انتقل إلى المحتوى

آلة تغليف كبسولات بليستر عمودية CP-180

الملخص الأساسي:
آلة التغليف البليستريّة العمودية CP-180 هي جهاز نفاث شبه تلقائي عالي الكفاءة مُصمم خصيصًا لتغليف الكبسولات، الأقراص، والمنتجات الصغيرة من المعدن أو الطعام باستخدام غلاف بلاستيكي ألومنيوم-بلاستيك. وهي الحل الأمثل للمصانع الصغيرة للصناعات الدوائية، وشركات تصنيع المنتجات الصحية، والمختبرات التي تحتاج إلى إنتاج دفعات صغيرة ولكن ذات جودة عالية. وتتميز بوجود نظام تحكم نفاث متكامل مع تغذية آلية للفيلم الألومنيوم وتنظيم رقمي دقيق للحرارة، مما يضمن توصيلًا قويًا ومتساويًا. تعمل بسرعة ثابتة تبلغ 10 إلى 15 قطعة في الدقيقة، وتدعم صندوقًا قابلًا للتخصيص بالكامل (بحجم أقصى 180×140 مم) مع إمكانية الطباعة المدمجة للرقم التسلسلي والتاريخ، ما يوفر مرونة استثنائية، تكلفة منخفضة، وأداءً موثوقًا لاحتياجات التغليف المتنوعة.

1. نظرة عامة على المنتج

آلة التغليف البليستريّة العمودية CP-180 هي جهاز صغير يعمل بنظام نفاث لتغليف الألمنيوم-بلاستيك، مُصمم خصيصًا لتغليف الأدوية الصغيرة مثل الكبسولات والأقراص. كما يُستخدم أيضًا لتغليف المنتجات الصغيرة من المعادن، والمواد الغذائية، وغيرها. يتميز الجهاز ببنية متينة وسهلة التشغيل، ويضم نظام تحكم نفاث، وتغذية آلية للفيلم الألومنيوم، وتحكم رقمي في درجة الحرارة. وهو مناسب لإنتاج الدفعات الصغيرة واستخدامه في المختبرات. يمكن تخصيص القوالب حسب العينات لتلبية احتياجات التغليف المختلفة.
الحجم الأقصى لبليستر PVC: 180×140 مم (7.09×5.51 بوصة).

2. المزايا الأساسية

  1. تحكم نفاث في الحرارة، فعّال ومستقر: نظام نفاث لرفع لوحة التسخين، وتغذية آلية للفيلم الألومنيوم، وعداد رقمي للزمن لضبط دقيق لوقت التسخين (3–5 ثوانٍ)، توصيل حراري موحد وقوي.
  2. تغيير سريع للقوالب، تخصيص مرنة: يمكن استبدال القوالب بسرعة، ومناسب لإنتاج منتجات متعددة. تُصنع القوالب حسب 6–8 عينات بليستر مقدمة من العميل، وتدعم التوصيل المدمج وطباعة الرقم التسلسلي والتاريخ. كل قالب يناسب حجمًا واحدًا فقط. الحد الأقصى لحجم القالب: 180×140 مم (7.09×5.51 بوصة).
  3. صغيرة الحجم وتوفير الطاقة، مرونة عالية: حجم صغير، مناسب للبيوت أو المصانع الصغيرة، يستهلك مساحة أرضية صغيرة، وكفاءة إنتاج معتدلة.
  4. تشغيل بسيط، آمن وقابل للتحكم: مزود بتحكم بقدم، وتغذية يدوية مساعدة، سهلة التعلم للمشغلين الجدد. إنتاج معياري بقطع أساسية موثوقة.
  5. خدمة ما بعد البيع الشاملة، استخدام بدون قلق: ضمان لمدة سنة واحدة (باستثناء القطع الاستهلاكية).

3. المواصفات الفنية

المعلمة المواصفة
الموديل CP-180
الجهد الكهربائي 110V/220V، 50/60 هرتز
منطقة التغليف/التسخين 180×140 مم (7.09×5.51 بوصة) (الحد الأقصى لحجم بليستر PVC)
الضغط التشغيلي 0.6–0.8 ميغا باسكال (نفاث)
سرعة الإنتاج 10–15 قطعة في الدقيقة
طاقة الجهاز 1.5 كيلوواط
وزن الجهاز 120 كجم (264.55 رطل)
أبعاد الجهاز 860×540×1520 مم (33.86×21.26×59.84 بوصة)
وقت التسخين 3–5 ثوانٍ
طريقة التحكم عداد رقمي للزمن، ومقابض قدم
القوالب المناسبة الحد الأقصى لحجم لوحة القالب 180×140 مم (7.09×5.51 بوصة)، حجم واحد لكل قالب
مصدر الهواء مكبس هوائي خارجي 1200 واط / 50 لتر

4. إجراءات التشغيل

  1. ضع يدويًا الكبسولات، الأقراص، وغيرها من المنتجات داخل بليسترات PVC.
  2. ضع بليسترات PVC المحملة بالمنتجات داخل قالب الجهاز.
  3. اضغط على دواسة القدم، حيث يقوم الجهاز بضغط التسخين التلقائي.
  4. يقوم الجهاز تلقائيًا بإعادة لف/تغذية فيلم الألمنيوم.
  5. قطع البليسترات باستخدام مقص أو آلة قطع، ثم تسوية الحواف.
  6. استخرج المنتج النهائي المغلق.

5. اقتراحات المبيعات وأسئلة شائعة

5.1 اقتراحات المبيعات

العملاء المستهدفون: التركيز على المصانع الصغيرة للأدوية، شركات منتجات الرعاية الصحية، المختبرات، المصانع الصغيرة للمنتجات المعدنية أو الغذائية، مع تسليط الضوء على نقاط البيع "الدفعات الصغيرة، التكلفة المنخفضة، سهولة التشغيل". إبراز مزايا التخصيص: التأكيد على أن القوالب يمكن تخصيصها حسب العينات، بحد أقصى 180×140 مم (7.09×5.51 بوصة)، ودعم طباعة الرقم التسلسلي والتاريخ، مما يحل مشاكل التغليف المتنوعة للعملاء.

5.2 المشكلات الشائعة والحلول

1. تشكيل بليستر غير جيد (تشوه، ثقب، عدم اكتمال)

  • الأسباب: درجة حرارة تسخين غير كافية/زائدة، ضغط هواء غير مستقر، قالب غير متوازٍ، تبريد غير كافٍ.
  • الحلول: معايرة درجة الحرارة (140–160°م)، تثبيت ضغط الهواء عند 0.6–0.8 ميغا باسكال، تعديل توازن القالب، تنظيف فتحات الهواء، تحسين تدفق مياه التبريد.

2. توصيل حراري ضعيف (تسريب، فقاعات، سهل التمزق)

  • الأسباب: وقت تسخين قصير، درجة حرارة منخفضة، ضغط غير كافٍ، تلف في طبقة الغراء على فيلم الألمنيوم، أوساخ على لوحة التسخين.
  • الحلول: تمديد وقت التسخين إلى 4–5 ثوانٍ، زيادة درجة الحرارة بمقدار 5–10°م، تعديل ضغط الهواء النافث، استبدال فيلم ألمنيوم عالي الجودة، تنظيف الأوساخ من سطح لوحة التسخين.

3. تجاعيد وانحراف في فيلم الألمنيوم

  • الأسباب: توتر غير متساوٍ في تغذية الفيلم، دعامات توجيه غير متوازية، ارتفاع غير متوازن للقضيب الضاغط، جودة فيلم ألمنيوم سيئة.
  • الحلول: تعديل مقبض توتر تغذية الفيلم، معايرة توازن دعامات التوجيه، تعديل دقيق لارتفاع القضيب الضاغط، استبدال فيلم ألمنيوم خالٍ من التجاعيد وبسمك متساوٍ.

4. انخفاض سرعة الإنتاج وكفاءة العمل

  • الأسباب: إعدادات غير منطقية، تغذية يدوية بطيئة، قصور في توافق القوالب.
  • الحلول: تحسين إعدادات التسخين/التوصيل، تدريب الموظفين على التغذية السريعة، تخصيص قوالب ذات توافق أعلى (الحد الأقصى 180×140 مم / 7.09×5.51 بوصة).

5. لا يمكن تشغيل الجهاز أو لا يسخن لوحة التسخين

  • الأسباب: اتصال كهربائي ضعيف، مؤشر حرارة معطل، أنبوب تسخين تالف، عدم وجود تزويد بالهواء.
  • الحلول: التحقق من دائرة التيار والموصل، معايرة أو استبدال مؤشر الحرارة، إصلاح أنبوب التسخين، التأكد من تزويد الهواء الطبيعي من المكبس الهوائي دون تسريب.

6. الوسائط والمحتوى

طلب عرض سعر وشراء

🛒 اضغط هنا لعرض الأسعار والشراء من متجرنا الرسمي