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DPP-260 Automatische Alu-Kunststoff-Blisterverpackungsmaschine

1. Produktübersicht

Die DPP-260 automatische Alu-Kunststoff-Blisterverpackungsmaschine ist speziell für das kontinuierliche Formen, Befüllen, Heißsiegeln, Chargennummerndruck und Stanzen von PVC/PET-Blister + Aluminiumfolie für Kapseln, Tabletten, Pillen, Kleinteile, elektronische Bauteile, Lebensmittel und andere Artikel konzipiert. Mit PLC-Touchscreen-Steuerung und Servoantriebssystem zeichnet sie sich durch stabilen Betrieb und hohen Automatisierungsgrad aus und eignet sich für Pharma-, Gesundheitsprodukte- und Lebensmittelfabriken sowie standardisierte Produktionslinien und großvolumige Serienfertigung.

2. Hauptvorteile

  • Vollautomatische integrierte Produktion: Formen → Befüllen → Heißsiegeln → Codieren → Stanzen in einem Schritt
  • PLC + Touchscreen-Steuerung: Intuitive und einfache Bedienung, präzise und einstellbare Parameter
  • Servoantriebssystem: Stabile Stationen, genaue Positionierung, ruhiger Lauf und geringe Geräuschentwicklung
  • Kundenspezifische und austauschbare Formen: Formenherstellung basierend auf Kundenblisterproben, schneller Austausch, geeignet für Multi-Produkt-Produktion
  • Stabiles Formen und Siegeln: Gleichmäßige Erwärmung, vollständige Blister, feste und optisch ansprechende Versiegelung
  • Vollständiger Sicherheitsschutz: Ausgestattet mit Not-Aus, Sicherheitstürverriegelung und Überlastschutz, gemäß Industriestandards
  • Kompakte und sinnvolle Struktur: Regelmäßiges Layout, bequeme Bedienung und Wartung, geeignet für standardisierte Werkstattplatzierung

3. Technische Parameter

Parameter Spezifikation
Modell DPP-260
Stromversorgung 220V/380V 50/60Hz
Arbeitsluftdruck 0,6–0,8 MPa
Hauptmotorleistung 2,8 kW
Verpackungsgeschwindigkeit 10–40 Zyklen/min
Hubbereich 40–140 mm
Max. Formfläche 240×140×26 mm
Geeignete Materialien PVC / PET Blister + Pharma-Aluminiumfolie
Maschinenabmessungen 330×90×185 cm
Bruttogewicht 1500 KG

4. Bedienungsschritte

  1. PVC-Folienrolle und Aluminiumfolienrolle installieren, Folienzuführungsposition und -spannung einstellen;
  2. Formtemperatur, Heißsiegel-Temperatur, Laufgeschwindigkeit und andere Parameter am Touchscreen einstellen;
  3. Maschine zum Vorheizen und zum Probelauf ohne Material starten, prüfen ob Formen, Siegeln und Stanzen normal funktionieren;
  4. Material einlegen, automatischen Betrieb starten, die Maschine führt automatisch Blisterformen, Befüllen, Siegeln, Codieren und Stanzen durch;
  5. Fertigprodukte und Abfallmaterialien automatisch sammeln, um kontinuierliche automatische Produktion zu realisieren;
  6. Nach der Produktion Maschine stoppen, Strom- und Druckluftversorgung unterbrechen, Gerät und Formen reinigen.

5. Verkaufsvorschläge & FAQs

Verkaufsvorschläge

  • Anwendung: Pharma-, Gesundheits-, Lebensmittel-, Kleinteile- und Elektronikkomponentenindustrie
  • Geeignet für: Standardisierte Produktionslinien, hohe Ausbringung, großvolumige Serienproduktion
  • Wichtiger Hinweis: Für die Formenanpassung müssen 6–8 Blisterproben bereitgestellt werden
  • Zusatzausrüstung: Für den normalen Betrieb ist ein Luftkompressor mit stabiler Druckluftversorgung von 0,6–0,8 MPa erforderlich

FAQs

F: Ist ein Luftkompressor zwingend erforderlich? A: Ja, das automatische Modell benötigt eine stabile Druckluftversorgung von 0,6–0,8 MPa.

F: Können Sie Formen nach meinem Blister herstellen? A: Ja, eine kundenspezifische Anfertigung mit Proben ist möglich, ein Formensatz pro Spezifikation.

F: Welche Materialien sind geeignet? A: PVC / PET Blister + Pharma-Aluminiumfolie.

F: Wie lang ist die Garantiezeit? A: 1 Jahr Garantie auf die gesamte Maschine (ausgenommen Verbrauchsmaterialien), lebenslanger Wartungsservice.

6. Medien & Materialien

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