. Q : Quelle est la durée de garantie ?
    R : Garantie de 1 an sur toute la machine (hors pièces consommables), maintenance à vie.

  5. Q : Quels services sont proposés ?
    R : Support en ligne, support vidéo, pièces de rechange gratuites pendant la période de garantie.


6. Médias & Matériel

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