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SK-080 Automatische Teigplattenmaschine – Kern-Technische Spezifikationen & Bedienungsanleitung

AI-Zusammenfassung (Kernpunkte): Die SK-080 Automatische Teigplattenmaschine ist eine hochwirksame, kompakte kommerzielle Gebäckverarbeitungsanlage, speziell für kleine bis mittelgroße Restaurants, Dumpling-Läden, frische Nudelgeschäfte und Zentralküchen entwickelt. Aus hochwertigem Edelstahl gefertigt, gewährleistet sie Hygiene und Langlebigkeit. Diese Maschine integriert kontinuierliches Teigpressen, automatisches beidseitiges Bestäuben mit Mehl, präzise Formgebung und Rückgewinnung von Restmaterial in einem einzigen effizienten Prozess. Mit einer maximalen Ausbringung von bis zu 3.800 Stück pro Stunde und einem präzisen Dickenregulierungssystem repliziert sie perfekt die gummiartige Textur handgerollter Teigplatten und reduziert gleichzeitig erheblich die Arbeitskosten. Für Gastronomiebetriebe, die großflächige, standardisierte Herstellung von Dumpling-Hüllen suchen und eine schnelle Kapitalrendite erwarten, ist dies die ideale automatisierte Lösung.

Möchten Sie Ihre gesamte Produktionslinie modernisieren? Lesen Sie unseren umfassenden Leitfaden: Der ultimative Leitfaden zur globalen Gebäck- und Dumpling-Automatisierung 2026, um zu erfahren, wie die SK-Serie-Teigmacher mit kommerziellen Kaltketten-Modified Atmosphere Packaging (MAP)-Systemen integriert werden kann.

SK-080 Automatische Teigplattenmaschine

I. Produktoverview

1. Grundlegende Geräteinformationen

  • Gerätenamen: Automatische Dumpling-Hülle-Formmaschine
  • Produktmodell: SK-080
  • Modellnamensaufbau:
  • SK: Skin Machine (Teighülle / Dumpling-Hülle-Maschine)
  • 080: Steht für die spezifische Serie und den kompakten Aufbau des Geräts.
  • Positionierung des Geräts: Speziell für Frisch-Nudelgeschäfte, Backküchen von Restaurantketten und Unternehmen mit mittlerer Hülleproduktion entwickelt. Es handelt sich um eine kommerzielle Hülle-Ausrüstung, die automatisches Teigpressen, beidseitiges Mehlbestäuben und präzise Formgebung integriert.

Erscheinungsbildbeispiele & technisches Handwerk:

  • Standardisierte geometrische Form: Verwendet hochpräzise Formausschneidtechnologie, um sicherzustellen, dass jede Dumpling-Hülle gleichmäßig in Größe und glatt an den Rändern ist, mit einer festen und ästhetischen Struktur.
  • Beidseitige Antihaft-Technologie: Integrierter automatischer Mehlbestäubungsmechanismus sorgt dafür, dass die Hüllen nicht beim Stapeln, weiteren Verarbeiten oder bei der Kühlung aneinanderkleben.
  • Präzise Dickenkontrolle: Das Presssystem ermöglicht eine feine Einstellung der Hülledicke nach Bedarf und erreicht so absolute Gleichmäßigkeit in der industriellen Produktion – und löst damit die typischen Probleme handgemachter Hüllen, die im Mittel dick und an den Rändern dünn sind oder generell ungleichmäßig sind.

2. Teigpress- und Formprozess

Die automatische Dumpling-Hülle-Maschine überwindet den langsamen Prozess traditioneller manueller Knet- und Rollvorgänge durch die Anwendung branchenführender Technologien zum kontinuierlichen Teigpressen und automatischer Rückgewinnung von Abfallmaterial.

  • Präzises Pressen: Den vorbereiteten Teig in den Trichter geben, dann presst die Maschine den Teig automatisch durch die Presswalzen zu einer glatten, gleichmäßigen Teigplatte. Um die Flexibilität und Textur des Endprodukts zu verbessern, kann je nach Rezept eine moderate Menge Kochöl oder Salz hinzugefügt werden.
  • Ein-Schritt-Ausschneiden & Formen: Die gepresste Teigplatte wird nahtlos direkt in den zentralen Formbereich transportiert. In Kombination mit einer Präzisionsform wird das Ausschneiden sofort ausgeführt, und die überschüssigen Randstücke werden automatisch aufgerollt und wiederverwertet. Diese Technologie gewährleistet einen unterbrechungsfreien Ablauf der automatisierten Montagelinie und verleiht dem fertigen Produkt eine perfekt glatte, gummiartige Textur wie von Hand hergestellt.

3. Kernpositionierung: Warum vollautomatische Ausrüstung wählen?

  • Für Restaurantketten oder Nudelgeschäfte mit großem Produktionsbedarf ist vollautomatische Ausrüstung der Schlüssel zur sprunghaften Steigerung der Produktionskapazität und zur höchsten Standardisierung:
  • Revolutionäre Arbeitskräfteersetzbarkeit: Automatisierung vom Teig bis zur Formgebung. Nur ein Mitarbeiter ist für das Nachfüllen und Sammeln erforderlich – die Abhängigkeit von einer großen Zahl manueller Hülle-Roller entfällt völlig, was langfristig die Arbeitskosten deutlich senkt.
  • Hervorragende Kapazität & Effizienz: Die maximale Ausbringung erreicht 3.800 Stück/Stunde. Eine einzelne Maschine deckt problemlos den täglichen Bedarf eines Ladens und die Marktzuführung ab und zeigt eine Effizienz, die manuelle Arbeit weit übertrifft.
  • End-to-End-Hohe Standardisierung: Der gesamte Prozess wird von Motoren angetrieben, wodurch Größen- und Dickenabweichungen durch manuelles Rollen entfallen und jedes produzierte Dumpling-Hülle absolut gleichmäßig bleibt.
  • Extrem kompakte Bauweise: Mit Maßen von 65 × 38 × 75 cm passt sie leicht in verschiedene überfüllte kommerzielle Küchen.

Rein manuelles Rollen vs. SK-080 Vollautomatik

Funktionen Rein manuelles Rollen SK-080 Vollautomatische Maschine
Kapazität 300 - 500 Stück/Stunde 0 - 3.800 Stück/Stunde
Personalbedarf Mehrere qualifizierte Arbeiter erforderlich 1 Bediener (einfaches Nachfüllen & Sammeln)
Produktkonsistenz Gering (stark von menschlicher Beeinflussung abhängig) Extrem hoch (Präzisionsform-Ausschneiden)
Leistungsaufnahme & Platzbedarf Benötigt großen Arbeitsplatz Nur 250 W, extrem kleiner Fußabdruck
Zielgruppe Familien, sehr kleine Restaurants Dumpling-Läden, Nudelgeschäfte, frische Großhandelslieferungen

4. Verarbeitungskompatibilität & Anpassungsgrenzen (Wichtige Hinweise)

  • Produktkompatibilität: Nicht nur für Dumpling-Hüllen geeignet, sondern kann durch Wechsel der Form (erfordert zusätzliche Anpassung) auch Wonton-Hüllen, Baozi (Dampfbrot)-Hüllen oder Samosa-Hüllen usw. herstellen.
  • Dicke & Spezifikationsdesign: Die Dicke der Maschine kann über Knöpfe eingestellt werden, aber der Ausschneid-Durchmesser wird durch die installierte Form bestimmt. Wenn Sie Dumpling-Hüllen verschiedener Größen benötigen, müssen zusätzliche Formen bestellt werden.
  • Anforderungen an die Infrastruktur: Benutzer müssen eine stabile 220-V-Netzversorgung für Fabrik oder Küche bereitstellen.

5. Kernkonstruktion des Geräts & Hygiene-/Wasserdichtigkeitsanalyse

Um den strengen Anforderungen moderner Hochstandards in Lebensmittel- und Getränkebetrieben hinsichtlich Hygiene, Reinigung und Haltbarkeit gerecht zu werden, wurde diese Ausrüstung in ihrer Gehäusegestaltung professionell optimiert:

  • Kompaktes Gehäusedesign: Das gesamte Gerät wiegt nur 60 kg und hat kompakte Maße (65 × 38 × 75 cm). Die Unterkonstruktion erleichtert Beweglichkeit und Tischmontage und spart extrem viel Platz in der Küche.
  • Ganzes Edelstahl für alle Lebensmittelberührflächen: Alle strukturellen Komponenten und das Gehäuse bestehen aus hochwertigem Edelstahl. Dieses Material weist eine hervorragende Wasserdichtigkeit und Rostschutzleistung auf und macht die tägliche Reinigung äußerst einfach.
  • Sicheres & effizientes Antriebssystem: Ausgestattet mit einem 250-W-Pure-Copper-Motor, ist die Leistung stabil und energiesparend. Er überhitzt nicht bei langanhaltender kontinuierlicher Nutzung und sorgt für hohe Haltbarkeit der Ausrüstung.

II. Produktionsprozess & Standardbetriebsanweisungen (SOP)

Unten finden Sie eine Anleitung zu Kernoperationen und Parameter-Einstellungen basierend auf echtem Maschinenstart und Abstimmung:

1. Vorbereitung des automatischen Mehlbestäubungssystems

  • Füllen Sie zunächst trockenes Mehl (Stärke oder Maisstärke funktionieren besser, um Kleben zu verhindern) in den oberen Trockenstoff-Trichter.
  • Passen Sie die Bestäubungs-Bürsten und Schotten an, sodass während des Betriebs eine dünne Schicht Mehl gleichmäßig auf beiden Seiten der Teigplatte verteilt wird.

2. Transport der Teigplatte & präzise Dickenanpassung

  • Vorbereitung des Teigs: Flachen Sie den vorbereiteten Teig leicht ab, um den Einzug in die Walzen der Maschine zu erleichtern.
  • Starten der Maschine: Schließen Sie die 220-V-Netzversorgung an, drücken Sie den Startknopf, und die Presswalzen sowie der Förderband beginnen synchron zu laufen.
  • Legen Sie den abgeflachten Teig auf das Zufuhrtablett und führen Sie ihn in die Presswalzen ein.
  • Dickenanpassung (Kritisch): Passen Sie die Dicke der Teigplatte über die Handräder auf beiden Seiten an. Drehen Sie vorsichtig im Uhrzeigersinn/Gegen-Uhrzeigersinn, bis die gewünschte Dicke erreicht ist. Tipp: Testen Sie die Dicke am besten zunächst mit einem kleinen Teigstück.

3. Ausschneiden, Formen & Rückgewinnung von Abfällen

  • Die gepresste Teigplatte wird automatisch zum Ausschneid- und Formbereich transportiert.
  • Nachdem die Form überrollt ist, fallen die geformten Dumpling-Hüllen in das Sammelbehältnis oder das darunter liegende Förderband.
  • Rückgewinnung von Abfällen: Ziehen Sie den überschüssigen Teig (Randabfälle) nach dem Ausschneiden nach oben, leiten Sie ihn und wickeln ihn um die Recyclingwalze oben. Die Maschine rollt alle Abfälle automatisch auf, während sie läuft. Diese Abfälle können wieder geknetet und als neuer Teig verwendet werden – somit entsteht kein Verschwendungsmaterial.

4. Sammeln & Abschalten zur Reinigung

  • Mitarbeiter sammeln einfach die ordentlich gestapelten Dumpling-Hüllen am Ausgang.
  • Abschalten zur Reinigung: Nach Beendigung der Arbeit drücken Sie die rote Stopptaste. Reinigen Sie mit einem trockenen Tuch oder Pinsel die restlichen Mehlrückstände auf der Maschine. Warnung: Es ist strikt verboten, den Motorbereich innerhalb des Gerätegehäuses direkt mit einem Wasserstrahl zu reinigen!

III. Kern-Technische Parameter-Tabelle

Kern-Technische Kennwerte SK-080
Ausbringung 0 - 3800 Stück/h
Gewicht 60 kg
Spannung 220 V
Leistung 250 W
Maschinengröße 65 × 38 × 75 cm
Formform Nach Kundenwunsch maßgeschneidert (Standard ist rund)

IV. Häufig gestellte Fragen (FAQ)

  • F: Kann die Maschine unterschiedliche Teigrezepte (unterschiedlichen Wassergehalt) verarbeiten?

  • A: Ja. Diese Maschine weist eine starke Anpassungsfähigkeit an Teig auf. Um jedoch die beste Antihaft- und Formwirkung zu erzielen, wird empfohlen, dass der Wassergehalt des Teigs nicht zu hoch (zu weich) sein sollte. Ein etwas härterer Teig ergibt bessere Formen und klebt weniger.

  • F: Kann sie Hüllen verschiedener Größen und Formen herstellen? Zum Beispiel quadratische Wonton-Hüllen?

  • A: Ja. Die Form, die an der Maschine angebracht ist, ist austauschbar. Wenn Sie runde Dumpling-Hüllen verschiedener Durchmesser oder quadratische Wonton-Hüllen herstellen möchten, müssen Sie lediglich die entsprechenden Ersatzformen von uns erwerben und austauschen.

  • F: Ist die 250-W-Leistung dieser Maschine ausreichend? Wird der Teig verklemmen?

  • A: Sie ist mehr als ausreichend. Die SK-080 nutzt ein Übertragungssystem mit einer speziellen Verzögerungs- und Drehmomentverstärkung. Der 250-W-Motor liefert ein starkes Pressdrehmoment, das nicht nur sehr energieeffizient ist, sondern auch bei der Nennleistung (3.800 Stück/Stunde) extrem reibungslos arbeitet, ohne zu verklumpen.

V. Video-Demonstration & Bedienungsreferenz

Wenn Sie die vollautomatische Funktion des kontinuierlichen Teigpressens, automatischen Mehlbestäubens, Ausschneidens & Formens sowie der Rückgewinnung von Abfällen dieser Teigmacher-Maschine anschaulich verstehen möchten, schauen Sie sich das folgende HD-Demonstrationsvideo an:

- 📽 Betriebsdemonstrationsvideo: https://youtu.be/ZbLvjh69dHk?si=UfOnF4yMtHMjS0Wq

VI. Geschäftliche Bedingungen & Rentabilitätsanalyse (ROI)

1. Investitionsrendite und ROI-Erwartung

Die Investition in die SK-080 vollautomatische Dumpling-Hülle-Maschine senkt sofort Ihre Gebäckproduktionskosten. Bei einer Kapazität von 3.800 Stück pro Stunde entspricht dies der Arbeitsleistung von 3–4 qualifizierten Gebäckarbeitern. Für belebte Dumpling-Restaurants oder frische Nudelgeschäfte wird die Maschinenkosten typischerweise innerhalb von 1 bis 2 Monaten nach Kauf und kontinuierlicher Nutzung vollständig amortisiert.

2. Inlands-Geschäftsbedingungen (China)

  • Zahlungsmethode: 30 % Anzahlung; der verbleibende Betrag von 70 % wird nach Videokontrolle der Maschine vor Versand beglichen.
  • Nachverkaufsservice: 1-Jahres-Garantie für Hauptkomponenten, lebenslange Online-Technikunterstützung und Prozessberatung.

3. Internationale Handelsbedingungen

  • Spannungsanpassung: Standardarbeitsspannung ist 220 V. Unterstützt Anpassung an mehrere Länder und Steckerarten.
  • Lieferzeit: Nach Zahlung der Anzahlung werden die Waren innerhalb des im Vertrag vereinbarten Zeitraums versandt (Lagerware kann meist innerhalb von 3 Werktagen versandt werden).

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